SU1217530A1 - Apparatus for sealing the ends of tubular work - Google Patents
Apparatus for sealing the ends of tubular work Download PDFInfo
- Publication number
- SU1217530A1 SU1217530A1 SU762310808A SU2310808A SU1217530A1 SU 1217530 A1 SU1217530 A1 SU 1217530A1 SU 762310808 A SU762310808 A SU 762310808A SU 2310808 A SU2310808 A SU 2310808A SU 1217530 A1 SU1217530 A1 SU 1217530A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burner
- workpiece
- composition
- valves
- sealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам , например к станкам, дл изготовлени сосудов типа баллонов закаткой концов трубчатых заготовок инструментом трени .The invention relates to devices, such as machine tools, for the manufacture of vessels such as cylinders by rolling the ends of tubular blanks with a friction tool.
Цель изобретени - повьшение качества изделий путем изменени состава пламени горелки в процессе подогрева заготовок.The purpose of the invention is to improve the quality of products by changing the composition of the burner flame in the process of heating the blanks.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл закатки концов трубчатых заготовок, общий вид; н фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 , на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. FIG. 1 shows the proposed device for rolling in the ends of tubular blanks, general view; n FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2
На станине 1 станка размещены шпиндель 2 дл установки обрабатываемой , заготовки, суппорт 3 с формующим инструментом 4 трени , механизм 5 дл перемещени газовой горелки 6. Па пульте 7 управлени размещен блок 8 подачи газов в горелку . Вентили 9 предназначены дл регулировки состава пламени грелки и установлены в блоке подач газов, который состоит из корпуса 10 со смонтированными в нем злект магиитны ;и клапанами 11, манометрми 12 дл измерени давлени газо и вентил ми 9, и входного 13 и выходного 14 колле1 торов. Последний соединен с газовой горелкой рукавом 15 питани .On the machine stand 1, there is a spindle 2 for setting the workpiece, the workpiece, a support 3 with a shaping tool 4, a mechanism 5 for moving the gas burner 6. On the remote control 7, there is a gas supply unit 8 into the burner. Valves 9 are designed to adjust the composition of the flame of the heating pad and are installed in the gas supply unit, which consists of a housing 10 with electrically mounted magical elements, and valves 11, pressure gauges 12 for measuring gas pressure and valves 9, and inlet 13 and outlet 14 collectors . The latter is connected to the gas burner by a power supply sleeve 15.
Заготовку 16 с нагретым до ко- вочной температуры концом задают а шпиндель 2, включают вращениеThe workpiece 16 with the end heated to the cooking temperature is set and the spindle 2 is turned on
5 five
00
5five
00
1лпиндел и подвод т суппорт 3 с фор- мующиь инструментом А к заготовке. Перемещением суппорта выполн ют предварительную формовку заготовки. Затем суппортом 3 инструмент отводитс от заготовки, механизмом 5 газова горелка б подводитс к заготовке , включаютс электромагнитные клапаны 11. Кислород и горючий газ подаютс из сети через коллектор 14 и рукав 15 питани в горелку. Горюча смесь зажигаетс от нагретой , заготовки, и происходит подогрев сты . куемых кромок заготовки, в процессе которого производитс дистанционное регулирование состава пламени (посредством вентилей 9) в диапазоне от окислительного до науглераживающе- го. По окончании подогрева горелка отводитс в исходное положение, прекращаетс подача газов, суппортом 3 формующий инструмент подводитс к заготовке, и производитс окончательна закатка.1 lp and t support caliper 3 with forming tool A to the workpiece. By moving the caliper, the preform is preformed. The caliper 3 then removes the tool from the workpiece, the gas burner mechanism 5 is supplied to the workpiece, the solenoid valves 11 are turned on. Oxygen and combustible gas are supplied from the network through the collector 14 and the feed hose 15 to the burner. The combustible mixture is ignited from the heated billet, and the joint is heated. the edges of the workpiece, during which the flame composition is controlled by means of valves (9) in the range from oxidizing to carbonizing. At the end of the preheating, the burner is retracted to its initial position, the gas supply is shut off, the support 3 molding tool is brought to the workpiece, and the final roll-in is completed.
Размещение вентилей па пульте управлени обеспечивает возможность изменени состава пламени горелки непосредственно в процессе подогрева вращающейс заготовки, обеспечивает оптимальный режим подогрева (например, в отношении исключени обезуглероживани поверхностного сло заготовки) и, следовательно, позвол ет повысить качество изделий. Дистанционное управление пламенем горелки обеспечивает удобство и безопасность обслу шваии . Placing the valves on the control panel provides the ability to change the composition of the burner flame during the preheating of the rotating workpiece, provides the optimal heating mode (for example, with regard to avoiding decarburization of the surface layer of the workpiece) and, therefore, improves the quality of the products. Remote control of the burner flame provides convenience and safety to service the seam.
;4;four
ггyy
6-66-6
Редактор Т. МитейкоEditor T. Miteiko
Составитель Н. АнтиповCompiled by N. Antipov
Техред М.НадьКорректор В. Бут гаTehred M. Nadia Corrector V. Butt ha
Заказ 1035/14 Тираж 783ПодписноеOrder 1035/14 Circulation 783 Subscription
ВНШШИ Государственного комитета СССРVNSHSHI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
фиг.Зfig.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762310808A SU1217530A1 (en) | 1976-01-05 | 1976-01-05 | Apparatus for sealing the ends of tubular work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762310808A SU1217530A1 (en) | 1976-01-05 | 1976-01-05 | Apparatus for sealing the ends of tubular work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1217530A1 true SU1217530A1 (en) | 1986-03-15 |
Family
ID=20644439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762310808A SU1217530A1 (en) | 1976-01-05 | 1976-01-05 | Apparatus for sealing the ends of tubular work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1217530A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525764A (en) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 沈阳欧施盾新材料科技有限公司 | Automatic firing system for spinning hot necking machine |
-
1976
- 1976-01-05 SU SU762310808A patent/SU1217530A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 555944, кл, В 21 D 19/12, 1974. Авторское свидетельство СССР №.234335, кл. В 21 D 19/12, 1967. Авторское свидетельство СССР № 291747, кл. В 21 D 19/08, 1969. Авторское свидетельство СССР № 402410, кл. В 21 D 19/12, 1971. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525764A (en) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 沈阳欧施盾新材料科技有限公司 | Automatic firing system for spinning hot necking machine |
| CN104525764B (en) * | 2014-12-30 | 2016-04-20 | 沈阳欧施盾新材料科技有限公司 | A kind of automatic baking ignition system for spinning heating charge machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1039089A (en) | Method and apparatus for producing a rotor welded together from discs | |
| CN109014518A (en) | A kind of train wheel die holder welder and renovation technique | |
| CN209272801U (en) | A kind of automatic welding platform | |
| GB2070489A (en) | Intermediate workpiece supporting in crankshaft or camshaft milling | |
| US2350716A (en) | Welding apparatus | |
| SU1217530A1 (en) | Apparatus for sealing the ends of tubular work | |
| US4051342A (en) | Continuous welder | |
| CN110508658A (en) | Steel pipe spinning temperature automatic control equipment and control method | |
| CN102133673B (en) | TIG (Tungsten Inert Gas) automatic surfacing method for projectile copper alloy conduction band | |
| CN117655853A (en) | Gas supply pipeline welding device of gas industrial furnace | |
| US2220002A (en) | Heat treating | |
| US2354267A (en) | Method of welding | |
| CN208680738U (en) | A kind of train wheel die holder welder | |
| US3887328A (en) | Heat treatment apparatus | |
| CN218799985U (en) | Automatic welding equipment for double welding guns of rear axle pipe | |
| US3426953A (en) | Method and apparatus for brazing | |
| US3264729A (en) | Method for closing the ends of pipes | |
| US3605255A (en) | Method for brazing | |
| CN1233496C (en) | Arc preheating method for automatic butt welding of T91 pipes | |
| US2480863A (en) | Welding apparatus | |
| US3129085A (en) | Method for forming spiral lamp tubes | |
| US948965A (en) | Welding apparatus. | |
| SU791665A1 (en) | Mandrel-holder for hermetizing gas-filled instruments | |
| US3264732A (en) | Method of welding | |
| KR0154052B1 (en) | Gas brazing robot system |