SU1216706A1 - Method of material specimen low-cycle fatique testing - Google Patents
Method of material specimen low-cycle fatique testing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1216706A1 SU1216706A1 SU843804600A SU3804600A SU1216706A1 SU 1216706 A1 SU1216706 A1 SU 1216706A1 SU 843804600 A SU843804600 A SU 843804600A SU 3804600 A SU3804600 A SU 3804600A SU 1216706 A1 SU1216706 A1 SU 1216706A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformometer
- sample
- moment
- occurrence
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к регистрации образовани трещин при испытании образца материала на малоцикловую усталость. С целью повьппени точности регистрации путем установлени момента образовани локальных трещин на образец устанавливают два деформог метра,первый из которых имеет базу в 2-4 раза меныпую, чем база второго, и установлен на его базе. Перераспределение напр жений в образце при возникновении локальной трещины вы- зьшает различие в показани х деформо- метров. 2 ил. С/) to This invention relates to the registration of cracking when a sample of a material is tested for low-cycle fatigue. In order to improve the registration accuracy by establishing the moment of local cracking, two deformograms are installed on the sample, the first of which has a base 2-4 times less than the base of the second, and is installed on its base. The redistribution of stresses in a specimen when a local crack occurs causes a difference in the readings of deformers. 2 Il. From /) to
Description
Изобретение относитс к исследовани м прочностных свойств материалов, а именно к способам испытани образца материала на малоцикловую усталость .The invention relates to studies of the strength properties of materials, and specifically to methods for testing a sample of a material for low-cycle fatigue.
Целью изобретени вл етс повышение точности определени момента возникновени усталостной трещины.The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the moment of occurrence of a fatigue crack.
На фиг. 1 изображена схема размещени деформометров на образце; на фиг. 2 - характер изменени показаний деформометра с меньшей базой.FIG. Figure 1 shows the layout of the deformometers on the sample; in fig. 2 - the nature of the change in the readings of the deformometer with a smaller base.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
На рабрчую часть образца 1 уста- навливают деформометр 2 с заданной базой 1, и деформометр 3 с заданной базой 1, причем 12 (0,),5)1| . Деформометр 3 устанавливают таким образом, чтобы он находилс на базе деформометра 2.A deformometer 2 with a given base 1, and a deformometer 3 with a given base 1 are installed on the working part of sample 1, 12 (0,), 5) 1 | . Deformometer 3 is installed so that it is located on the base of deformometer 2.
Образец 1 нагружают и регистрируют при этом деформации н , соответствующие показани м деформометров 2 и 3.Sample 1 is loaded and the deformations n, corresponding to the readings of deformometers 2 and 3, are recorded.
В начале нагружени показани деформометров совпадают (фиг. 2). При дальнейшем нагружении возникает разница в показани х деформометров 2 и 3. При по влении разницы показаний регистрируют в этот момент число циклов N нагружени ,соответствующее возникновению усталостной тре- щины.Место возникновени усталостной трещины существенным образом вли ет н показани деформометра З.Если трещина возникает на базе деформометра 3At the beginning of loading, the readings of the deformometers coincide (Fig. 2). Upon further loading, a difference arises in the readings of deforometers 2 and 3. At the occurrence of a difference in readings, the number of loading cycles N corresponding to the occurrence of a fatigue crack is recorded at this moment. The location of the fatigue crack is significantly affected by the reading of the deformometer Z. based on deformometer 3
чУchu
НH
то его показани существенно увеличиваютс (ветвь А, фиг. 2). Если же трещина возникает вне базы деформометра 3, то его показани су- щественно уменьшаютс (ветвь В, фиг. 2).his readings increase significantly (branch A, fig. 2). If a crack occurs outside the base of the deformometer 3, then its readings are significantly reduced (branch B, Fig. 2).
Пример . Испытывают образцы диаметром 10 мм из стали 15Х2НМФА. Деформометры имеют базы 1, 20 мм, 1у - 10 мм. Нагружение осуществл ют на испытательной мащине POZ0458, Разница в показани х деформометров дл деформации 0,4% регистрируетс при N 3,2 10.An example. Test samples with a diameter of 10 mm from steel 15H2NMFA. Deformometers have bases of 1, 20 mm, 1y - 10 mm. The loading is carried out on the POZ0458 test pattern. The difference in the readings of the deformometers for the deformation of 0.4% is recorded at N 3.2 10.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843804600A SU1216706A1 (en) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Method of material specimen low-cycle fatique testing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843804600A SU1216706A1 (en) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Method of material specimen low-cycle fatique testing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1216706A1 true SU1216706A1 (en) | 1986-03-07 |
Family
ID=21143797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843804600A SU1216706A1 (en) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Method of material specimen low-cycle fatique testing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1216706A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-24 SU SU843804600A patent/SU1216706A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Основные материалы оборудовани и трубопроводов атомных электростанций. Определение характеристик. Малоциклова усталость. НТД 38.443.58-82. М.: Интератомэнерго, 1982, с. 1-14. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1216706A1 (en) | Method of material specimen low-cycle fatique testing | |
Stanley et al. | Mode II crack studies using the" SPATE" technique | |
SU1559267A1 (en) | Method of determining material viscosity | |
SU962787A2 (en) | Method of determining mechanical properties of welded joint | |
RU2084857C1 (en) | Method of determination of long-duration strength of concrete | |
SU1211629A1 (en) | Method of determining strength of brittle materials | |
SU1460605A1 (en) | Method of determining the elasticity modulus of structural metal materials | |
SU1283603A1 (en) | Method of determining low-cyclic fatigue when applying axial load of specimen of welded joint | |
SU1422101A1 (en) | Method of determining low-cycle fatigue of specimen | |
SU1647350A1 (en) | Method for determining mechanical properties of steel and alloys | |
SU1647348A1 (en) | Specimen for bend testing | |
SU1427227A1 (en) | Method of determining critical length of fatigue crack | |
SU1330510A1 (en) | Method of determining the value of strains causing fatigue failure of metal parts | |
SU1677582A1 (en) | Method of conducting fatigue tests | |
SU838511A1 (en) | Method of testing circular speciments for contact strength | |
SU1746246A1 (en) | Method of strength testing of welded joints | |
SU1350538A1 (en) | Method of determining modulus of normal elasticity | |
SU1016508A1 (en) | Method of determining tensile resistance of hard rock mass | |
SU1245935A1 (en) | Method of determining thickness of hardened layer of metal | |
SU1133496A1 (en) | Method of investigating cyclic strength of ferromagnetic materials | |
SU1232992A1 (en) | Method of developing crack in double-cantilever notched specimen | |
SU1195220A1 (en) | Method of testing material for cracking resistance | |
SU896491A1 (en) | Method of determination of material specimen crack resistance | |
SU966549A1 (en) | Method of determining crack resistance of material | |
SU1562749A1 (en) | Method of testing material for crack-resistance |