SU1216372A1 - Ротационна машина - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к насосекомпрессоростроению и касаетс  усовершенствовани  ротационной машины , в которой оси вращени  ротора и пластинчатого поршн  расположены наклонно друг к другу.

Цель изобретени  - снижение гидравлических потерь и потерь на трение .

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  ротационна  машина, продольный разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - блок диск-ротор - пластинчатый поршеньj на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 блок диск-ротор - пластинчатый поршень в разобранном виде на фиг. 8 - диск-ротор, продопьньй разрез.

Ротационна  машина содержит корпус с рабочей полостью, состо щий из двух половин 1 и 2, соединенных фланцами 3 по диагональному разъему установленные в корпусе торцовые вкладыши 4, каждый из которых имеет со стороны рабочей полости коническую форму, а с противоположной снабжен уплотнительными кольцевыми выступами 5, размещенными в ответных проточках Kopjtyca, ротор, расположенный по периферии в кольцевом направл кщем пазу 6 корпуса, выполненном в зоне разъема, снабженный уплотнительными выступами 7, размещенными в ответных проточках корпуса, и раздел кда5й рабочую полость на две камеры 8 и 9, кажда  из которых имеет впускное и выпускное отверсти , и пластинчат поршень 10, нменндий ось вращени , расположенную наклонно к оси вра- щени  ротора, и св занный с последним при помощи подпружиненных промежуточных элементов 11.

Ротор выполнен в виде диска 12 с диаметральным пазом 13 и кольце2163722

вьм ободом 14 по периферии, поршень 10-ра,сположен в пазу 13 диска 12 и соединен с торцовыми вкладьшами 4, а последние установлены с воз- 5 нежностью вращени  и имеют каждый со CTopoHbis противоположной рабочим камерам 8 и 9, конические впадины. Поршень 10 снабжен дугообразными уплотнительными элементами 15, раз- 10 мещенными по периферии. Вкладьш1и 4 установлены в корпусе на ос х 16 и 17 и соединены с поршнем 10 винтами 18, под которые в его торцах выполнены отверсти  19. Впускное 15 и выпускное отверсти  каждой из камер 8 и 9 подключено к всасывающему и нагнетательному патрубкам

20и 21, 22 и 23 соответственно. Между фланцами 3 половин 1 и 2 кор20 пуса размещены уплотнительныё прокладки 24. Ось 17 св зана с приводом (не показан).

Ротационна  машина работает следующим образом.

2S В режиме компрессора крут щий момент от привода через ось 17 передаетс  блоку диск-ротор - пластинчатый поршень (фиг. 5 и 6). При этом ротор-диск 12 и поршень 10 враща30 ютс  вокруг своих осей, расположенных наклонно друг к другу. Вследствие этого сложного движени  происходит попеременное изменение объемй. камер 8 и 9, в результате которого осуществл етс  всасывание газа п:о патрубку 20 в камеру 8 и нагнетание сжатого газа из нее по патрубку 21, а всасывание газа в камеру 9 и нагнетание сжатого газа из нее осуществл етс  по патрубкам 22 и 23 соответственно.

При работе в режиме двигател  рабоча  среда под давлением подаетс  в камеры 8 и 9 по патрубкам 20 н 22 и затем отводитс  по патрубкам

21и 23, а энерги  сжатой рабочей среды преобразуетс  в механическую работу.

35

40

4S

,T

JO

If

Т

Ы

f2

w

py«. r

п

s

S-A

n

Н

15

10

18

16

X

7

Ф«/г. П

Составитель И.Алешина Техред Т.Тулик

975/38

Тираж 501Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , А

Корректор С. Черни

Claims (1)

1. РОТАЦИОННАЯ МАШИНА, содержащая корпус с рабочей полостью, состоящий из двух половин, соединен ных фланцами по диагональному разъему, установленные в корпусе торцовые вкладыши, каждый из которых имеет со стороны рабочей полости коническую форму, а с противоположной снабжен уплотнительными кольцевыми выступами, размещен ными в ответных проточках корпуса, ротор, расположенный по периферии в кольцевом направляющем пазу корпуса, выполненном в зоне разъема, снабженный уплотнительными выступами, размещенными в ответных проточках корпуса, и разделяющий рабочую полость на две камеры, каждая из которых имеет впускное и -выпускное отверстия, и пластинчатый поршень, имеющий ось вращения, расположенную наклонно к оси вращения ротора, и связанный с последним при помощи подпружиненных промежуточных элементов, отличающаяся тем, что, с целью снижения гидравлических потерь и потерь на трение, ротор выполнен в виде диска с диаметральным пазом и кольцевым ободом по периферии, поршень расположен в пазу диска и соединен с торцовыми вкладышами, а последние установлены с возможностью вращения и имеют каждый со стороны, противоположной рабочим камерам, конические впадины.