SU1212523A1 - Packing for mass-transfer apparatus - Google Patents
Packing for mass-transfer apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212523A1 SU1212523A1 SU843739293A SU3739293A SU1212523A1 SU 1212523 A1 SU1212523 A1 SU 1212523A1 SU 843739293 A SU843739293 A SU 843739293A SU 3739293 A SU3739293 A SU 3739293A SU 1212523 A1 SU1212523 A1 SU 1212523A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- holes
- mass transfer
- transfer apparatus
- packing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30207—Sphere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
10ten
1515
1one
Изобретение относитс к насыпным насадкам дл массообменных колонных аппаратов газовой, нефтеперерабаты- ванлдей и других отраслей промьшлен- ности, в которых осуществл ютс процессы абсорбции, ректификации, экстракции .The invention relates to bulk nozzles for mass exchange column apparatus gas, petroleum refineries and other industries, in which the processes of absorption, rectification, extraction.
Целью из.обреТёни вл етс увеличение эф(Ьев;тивноё1ти массообмена, сни- жейие гйдра1влическсиго сопротивлени за счет одинаковой flbcVynHocTn внутренней и внешней рабочей поверхностей насадки дл взаимодействующих потоков, , The goal of the process is to increase the ef (lev; tiveness of mass transfer, decrease the electrical resistance due to the same flbcVynHocTn internal and external working surfaces of the nozzle for interacting flows,,
На чертеже изображена насадка в аксонометрической проекции,общий вид, Насадка представл ет из .себ полый шар отверсти ми 2. Отверсти выполнены в трех взаимно перпендикул рных направлени х при этом поверхность шара образует арочные перемычки 3. Диаметр отверстий и внутренний диаметр шара св заны между собой соотношением«/D, 0,55-0.,68, 25 так.как именно в области) СГ,55- 0,68 доступность внутренней и внеш- йей. рабочей поверхностей элемента насадки дл взаимодействующих потоков становитс одинаковой, что положительно сказьшаетс на эффективности контактиррвани фаз. При меньшем соотношении возможно перекрытие отверстий при засьтке насадки внавал, что приводит к исключению из работы внут- 35 ренней поверхности и увеличению гидравлического сопротивлени .The drawing shows a nozzle in an axonometric projection, the general view. The nozzle is a hollow ball of 2 holes 2. The holes are made in three mutually perpendicular directions, and the surface of the ball forms arched bridges 3. The diameter of the holes and the inner diameter of the ball a ratio “/ D, 0.55–0., 68, 25, so as it is in the region of) SG, 55–0.68 availability of internal and external. The working surface of the nozzle element for the interacting flows becomes the same, which positively affects the efficiency of the contacting phases. With a smaller ratio, overlapping of the holes is possible when lashing the nozzle into the pile, which leads to the exclusion of the internal surface from the work and an increase in the hydraulic resistance.
Увеличение указанного соотношени Increase the specified ratio
12125231212523
Насадка работает следующим образом .The nozzle works as follows.
Элементы насадки засыпаны внавал в массообменную колонну. Взаимодействующие потоки: пар (газ) и жидкость движутс в насадке. Контакт между ними осуществл етс на внутренней и наружной поверхност х элементов насадки нри диспергировании контак ирующих фаз. Причем, в зависимости от режима работы, определ емого соотношени ми расхода фаз, происходит усиление диспергировани газовой фазы за счет разрыва пузьфей арочными перемычками 3 или диспергировании жидкости за счет разрыва и деформации пленок жидкости при их контакте с арочными перемычками и кромками отверстий 2. Диспергирование газовой и жидкой фаз в слое насадки способствует увеличению эффективности массообмена, так кгЯс увеличиваетс активна поверхность контакта взаимодействук цих фаз.The elements of the nozzle are filled in the bulk in the mass transfer column. Interactive streams: vapor (gas) and liquid move in the nozzle. The contact between them takes place on the inner and outer surfaces of the elements of the packing, while dispersing the contacting phases. Moreover, depending on the mode of operation determined by ratios of the flow of the phases, the dispersion of the gas phase is enhanced by breaking the puzzy with arched bridges 3 or by dispersing the liquid due to breaking and deformation of the liquid films upon contact with the arched bridges and the edges of the holes 2. Gas dispersion and the liquid phase in the packing layer contributes to an increase in the efficiency of mass transfer, as well as an increase in the active contact surface of the interacting phases.
Наличие в элементе насадки отверстий , выполненных в трех взаимно перпендикул рных направлени х, способствует улучшению равномерности распределени пористости в объеме колонного аппарата при засыпке насадки внавал, при этом более равномерно распредел етс поток жидкости по сеЧению колонны, что приводит к снижению гидравлического сопротивлени , достигаетс наиболее полное смачивание наружной и внутренней поверхностей элементов насадки и, следовательно, обеспечиваетс высока эффективность массообмена вThe presence of holes in the nozzle element, made in three mutually perpendicular directions, helps to improve the uniformity of porosity distribution in the volume of the column apparatus when filling the nozzle into the pile, while the fluid flow is more evenly distributed over the cross section of the column, which leads to a decrease in hydraulic resistance full wetting of the outer and inner surfaces of the nozzle elements and, therefore, high efficiency of mass transfer in the
2020
30thirty
приводит к уменьшению рабочей контакт-до каждой точке сечени колонны.leads to a decrease in the working contact to each point of the cross section of the column.
ной поверхности насадки, что отрицательно сказываетс на эффективности. массообмена. Также возможна деформаци арочных перемычек в нижних сло х пасадки.nozzle surface, which has a negative effect on efficiency. mass transfer. It is also possible to deform arched bridges in the lower layers of the saddle.
Редактор П. КосеейEditor P. Kosea
Составитель А. Сондор Техред О.НецеCompiled by A. Sondor Tehred O. Niece
Заказ 670/10 Тираж 663ПодписноеOrder 670/10 Circulation 663Subscription
ВШШПИ Государственного комитета СССРVShPI State Committee of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Па тент, г. Ужкород, ул. Проектна , 4Branch PPP Pa tent, Uzhgorod, ul. Project, 4
4545
Отверсти в насадке также противодействуют скоплению жидкости внутри элемента, образованию застойных зон. Дл насадки характерна небольша задержка жидкости. The holes in the nozzle also counteract the accumulation of fluid inside the element, the formation of stagnant zones. A slight fluid retention is characteristic of the nozzle.
Корректор Л. ПилипенкоProofreader L. Pilipenko
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843739293A SU1212523A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Packing for mass-transfer apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843739293A SU1212523A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Packing for mass-transfer apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1212523A1 true SU1212523A1 (en) | 1986-02-23 |
Family
ID=21118448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843739293A SU1212523A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Packing for mass-transfer apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1212523A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU199476U1 (en) * | 2020-01-20 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" | Nozzle for heat and mass exchangers |
-
1984
- 1984-05-16 SU SU843739293A patent/SU1212523A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 144830, кл. В 01 D 53/20, 1962. Авторское свидетельство СССР 258274, кл. В 01 D 53/20, 1970. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU199476U1 (en) * | 2020-01-20 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" | Nozzle for heat and mass exchangers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5139544A (en) | Gas-liquid contact column with improved mist eliminator and method | |
| CN100548425C (en) | Divided wall exchange tower | |
| JPH0569561B2 (en) | ||
| JPS6261618A (en) | Filler | |
| US7025339B2 (en) | Structured packing with increased capacity | |
| CA2756362C (en) | Method of mass transfer, structured packing and mass transfer apparatus for a small liquid load | |
| US4146950A (en) | Methods for forming bubble cap assemblies for a gas and liquid contact apparatus | |
| JP2000176275A (en) | Mixed resistance structured packing | |
| SU1212523A1 (en) | Packing for mass-transfer apparatus | |
| US6783119B2 (en) | Packing for heat- and material-exchange columns | |
| NO317507B1 (en) | Packed liquid-vapor contact column | |
| US4487727A (en) | Packing material for contacting towers | |
| US20190193047A1 (en) | Structured packing with enhanced fluid-flow interface | |
| KR20010024265A (en) | Packing brick for exchange column | |
| CN1025655C (en) | Double deck distributor | |
| JPH05131101A (en) | Device and method for tracing cartridge | |
| JPS5946484A (en) | Method and device for executing movement of substance and/or heat exchange and/or mixing between gaseous substance, between liquid substance and/or between both substance | |
| SU1204240A3 (en) | Packing for bringing gas and liquid in contact | |
| US2405593A (en) | Packing for vapor and liquid contacting apparatus | |
| US2405594A (en) | Contacting apparatus | |
| US4597873A (en) | Process of mass transfer and material separation using a microchannel plate | |
| SU1230654A1 (en) | Packing for heat-mass-exchange apparatus | |
| SU1212524A1 (en) | Packing for mass-exchange apparatus | |
| Dmitrieva et al. | Effective designs of structured packings for heat and mass exchange processes | |
| KR100452407B1 (en) | tray of distillation tower |