SU121431A1 - Sheet metal straightening machine - Google Patents
Sheet metal straightening machineInfo
- Publication number
- SU121431A1 SU121431A1 SU605277A SU605277A SU121431A1 SU 121431 A1 SU121431 A1 SU 121431A1 SU 605277 A SU605277 A SU 605277A SU 605277 A SU605277 A SU 605277A SU 121431 A1 SU121431 A1 SU 121431A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- sheet
- sheet metal
- straightening machine
- metal straightening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
В известных конструкци х машин, содержащих правильные ролики и предназначенных дл правки металлических листов переменного сечени , обычно примен ютс гитары (переборы) с значительным количеством сменных шестерен. Настройка этих машин дл правки листа определенного сортамента св зана с затратой значительного времени. Описываема машина лишена этих недостатков. Отличительна ее особенность заключаетс в примеиении тахометрического след щего привода. Последний служит дл автоматического изменени положени верхних роликов машины относительно нижних по мере передвижени листа между ними.In known machine designs containing correct rollers and intended for straightening metal sheets of variable cross section, guitars (smashing) with a significant number of interchangeable gears are commonly used. Setting up these machines to edit a sheet of a specific assortment is time consuming. The described machine is devoid of these shortcomings. Its distinguishing feature is the use of a tachometric servo drive. The latter serves to automatically change the position of the upper rollers of the machine relative to the lower ones as the sheet moves between them.
На чертеже 1схематически изображен вид машины в двух проекци х.Drawing 1 schematically shows a view of the machine in two projections.
Дл осуществлени изменени рассто ии между ос ми верхиих и нижних правильных роликов 1 w. 2 в процессе правки листа 3 применена специальиа электрическа схема. Каждый механизм нажима, через редуктор 4 с коническими шестерн ми, соединен со своим командоаппаратом 5. Эти командоаппараты служат дл автоматической установки правильных роликов / перед правкой каладого листа в необходимое положение в зависимости от толщины и уклона листа 3.To effect a change in the distance between the axes of the upper and lower regular rollers 1 w. 2 in the process of editing the sheet 3 a special electrical circuit was applied. Each pressing mechanism, through a gearbox 4 with bevel gears, is connected to its control unit 5. These control gears are used to automatically set the correct rollers / before straightening each sheet into the required position depending on the thickness and slope of the sheet 3.
Настройка каждого командоапиарата 5 дл правки нужного профил листа производитс от специальиой регзлируемой муфты сцеплени с черв чным механизмом.The setting of each commissary 5 for dressing the desired leaf profile is made from a special adjustable junction clutch with a worm gear.
Скорости перемещени входных винтов 6 и выходных винтов 7 верхней станины синхронизируютс со скоростью подачи листа, т. е. скорость вращени двигателей 8 и 9 двух пар нажимных винтов б и 7 синхронизируютс со скоростью вращени двигател JO главного привода.The speeds of movement of the input screws 6 and output screws 7 of the upper frame are synchronized with the sheet feed speed, i.e. the rotation speed of the motors 8 and 9 of the two pairs of pressure screws b and 7 is synchronized with the rotation speed of the main drive motor JO.
Эту синхронизацию осуществл ют с помощью тахометрической след щей системы, тахомашины //, 2 и 13 которой установлены на всех трех двигател х.This synchronization is carried out using a tachometric tracking system, the tachomachines //, 2 and 13 of which are installed on all three engines.
На схемах, приведенных на фиг. 1 и 2, нрин ты далее следующие обозначени : 14 - онорные ролики, 15 - гайки, 16 - пружина, 17 - подшипник упорный, 18, 19, 20 W. 21 - глобоидальный редуктор 22 - черв чный редуктор, 23 - редуктор с цилиндрическими шестерн ми и 24 - шестеренна клеть.In the diagrams shown in FIG. 1 and 2, the following terms are used: 14 - onboard rollers, 15 - nuts, 16 - spring, 17 - thrust bearing, 18, 19, 20 W. 21 - globoidal gearbox 22 - worm gearbox, 23 - gearbox with cylindrical gears gears and 24 gearwheels.
Требуема скорость перемещени дл винтов 5 и 7 осуществл етс путем изменени соотношени напр жени и производитс с пульта управлени поворотом соответствующего регул тора. Питание каждого двигател этих винтов происходит от отдельного генератора. Специально отградуированные таховольтметры указывают фактическую скорость. Перед входом в машину и на выходе устанавливаютс флажковые выключатели , дающие импульс на начало работы след щей системы и на возврат станины в исходное положение.The required movement speed for screws 5 and 7 is carried out by changing the voltage ratio and is performed from the turn control console of the corresponding controller. The power of each engine of these screws comes from a separate generator. Specially calibrated tachometer meters indicate actual speed. Before entering the machine and at the exit, flag switches are set to give impetus to the start of operation of the tracking system and to return the frame to its original position.
Работа машины протекает в следующей последовательности. На пульте управлени машины необходимо иметь график скоростей подъема винтов (станины) входной части машины, выходной части мащины и график исходной установки станины.The operation of the machine proceeds in the following sequence. On the control panel of the machine, it is necessary to have a graph of the speeds of lifting the screws (frame) of the input part of the machine, the output part of the maschine and the schedule of initial installation of the frame.
Оператор в зависимости от клиновидности листа, толщины его входного конца и длины листа устанавливает в соответствии с графиком регул торы скоростей и командоаппарата дл автоматической, установки верхней станины.The operator, depending on the sheet wedge shape, the thickness of its input end and the length of the sheet, establishes, in accordance with the schedule, the speed controllers and the controller for automatic, installation of the upper frame.
Во врем правки правильные ролики вращаютс непрерывно. Листы нормально задаютс в машину тонким концом (можно настроить машину дл случа подачи листа толстым концом вперед).During straightening, the correct rollers rotate continuously. Sheets are normally set in the machine with a thin end (you can set up the machine for the case of feeding the sheet with a thick end forward).
Перед входом в машину лист отклон ет флажковый выключатель, который через реле времени дает импульс на включение двигателей механизмов перемещени входной и выходной стороны верхней станины. Установленные скорости перемещени входной и выходной части верхней станины обеспечивают необходимое изменение раствора правильных роликов в процессе прохождени листа. Остановка перемещени станины и возврат в исходное положение происходит от флажкового выключател , установленного на выходе из машины.Before entering the machine, the sheet rejects a flag switch, which, through a time relay, gives an impulse to turn on the motors of the mechanisms for moving the inlet and outlet sides of the upper frame. The established speeds of movement of the inlet and outlet parts of the upper frame provide the necessary change in the solution of the correct rollers during the passage of the sheet. The stopping of the bed movement and return to the initial position occurs from a flag switch installed at the exit of the machine.
Возврат станины в исходное положение происходит автоматически на максимальной скорости с переходом на ползучую скорость перед остановкой , что обеспечивает точность остановки. При подаче в мащину следующего листа все движени повтор ютс .Returning the frame to its original position occurs automatically at maximum speed with a transition to creeping speed before stopping, which ensures the accuracy of the stop. When the next sheet is fed into the machine, all movements are repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Мащина дл правки металлических листов переменного сечени , о гличающа с тем, что, с целью обеспечени правки листов различного сортамента и быстрой настройки при изменении сортамента, применен тахометрический след щий привод, измен ющий автоматически положение верхних роликов относительно нижних по мере перемещени листа в роликах.A tool for straightening metal sheets of variable cross section, differing in that, in order to provide straightening of sheets of various gauge and quick adjustment when changing gauge, a tachometric follower drive is used, automatically changing the position of the upper rollers relative to the lower ones as the sheet moves in the rollers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU605277A SU121431A1 (en) | 1958-08-01 | 1958-08-01 | Sheet metal straightening machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU605277A SU121431A1 (en) | 1958-08-01 | 1958-08-01 | Sheet metal straightening machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU121431A1 true SU121431A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48393219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU605277A SU121431A1 (en) | 1958-08-01 | 1958-08-01 | Sheet metal straightening machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU121431A1 (en) |
-
1958
- 1958-08-01 SU SU605277A patent/SU121431A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2646062A1 (en) | NUMERICALLY CONTROLLED MODEL CUTTING MACHINE FOR GLASS PANELS | |
US3413834A (en) | Strand working and spooling apparatus and method | |
KR910019725A (en) | Sequential Feed Processing Equipment | |
DE3042897A1 (en) | FLOATING TURNING SCISSORS | |
DE1945051C2 (en) | Method and device for severing the initial section when dividing a strip by means of scissors | |
SU121431A1 (en) | Sheet metal straightening machine | |
US3490322A (en) | Cutting machine and control mechanism therefor | |
US3422652A (en) | Method and machine for changing the curvature of elongated workpieces | |
DE2444855A1 (en) | CONTROL DEVICE FOR THE INITIAL POSITION IN CHIPPING PROCESSING BY NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE TOOLS | |
GB1561065A (en) | Drawing straightening and cutting machine | |
US2904934A (en) | Gear lapping apparatus | |
US3777525A (en) | Machine for bending concrete-reinforcing bars | |
EP0512995B1 (en) | Combing machine and respective comber simplified groups | |
US2330529A (en) | Vertical boring mill | |
DE955166C (en) | Device for the optional setting of the motor-driven advance in the case of dividing shears in rolling mills and finishing shops | |
US3451299A (en) | Cutting press with work feed means | |
US4084481A (en) | Process for machining gears and machine for performing the same | |
DE1777319C3 (en) | Electric copy control device for cutting machine tools | |
US2735975A (en) | gallimore | |
US1960814A (en) | Apparatus for shearing | |
DE2535108C2 (en) | Method for controlling the drive of a cutting carriage, which has a cutting tool, of a cutter for dividing an endless strand of clay | |
GB856254A (en) | A new or improved method and apparatus for the production of supporting segments | |
SU495163A1 (en) | Boring head | |
DE2945587A1 (en) | Control device for NC machine tool - has two types of computers, coupled by data bus, each second type computer generating rated values for each associated drive | |
ITMI981733A1 (en) | UNIVERSAL PRESS FOLDING MACHINE |