SU1212683A1 - Method of producing forming and bending dies - Google Patents
Method of producing forming and bending dies Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212683A1 SU1212683A1 SU843793572A SU3793572A SU1212683A1 SU 1212683 A1 SU1212683 A1 SU 1212683A1 SU 843793572 A SU843793572 A SU 843793572A SU 3793572 A SU3793572 A SU 3793572A SU 1212683 A1 SU1212683 A1 SU 1212683A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dies
- bending dies
- heat
- durability
- forming
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к изготовлению изделий ковкой или штамповкой в частности к изготовлению инструмета гор чей деформации дл колесопрокатного производства.The invention relates to the manufacture of products by forging or stamping, in particular, to the production of hot-deformation tools for wheel rolling.
Цель изобретени - повышение стокости получаеьых штампов.The purpose of the invention is to increase the stoicity of the stamps.
Способ ос5пчеств41 етс следующим образом.The method is characterized as follows.
Нагревают штампов, затем пластическим деформированием |1Йедварительно формируют в них гра- дюры, после Чего полученные полу 4) абрикаты нагревают до , выдерживают при этой температуре в течение 2, ч, а затем охлаждают с печью до 180-220 С и далее на воздухе.The stamps are heated, then plastic deformations | 1The grades are preliminarily formed in them, after what the resulting 4) semi-finished apricots are heated to, kept at this temperature for 2 hours, then cooled with the furnace to 180-220 ° C and then in air.
После зтого производ т окончательную .механическую обрабофку шт ампов.After this, the final machining of piece amps is carried out.
Термическа обработка формовочных и выгибных штампов перед их механической обработкой обеспечивает образование структуры зернистого перлита, что оказывает положительное вли ние на повьш1ение термостойкости стали, и, как следствие , эксплуатационной стойкости штампов. Кроме того, обеспечиваетс точность геометрических размеров штампов, поскольку исключаетс окалинообразование и коробление штампов, которые имеют место в случае термической обработки после механической обработки.Thermal treatment of the forming and flexural dies before their machining ensures the formation of the structure of granular perlite, which has a positive effect on the increase in the heat resistance of the steel, and, as a consequence, the operational durability of the dies. In addition, the accuracy of the geometric dimensions of the dies is ensured, since scale formation and warping of dies, which occur in the case of heat treatment after machining, are eliminated.
Нагрев штампов до температуры ниже 830 С не обеспечивает достаточной степени аустенизации матрицы и ее легированности за счет растворени карбидов. Нагрев штампов- до температуры выше 930 С приводит к усиленному росту зерна аустенита, который как в первом, так и во втором случае заметно снижает термостойкость изделий, что видно из таблицы.Heating the dies to a temperature below 830 ° C does not provide a sufficient degree of austenization of the matrix and its alloying due to the dissolution of carbides. Heating stamps to temperatures above 930 ° C leads to enhanced grain growth of austenite, which in both the first and second cases significantly reduces the heat resistance of the products, as can be seen from the table.
Длительность выдержки при температуре аустенизации обусловлена кинетическими параметрами процесса аустенизации легированной теплостойкой стали и масштабным фактором .The duration of exposure at the austenization temperature is due to the kinetic parameters of the austenization process of alloyed heat-resistant steel and a large-scale factor.
При длительности выдержки менее 2,3 ч не обеспечиваетс равномерна аустенизаци по всему сечению па: при выдержке более 3 ч наблюдаетс ускоренный рост аустенитпогсWith a dwell time of less than 2.3 hours, even austenization is not ensured throughout the entire cross section of the pa: with a shutter speed of more than 3 hours, accelerated growth of austenitic oxide is observed.
зернл, что приводит к снижению показателей эксплуатационной- стойкости штампов.grain, which leads to a decrease in performance-resistance dies.
Замедленное охлаждение штампов до температуры 180-220 С необходимо дл образовани сфероидизированного перлита, положительно вли юшего на термостойкость стали.Slow cooling of the dies to a temperature of 180-220 ° C is necessary for the formation of spheroidized perlite, which has a positive effect on the heat resistance of steel.
Охлаждение с печью до темпера- тур ниже 180 С не приводит к увеличению доли сфероидизированного перлита в структуре, но удлин етCooling with a furnace to temperatures below 180 ° C does not increase the proportion of spheroidized perlite in the structure, but lengthens
продолжительность термообработки,duration of heat treatment,
II
поэтому вл етс нецелесообразным.therefore, it is impractical.
Охлаждение с печью до температуры Bbmie 220 С не обеспечивает полной сфероидизацйиперлита,т.е. приводит кухудшению тормостойкостистали.Cooling with a furnace to a temperature of Bbmie 220 C does not provide complete spheroidizing hyperlite, i.e. leads the kitchen braking resistance.
П р и мер. Дп сравнени зкс- плуатационной стойкости формовочных и выгибных штампов, изготовленных по предлагаемому и известному способам используютс материалы:Pr and measures. For comparing the durability of the forming and bending dies made according to the proposed and known methods, the following materials are used:
1)примен ема сталь кп-инстру- ментальна , содержаща , мас,%:1) steel used by kn-tool, containing, wt.%:
Углерод0,23-0,33Carbon 0.23-0.33
Кремний0,13-0,35Silicon0.13-0.35
Марганец0,6-0,8Manganese 0.6-0.8
Серане более 0,04Serane more than 0.04
Фосфорне более 0,04Phosphorous more than 0.04
ЖелезоОстальноеIronErest
2)легированна теплоустойчива сталь, содержаща ,мас.%:2) alloy steel is heat-resistant, containing, wt.%:
Углерод0,13-0,33Carbon 0.13-0.33
Марганец0,2541,60Manganese 0,2541,60
Кремний0,60-1,20Silicon 0.60-1.20
Хром4,3-3,3Chrome 4.3-3.3
Ванадий0,4-0,3Vanadium0.4-0.3
Алюминий0,02-0,03Aluminum 0.02-0.03
Кальций0,001-0,010Calcium0.001-0.010
Церий0,01-0,03Cerium 0,01-0,03
Барий0,003-0,030Barium0.003-0.030
Цирконий0,10-0,13Zirconium 0.10-0.13
ЖелезоОстальноеIronErest
Из данных таблицы следует, что эксплуатационна стойкость формовочных штампов, изготовленных согласно изобретению из легированной теплоустойчивой стали, в 2 раза выше стойкости штампов, изготовленных по известному способу из стали кп-инструментальна , ив 1,19 раз вьшхе стойкости штампов, изготовленных по известному способу из леги- рованной теплоустойчивой стали.From the data of the table it follows that the operational durability of molding dies made according to the invention from alloyed heat-resistant steel is 2 times higher than the durability of dies made by a known method from kn-tool steel, and 1.19 times higher than durability of dies made by a known method alloyed heat resistant steel.
Соответственно дл гибочных штампов эксплуатационна стойкость увеличиваетс в 3,0 и в 1,33 раза.Accordingly, for bending dies, the operational durability is increased by 3.0 and 1.33 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843793572A SU1212683A1 (en) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Method of producing forming and bending dies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843793572A SU1212683A1 (en) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Method of producing forming and bending dies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1212683A1 true SU1212683A1 (en) | 1986-02-23 |
Family
ID=21139579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843793572A SU1212683A1 (en) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Method of producing forming and bending dies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1212683A1 (en) |
-
1984
- 1984-09-25 SU SU843793572A patent/SU1212683A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кузнечно Ч1тамповочное прганзвод ство,- Свердловск: Машгиз, 1959, C.358«359. (ЗА) (57) ШОеОВ ИЗГОГОВПЕНИЯ ФОРШ- ВООДЫХ И гаВОЧНЫХ Ш:АМ1| ОВ, преимущественно из легированной теплоустойчивой стали, заключающийс в нагреве заготовок, их пластическом формообразовании, механической и термической обработке, отличающийс тем, что, с целью повы- шени стойкости получаемых штампов, термическую .обработку формообразо- ванных заготовок осуществл ют перед их механической обработкой путем нагрева до 850-950°С, выдержки при этой температуре в течение 2,5-3 ч, охлаждени с печью до 180-220 С и последующем охлаждении на воздухе. (Л с * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100767834B1 (en) | Method for the manufacture of steel products of a precipitation hardened martensitic steel, steel products obtained with such method | |
RU2680486C1 (en) | Hot stamping method and product produced therewith | |
GB1490535A (en) | Manufacturing a hardened steel article | |
CN1676653A (en) | Anticorrosion, wear-resistant plastic die steel 4Cr16Mo and its mirror large-die-block preparing and producing method | |
CN101250665A (en) | Method for preparing high-power AC transmission power car axle | |
CN1031864A (en) | A kind of Steel Bond Hard Alloy and manufacture craft thereof | |
CN109022700A (en) | The heat treatment method of the high Corrosion Resistant Stainless Steel for Plastic Mould of high nitrogen | |
SU1212683A1 (en) | Method of producing forming and bending dies | |
KR20100091973A (en) | A process for forming steel | |
CN109023104A (en) | 4Cr13 plastic die steel and preparation method thereof | |
JPS5842729A (en) | Manufacture of supply screw | |
RU2001134514A (en) | Aluminum-based alloy, product from it and method of manufacturing the product | |
CN105543461A (en) | Thermal treatment process for cold-rolled steel strip S50C for automobile flywheel disc | |
JPS6223930A (en) | Production of high-strength spur gear | |
US3094442A (en) | Methods of producing extreme flatness in heat treated stainless steel and the like | |
JP2948047B2 (en) | Manufacturing method of die casting mold having water cooling hole | |
US3712808A (en) | Deep hardening steel | |
CN101417294A (en) | Low-alloy high speed steel hot-pull technique | |
JPH0987736A (en) | Method for spheroidizing annealing low alloy steel | |
SU532638A1 (en) | The method of strengthening products | |
JP3716454B2 (en) | Manufacturing method of high strength and toughness mold by warm hobbing | |
CN103757553B (en) | A kind of 40NiCrMo7 optimizes material shaft gear forgingses and manufacture method | |
SU1461573A1 (en) | Method of producing articles of wheel and ring type from medium-carbon steel | |
JP2004169178A (en) | Method for manufacturing member formed of hardened steel, in particular, member formed of rolling bearing steel | |
JP3017889B2 (en) | Manufacturing method of die casting mold having water cooling hole |