SU1211566A1 - Checker of industrial furnace regenerators - Google Patents

Checker of industrial furnace regenerators Download PDF

Info

Publication number
SU1211566A1
SU1211566A1 SU823407299A SU3407299A SU1211566A1 SU 1211566 A1 SU1211566 A1 SU 1211566A1 SU 823407299 A SU823407299 A SU 823407299A SU 3407299 A SU3407299 A SU 3407299A SU 1211566 A1 SU1211566 A1 SU 1211566A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
bricks
shaped
rows
cross
Prior art date
Application number
SU823407299A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Павлов
Олег Павлович Корнеев
Виктор Иванович Куликов
Геннадий Георгиевич Чугунников
Мотель Давидович Салганик
Фаик Абдулович Мухаметзянов
Авинер Ильич Леонтьев
Original Assignee
Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority to SU823407299A priority Critical patent/SU1211566A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1211566A1 publication Critical patent/SU1211566A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

1 I1 I

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть приме 1еио в регенеративных устройствах промышленных печей, например мартеновских. Целью изобретени   вл етс  увеличение коэффициента использовани  объема регенератора, уменьшение расхода топлива и увеличение срока . службы насадки.The invention relates to ferrous metallurgy and can be applied in the regenerative devices of industrial furnaces, such as open-hearth furnaces. The aim of the invention is to increase the utilization rate of the regenerator volume, reduce fuel consumption and increase the duration. service nozzles.

На фиг, 1 изображена насадка, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - Т-образный кирпич; на фиг. 6 - взаимное расположение насадки и соединительного канала .Fig, 1 shows a nozzle, a general view; Fig 2 is the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5 - T-shaped brick; in fig. 6 - mutual arrangement of the nozzle and the connecting channel.

Насадка состоит из крестообразных кирпичей 1 и Т-образных кирпичей 2.The nozzle consists of cross bricks 1 and T-shaped bricks 2.

При выполнении кладки насадки, например, 400-тонной печи используют Т-образные кирпичи следуюпщх размеров: длина q 230 мм, длина а, фиксирующего выступа 150 мм, высота б опорной части 114 мм, толщи на в 75 мм, ДJШнa г опорной части 40 мм, высота к фиксирующего выступа 25 мм. При этом , т.е. зазор h между Т-образными р дами 89 мм. Дл  этой же печи ширина входа в насадку В, 5200 мм, а ширина камеры насадки В„д,7680 мм. Кладку первого, третьего, п того и т.д. р дов от колосниковых кирпичей, т.е. снизу, выполн ют из крестообразных кирпичей с зазором h между р дами 60 мм. Каждый второй, четвертый, шестой и т.д. р ды выкладывают из Т-образных кирпичей с зазором hg 89 мм.When laying the nozzle, for example, a 400-ton kiln, T-shaped bricks are used in the following dimensions: length q 230 mm, length a, fixing protrusion 150 mm, height b of the supporting part 114 mm, thickness 75 mm, supporting part 40 mm, height to the locking protrusion 25 mm. In this case, i.e. gap h between T-shaped rows of 89 mm. For the same furnace, the width of the entrance to the nozzle B, 5200 mm, and the width of the chamber of the nozzle В „d, 7680 mm. Laying the first, third, p of that, etc. Rows of grate bricks, i.e. at the bottom, is made of cross bricks with a gap h between rows of 60 mm. Every second, fourth, sixth, etc. The rows are laid out of T-shaped bricks with a gap of hg 89 mm.

; t r if)62; t r if) 62

Насадка регенератора работает следующим образом.The nozzle of the regenerator works as follows.

Дымовые газы поступают в квадратные  чейки 3 регенератора (фиг.2) 5 сверху, отдают тепло кирпичам насадки и через поднасадочное пространство удал ютс  в дымовой боров (не показан). После реверса факела в плавильном пространстве печи воздухThe flue gases enter the square cells 3 of the regenerator (Fig. 2) 5 from above, release heat to the bricks of the nozzle and are removed through the sub-nozzle into the flue (not shown). After the reverse of the torch in the melting space of the furnace air

О из борова поступает в поднасадочное пространство, затем проходит через  чейки, нагреваетс  и через наднаса- дочное пространство входит в головку печи (не показана). About from the hog enters the subatomic space, then passes through the cells, heats up and enters the furnace head (not shown) through the supernatant space.

5 Равномерное распределение дымовых газов и воздуха по горизонтальному сечению насадки достигаетс  за счет их ограниченного перетока через боковые отверсти  между крестообразными 5 Uniform distribution of flue gases and air over the horizontal section of the nozzle is achieved due to their limited flow through the side openings between the cross-shaped

20 кирпичами и более свободного перетока через боковые отверсти  между Т-образными кирпичами.20 bricks and more free flow through the side holes between the T-shaped bricks.

Применение Т-образных кирпичей  вл етс  наиболее рациональным дл The use of T-bricks is the most rational for

2525

достижени  высокой строительной прочности насадки регенератора. Применение крестообразных кирпичей позвол ет уменьшить высоту зазора h,, в результате чего удаетс  включитьachievement of high structural strength of the nozzle of the regenerator. The use of cross bricks reduces the height of the gap h, as a result of which it is possible to include

30 в работу так называемые мертвые зоны, которые обусловлены тем что ось насадки регенератора всегда смещена относительно оси входа газового окна. Таким образом, к теплообмену подклю: )5 чаютс  ранее не участвовавшие в нем участки, что приводит к более равномерному нагреву насадки. При этом увеличиваетс  коэффициент использовани  объема регенератора и,30 in the work of the so-called dead zones, which are due to the fact that the axis of the nozzle of the regenerator is always offset relative to the axis of the entrance of the gas window. Thus, to connect the heat transfer:) 5 plots previously not participating in it, which leads to a more uniform heating of the nozzle. This increases the utilization rate of the volume of the regenerator and,

4Q следовательно, уменьигаетс  расход топлива.4Q therefore, fuel consumption is reduced.

2525

достижени  высокой строительной прочности насадки регенератора. Применение крестообразных кирпичей позвол ет уменьшить высоту зазора h,, в результате чего удаетс  включитьachievement of high structural strength of the nozzle of the regenerator. The use of cross bricks reduces the height of the gap h, as a result of which it is possible to include

в работу так называемые мертвые зоны, которые обусловлены тем что ось насадки регенератора всегда смещена относительно оси входа газового окна. Таким образом, к теплообмену подключаютс  ранее не участвовавшие в нем участки, что приводит к более равномерному нагреву насадки. При этом увеличиваетс  коэффициент использовани  объема регенератора и,the so-called dead zones, which are due to the fact that the axis of the nozzle of the regenerator is always offset relative to the axis of the entrance of the gas window, are in operation. Thus, previously not participating areas are connected to the heat exchange, which leads to a more uniform heating of the nozzle. This increases the utilization rate of the volume of the regenerator and,

следовательно, уменьигаетс  расход топлива.consequently, fuel consumption is reduced.

66

-1 л-1 l

//

сригЛsrigL

А- АA- A

ГR

-jt-jt

фиг 2fig 2

фи.Зfi.Z

фигЛfigl

срив. 5sriv. five

фиг. 6FIG. 6

Claims (1)

НАСАДКА РЕГЕНЕРАТОРОВ ПРО- , МЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ с вертикальными сообщающимися между собой каналами для прохода газов, имеющая различные поперечные сечения для их перетока из одного канала в другой в продольном и поперечном направлениях, о т л и чающаяся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования объема регенератора, уменьшения расхода топлива и увеличения срока службы насадки, кладка второго горизонтального ряда снизу от колосниковых кирпичей и далее через один ряд выполнена из Т-образных кирпичей, а кладка первого горизонтального ряда от колосниковых кирпичей и далее всех рядов, чередующихся с рядами из Т-образных кирпичей, выполнена из крестообразных кирпичей с зазором, величина которого определяется по формуле с о нас где И, и И2- расстояние (зазор) между рядами из крестообразных и Т-образных кирпичей соответственно;NOZZLE OF REGENERATORS OF PRO-, INDUSTRIAL FURNACES with vertical channels communicating with each other for the passage of gases, having different cross-sections for their flow from one channel to another in the longitudinal and transverse directions, which consists in that, in order to increase the volume utilization rate regenerator, reduce fuel consumption and increase the life of the nozzle, the laying of the second horizontal row below the grate bricks and then through one row is made of T-shaped bricks, and the laying of the first horizontal of a row from the grate bricks and then all rows alternating with rows of T-shaped bricks is made of cross-shaped bricks with a gap, the value of which is determined by the formula with about us where And, and And 2 is the distance (gap) between the rows of cross-shaped and T-shaped bricks respectively; В вх - ширина входа в насадку; Внас- ширина камеры насадки.In - the width of the entrance to the nozzle; In us is the width of the nozzle chamber. SU „„1211566 >SU „„ 1211566> 1 I,’1 I, ’
SU823407299A 1982-03-09 1982-03-09 Checker of industrial furnace regenerators SU1211566A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823407299A SU1211566A1 (en) 1982-03-09 1982-03-09 Checker of industrial furnace regenerators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823407299A SU1211566A1 (en) 1982-03-09 1982-03-09 Checker of industrial furnace regenerators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1211566A1 true SU1211566A1 (en) 1986-02-15

Family

ID=21001128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823407299A SU1211566A1 (en) 1982-03-09 1982-03-09 Checker of industrial furnace regenerators

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1211566A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 260664, кл. F 27 В 3/26, С 21 С 5/04, 1964. Бюэлл В. Мартеновска печь. М.: Металлургиздат, 1945, с. 431. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4768578A (en) Regenerative heat exchange systems and refractory bricks therefore
US4569660A (en) Furnace for firing ceramic materials, having a crown element incorporating thermal and/or mechanical stress resisting means
KR20170084281A (en) Monolithic refractory crown and rider arches for glass furnace regenerators and glass furnace regenerators including the same
SU1211566A1 (en) Checker of industrial furnace regenerators
US4589474A (en) Checkerwork in horizontal chamber of a regeneratively fired furnace
GB2272505A (en) Partition wall for a multi-compartment furnace
US3134584A (en) Checkerbrick for industrial heating furnaces
US4167453A (en) Regenerator lining for regenerator chamber cells in coke ovens
EP0453696A1 (en) A tunnel kiln
CA1131017A (en) Blast stove
SU1368275A1 (en) Glass-making furnace regenerator
RU2045725C1 (en) Method and device for roasting ceramic articles
SU1651070A1 (en) Regenerative head of open-hearth furnace
SU1330440A1 (en) Brickwork for regenerator packing
SU1553811A1 (en) Fancy brick and lining of furnace with internal recuperation
US20070101913A1 (en) Refractory burner brick
SU1374021A1 (en) Hearth steel melting furnace
US3669426A (en) Furnaces
CN219449619U (en) Coke oven chute mouth structure
SU1225996A1 (en) Regenerator packing
RU2094721C1 (en) Open-hearth furnace regenerator checker
CN213020930U (en) Tunnel kiln with uniform temperature field
SU1109441A1 (en) Regenerator checkerwork
SU1250786A1 (en) Regenerator packing
SU1654271A1 (en) Nozzle of glass melting furnace regenerator