SU1211558A1 - Пневмосушилка дл сыпучих полидисперсных материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сушильной технике и может быть использовано дл  глубокой конвективной сушки сьтучих полидисперсных материалов, преимущественно фрезерного торфа пр производстве брикетов.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение образовани  застойшзпс зон и улучшение условий пневмотранспорта мелкой фракции.

На чертеже изображена пневмосу- шилка дл  сыпучих полидисперсных материалов .

Иневмосушилка содержит вертикальный гравитационный сепаратор , в. нижней части которого установлена молоткова  мельница 2, соединенна  с нисход щим подсушивающим рукавом 3, снабженным гaзoпoдвoд щ i патрубком 4 и загрузочным патрубком 5 и соединенным с верхней частью грвитационного сепаратора 1 через восход щий канал 6 вывода мелкой фракции , выполненный криволинейным с переменным поперечным сечением, сужающимс  в сторону гравитационного сепаратора, топку 7, газоход 8, шибер 9.

Пневмосушилка работает следующим образом.

Исходный полидисперсный материал через газоподвод щий патрубок 4 подаетс  в нижнюю асть восход щего канала 6, где происходит его пневматическое гравитационное разделение на крупную и мелкую фракции;. Отве нна  мелка  фракци  транспортируетс  по восход щему каналу 6 и высушиваетс . Процесс, сушки сопровождаетс  охлаждением транспортирующего (сушильного) агента, что приводит к уменьшению его объема.

Составитель И.Комарова Редактор И.Рыбченко Техред. М.ПароцайКорректор А.Т ско

Заказ 631/44Тираж 635Подписное

ВНИИПИ Государственного ког-итета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб„, д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.. Проектна , 4

582

Дл  сохранени  посто нной скорости газов, что устран ет возможность образовани  застойных зон материала и интенсифицирует тепло- и массообмен частиц с газом, восход щий канал 5 имеет переменную пло- ща.ь поперечного сечени , уменьшающуюс  от места загрузки к его верхней части. Из восход щего канала 6 смесь газов с мелкофракционным материалом подаетс  в верхнюю часть гравитационного сепаратора 1, откуда направл етс  в систему пылеосаж- дени  (не показана).

Крупнодисперсньм материал под действием сил т жести после загруз™ ки в сушилку выпадает в нисход щий подсушивающей рукав 3, где просушиваетс  и затем направл етс  в молотковую мельницу 2 на размол и окончательную сушку.

г

Б качестве транспортирующего и сушильного агента используютс  гор чие газы, поступающие в пнев- мосушилку из топки 7 по газоходу 8 благодар  разрежению, создавае- MONty вентил тором (не показан). На выходе из газохода 8 часть топочных; газов поступает в восход щий канал 6, а остальна  часть в систему рукав-мельница-сепаратор. Переток газов по восход щему каналу 6 обусловлен тем, что вследствие гидравлического сопротивлени  системы рукав-мельница-сепаратор разрежение в верхней части сепаратора 1 больше, чем в газоходе 8. Скорость - газов в восход щем канале 6 и соответственно крупность отвеиваемой и высуш1э:ваемой в нем фракц;ии регули- руютс  поворотом шибера 9.

Claims (1)

1. ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содер₇ жащая вертикальный гравитационный сепаратор, в нижней части которого установлена молотковая мельница, соединенная с нисходящим подсушивающим рукавом, снабженным газоподводящим и загрузочным патрубками и соединенным с верхней частью гравитационного сепаратора.через восходящий канал вывода мелкой фракции, о т л и ч ающая ся тем, что, с целью предотвращения образования застойных зон и' улучшения условий пневмотранспорта мелкой фракции, канал вывода мелкой фракции выполнен криволинейным с переменным поперечным сечением, сужающимся в сторону гравитационного сепаратора.

   ел сл Об >

   121 1558