SU1211566A1 - Checker of industrial furnace regenerators - Google Patents
Checker of industrial furnace regenerators Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211566A1 SU1211566A1 SU823407299A SU3407299A SU1211566A1 SU 1211566 A1 SU1211566 A1 SU 1211566A1 SU 823407299 A SU823407299 A SU 823407299A SU 3407299 A SU3407299 A SU 3407299A SU 1211566 A1 SU1211566 A1 SU 1211566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- bricks
- shaped
- rows
- cross
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
1 I1 I
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть приме 1еио в регенеративных устройствах промышленных печей, например мартеновских. Целью изобретени вл етс увеличение коэффициента использовани объема регенератора, уменьшение расхода топлива и увеличение срока . службы насадки.The invention relates to ferrous metallurgy and can be applied in the regenerative devices of industrial furnaces, such as open-hearth furnaces. The aim of the invention is to increase the utilization rate of the regenerator volume, reduce fuel consumption and increase the duration. service nozzles.
На фиг, 1 изображена насадка, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - Т-образный кирпич; на фиг. 6 - взаимное расположение насадки и соединительного канала .Fig, 1 shows a nozzle, a general view; Fig 2 is the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5 - T-shaped brick; in fig. 6 - mutual arrangement of the nozzle and the connecting channel.
Насадка состоит из крестообразных кирпичей 1 и Т-образных кирпичей 2.The nozzle consists of cross bricks 1 and T-shaped bricks 2.
При выполнении кладки насадки, например, 400-тонной печи используют Т-образные кирпичи следуюпщх размеров: длина q 230 мм, длина а, фиксирующего выступа 150 мм, высота б опорной части 114 мм, толщи на в 75 мм, ДJШнa г опорной части 40 мм, высота к фиксирующего выступа 25 мм. При этом , т.е. зазор h между Т-образными р дами 89 мм. Дл этой же печи ширина входа в насадку В, 5200 мм, а ширина камеры насадки В„д,7680 мм. Кладку первого, третьего, п того и т.д. р дов от колосниковых кирпичей, т.е. снизу, выполн ют из крестообразных кирпичей с зазором h между р дами 60 мм. Каждый второй, четвертый, шестой и т.д. р ды выкладывают из Т-образных кирпичей с зазором hg 89 мм.When laying the nozzle, for example, a 400-ton kiln, T-shaped bricks are used in the following dimensions: length q 230 mm, length a, fixing protrusion 150 mm, height b of the supporting part 114 mm, thickness 75 mm, supporting part 40 mm, height to the locking protrusion 25 mm. In this case, i.e. gap h between T-shaped rows of 89 mm. For the same furnace, the width of the entrance to the nozzle B, 5200 mm, and the width of the chamber of the nozzle В „d, 7680 mm. Laying the first, third, p of that, etc. Rows of grate bricks, i.e. at the bottom, is made of cross bricks with a gap h between rows of 60 mm. Every second, fourth, sixth, etc. The rows are laid out of T-shaped bricks with a gap of hg 89 mm.
; t r if)62; t r if) 62
Насадка регенератора работает следующим образом.The nozzle of the regenerator works as follows.
Дымовые газы поступают в квадратные чейки 3 регенератора (фиг.2) 5 сверху, отдают тепло кирпичам насадки и через поднасадочное пространство удал ютс в дымовой боров (не показан). После реверса факела в плавильном пространстве печи воздухThe flue gases enter the square cells 3 of the regenerator (Fig. 2) 5 from above, release heat to the bricks of the nozzle and are removed through the sub-nozzle into the flue (not shown). After the reverse of the torch in the melting space of the furnace air
О из борова поступает в поднасадочное пространство, затем проходит через чейки, нагреваетс и через наднаса- дочное пространство входит в головку печи (не показана). About from the hog enters the subatomic space, then passes through the cells, heats up and enters the furnace head (not shown) through the supernatant space.
5 Равномерное распределение дымовых газов и воздуха по горизонтальному сечению насадки достигаетс за счет их ограниченного перетока через боковые отверсти между крестообразными 5 Uniform distribution of flue gases and air over the horizontal section of the nozzle is achieved due to their limited flow through the side openings between the cross-shaped
20 кирпичами и более свободного перетока через боковые отверсти между Т-образными кирпичами.20 bricks and more free flow through the side holes between the T-shaped bricks.
Применение Т-образных кирпичей вл етс наиболее рациональным дл The use of T-bricks is the most rational for
2525
достижени высокой строительной прочности насадки регенератора. Применение крестообразных кирпичей позвол ет уменьшить высоту зазора h,, в результате чего удаетс включитьachievement of high structural strength of the nozzle of the regenerator. The use of cross bricks reduces the height of the gap h, as a result of which it is possible to include
30 в работу так называемые мертвые зоны, которые обусловлены тем что ось насадки регенератора всегда смещена относительно оси входа газового окна. Таким образом, к теплообмену подклю: )5 чаютс ранее не участвовавшие в нем участки, что приводит к более равномерному нагреву насадки. При этом увеличиваетс коэффициент использовани объема регенератора и,30 in the work of the so-called dead zones, which are due to the fact that the axis of the nozzle of the regenerator is always offset relative to the axis of the entrance of the gas window. Thus, to connect the heat transfer:) 5 plots previously not participating in it, which leads to a more uniform heating of the nozzle. This increases the utilization rate of the volume of the regenerator and,
4Q следовательно, уменьигаетс расход топлива.4Q therefore, fuel consumption is reduced.
2525
достижени высокой строительной прочности насадки регенератора. Применение крестообразных кирпичей позвол ет уменьшить высоту зазора h,, в результате чего удаетс включитьachievement of high structural strength of the nozzle of the regenerator. The use of cross bricks reduces the height of the gap h, as a result of which it is possible to include
в работу так называемые мертвые зоны, которые обусловлены тем что ось насадки регенератора всегда смещена относительно оси входа газового окна. Таким образом, к теплообмену подключаютс ранее не участвовавшие в нем участки, что приводит к более равномерному нагреву насадки. При этом увеличиваетс коэффициент использовани объема регенератора и,the so-called dead zones, which are due to the fact that the axis of the nozzle of the regenerator is always offset relative to the axis of the entrance of the gas window, are in operation. Thus, previously not participating areas are connected to the heat exchange, which leads to a more uniform heating of the nozzle. This increases the utilization rate of the volume of the regenerator and,
следовательно, уменьигаетс расход топлива.consequently, fuel consumption is reduced.
66
-1 л-1 l
//
сригЛsrigL
А- АA- A
ГR
-jt-jt
фиг 2fig 2
фи.Зfi.Z
фигЛfigl
срив. 5sriv. five
фиг. 6FIG. 6
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823407299A SU1211566A1 (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Checker of industrial furnace regenerators |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823407299A SU1211566A1 (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Checker of industrial furnace regenerators |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1211566A1 true SU1211566A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21001128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823407299A SU1211566A1 (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Checker of industrial furnace regenerators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1211566A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-09 SU SU823407299A patent/SU1211566A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 260664, кл. F 27 В 3/26, С 21 С 5/04, 1964. Бюэлл В. Мартеновска печь. М.: Металлургиздат, 1945, с. 431. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4768578A (en) | Regenerative heat exchange systems and refractory bricks therefore | |
US4569660A (en) | Furnace for firing ceramic materials, having a crown element incorporating thermal and/or mechanical stress resisting means | |
KR20170084281A (en) | Monolithic refractory crown and rider arches for glass furnace regenerators and glass furnace regenerators including the same | |
SU1211566A1 (en) | Checker of industrial furnace regenerators | |
US4589474A (en) | Checkerwork in horizontal chamber of a regeneratively fired furnace | |
GB2272505A (en) | Partition wall for a multi-compartment furnace | |
US3134584A (en) | Checkerbrick for industrial heating furnaces | |
US4167453A (en) | Regenerator lining for regenerator chamber cells in coke ovens | |
EP0453696A1 (en) | A tunnel kiln | |
CA1131017A (en) | Blast stove | |
SU1368275A1 (en) | Glass-making furnace regenerator | |
RU2045725C1 (en) | Method and device for roasting ceramic articles | |
SU1651070A1 (en) | Regenerative head of open-hearth furnace | |
SU1330440A1 (en) | Brickwork for regenerator packing | |
SU1553811A1 (en) | Fancy brick and lining of furnace with internal recuperation | |
US20070101913A1 (en) | Refractory burner brick | |
SU1374021A1 (en) | Hearth steel melting furnace | |
US3669426A (en) | Furnaces | |
CN219449619U (en) | Coke oven chute mouth structure | |
SU1225996A1 (en) | Regenerator packing | |
RU2094721C1 (en) | Open-hearth furnace regenerator checker | |
CN213020930U (en) | Tunnel kiln with uniform temperature field | |
SU1109441A1 (en) | Regenerator checkerwork | |
SU1250786A1 (en) | Regenerator packing | |
SU1654271A1 (en) | Nozzle of glass melting furnace regenerator |