SU1214173A1

SU1214173A1 - Устройство дл мокрой очистки газа

Info

Publication number: SU1214173A1
Application number: SU833620934A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Вениаминович Дымшиц; Александр Федорович Туболкин; Леонид Михайлович Черемисинов; Олег Сергеевич Ковалев; Роберт Иванович Малкин; Сергей Александрович Стахурский; Владимир Георгиевич Шабанов
Priority date: 1983-07-13
Filing date: 1983-07-13
Publication date: 1986-02-28

Description

Изобретение относитс к технике мокрой очистки газа от твердых и газообразных примесей, дл проведени тепло- и массообменных. процессов между газом и жидкостью и мо- жет быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, угольной промьшшенности, металлургии, энергетике , промышленности строительных материалов и других отрасл х народ°- ного хоз йства.

Цель изобретени - обеспечение оптимального гидродинамического режима при изменени х нагрузки по газовой фазе, увеличение производи- тельности и уменьшение брызгоуноса.

На г. 1 изображено устройство дл мокрой очистки газа, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - верхн решетка и отбойные злементы; на фиг. 4 и 5 - нижн решетка с отверсти ми трапециевидной и треугольной формы.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, штуцеров подвода 2 и отвода 3 газовой фазы, орошающего устройства 4, вьшода отработанного раствора 5. В корпусе установлены нижн /основна 6 и верн (дополнительна ) 7 решетки про- вального типа и над решеткой стабилизатор 8. Верхн решетка 7 выполнена с отбойными элементам1( 9 и 10, устанавливаемыми на боковой стороне отверсти 11 под углом ос 5-85°, а на основании - перпендикул рно плоскости решетки. Нижн решетка с отверсти ми 12 выполнена без отбойных злементов с возможностью поворота вокруг центральной оси дл изменени живого сечени решетки .

Стабилизатор выполнен в виде полого конуса с перфорированной боковой поверхностью, угол при вершине конуса /3 60-1 70° , Рассто ние от вершины конуса стабилизатора до решетки составл ет ( 0,02-0,4) О, диаметр основани конуса (0,8-0,95).

Совокупность конфигураций отверс тий решеток, наличие отбойных элементов , и стабилизатора позвол ет устройству работать в .широком диапазоне скоростей в реакционном объеме (1,1-18 м/с) и плотностей оро- шени - 1-300 м VM. ч.

Выполнение треугольной и трапециевидной формы отверстий решетки

0

5

1

5

0

0 5 0

3

0 5

73i

дает возможность получени равномерного сло пены, так как узкой части отверстий будет соответствовать большее значение скорости газовой фазы, а расширенной части отверстий - меньшее значение ско- рости, таким образом, достигаетс равномерна подача газа по всему сечению решетки.

Установка отбойных элементов верхней решетки под углом а 5-85 способствует завихрению газожидкост- ного сло , уменьша брызгоунос и увеличива поверхность контакта фаз, обеспечива возможность расширени диапазона работы устройства, практически при значени х скоростей в реакционном объеме 1,1-18 м/с и при минимальных значени х плотности орошени 1-300 (табл. 1).

Наличие стабилизатора в виде полого конуса с перфорированной поверхностью способствует устранению брызгоуноса вследствие действи инерционного фактора и увеличению поверхности контакта фаз, объ сн емой дополнительной дисп ергацией газовой фазы.

При увеличении значени угла при вершине конуса вьш1е 170 уменьшаетс высота пенного сло , а-снижение значени угла ниже 60 способствует повышенному брызгоуносу (табл. 2).

Испытани проводились при плотности орошени LQ 5 м /м -ч скорости газа в реакционном объеме W 3 м/с и живом сечении решетки S- 0,24

Зависимость гидравлического сопротивлени контактной ступени от величины диаметра основани стабилизатора приведена в табл. 3. Испытани проведены при W 3 м/с, Lg- 5 S 0,2А мVм При значении диаметра основани менее 0,8 и уменьшаетс поверхность контакта фаз, а при значении диаметра основани более 0,95D резко увеличиваетс гидравлическое сопротивление .

В табл. привод тс данные, позвол ющие судить о вли нии расположени стабилизатора над решеткой на высоту пенного сло .

Испытани проводились при плотности орошени LO 5 м /м -ч; W 3 м/с и So 0,24 .

Оптимальными значени ми высоты расположени стабилизатора над решеткой вл ютс значени h 0,02- O.AD .

Зависимость поверхности контактных фаз (ПКФ) от длины боковых сторон следующа

ПКФ,

120 (проскок газа

720

860

820

610

240 (пр.оскок газа

0,4D 0,450 0,4711 0,490

0,4950 0,52

При значени х длины боковых сторон 0,451 резко уменьшаетс поверхность контакта фаз, при увеличении длины стороны 0,495D увеличиваетс вли ние пристенного эффекта, позтому оптимальные значени наход с в диапазоне (0,45-0,495) Г.

Зависимость поверхности контакта фаз (ПКФ) от длины основани отверстий следующа :

0,0050

0,011)

0,ОЗГ

0,04D

0,049D

0,0495D

ПКФ,

180 пристенный

эффект) 710 820 840 800 210 (проскок газа)

При значени х длины основани отерстий 0, снижаетс поверхВысота газожидкостного сло , мм

400 850 900 ИЗО 1100 1100 1120 1150900

Гидравлическое сопротивление Па

4500 3000 2900 2700 2500 2450 2450 2400 1500

Поверхность контакта фаз, отнесенна к площади ре- щетки,

100 800 890 890 880 860 855 850. 320

214173

ность контакта фаз и увеличиваетс гидравлическое сопротивление и 0,049 снижаетс поверхность контакта фаз.

5 Устройство работает следующим образом .

Запыленный (или содержащий вредные компоненты) газ через штуцер 2 поступает под нижнюю рещетку 6, прой10 д через отверсти 11, направл етс к отверсти м верхней решетки 7, удар сь об отбойные элементы 9 и 10, выходит через боковые отверсти , вступа в контакт с жидкой фазой, по15 даваемой на рещетку орошающим устройством 4.

При взаимодействии газовой и жидкой фаз над решеткой 7 внутри стабилизатора 8 и над ним образуетс

20 слой мелко чеистой пены. Прореагировавший раствор через отверсти решеток 7 и 6 стекает вниз корпуса 1 и через штуцер 5 выводитс из устройства , а обработанный газ выбрасывает25 с в атмосферу (или используетс дл других технологических нужд.

Таким образом, устройство дл мокрой очистки газов обеспечивает оптимальный гидродинамический режим

30 при изменени х нагрузки по газовой фазе, позвол ет увеличить объем обрабатываемого газа и ликвидирует брыз- гоунос вследствие центробежного действи отбойных элементов и инерционного стабилизатора.

Таблица 1

Высота пенно го сло , мм

Брызгоунос, г/нм

450 800 980 1000 1100 1150 1120 1000 700 0,9 0,1 . 0,15 0,16 0,13 0,10 0,09 0,02 0,19

Параметр

Диаметр основани стабилизатора в дол х диаметра

корпуса

Поверхность

контакта фаз ,

Гидравлическое сопротивление,

мм1100

420 870 890 910 940

1900 2400 2500 2800 3800

Высота пенного

сло , мм400

800

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

900 1000 1000 1100 600

(риг. 2

(put.3

Фиг, V

Фие,5

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее цилиндрический корпус, штуцера для подвода и отвода газа и орошающего раствора, решетку провального типа и стабилизатор, отличающееся тем, что, с целью обеспечения оптимального гидродинамического режима при изменениях нагрузки по газовой фазе, увеличения производительности и уменьшения брызгоуноса, оно снабжено дополнительной решеткой провального типа, установленной над основной, отверстия в провальных решетках выполнены треугольной или трапециевидной формы и размещены ради ально, вершинами к центру решетки, длина боковых сторон отверстий составляет 0,45—0,495 Г , длина основания отверстий - 0,01-0,049 D , где D - диаметр корпуса, дополнительная решетка снабжена треугольными отбойными элементами, расположенными на боковой стороне отверстия под углом об = 5-85° и на основании отверстия — перпендикулярно плоскости решетки, при этом стабилизатор выполнен в виде полого перфорированного конуса с углом при вершине β = 60—170 и диаметром основания 0,8—0,95 D, установленного на расстоянии 0,02—0_г41? от дополнительной решетки.

2. Устройство по π. 1, о тли— чающееся тем, что основная решетка установлена с· возможностью поворота вокруг оси.

>

1254173