SU1211332A1 - High-speed steel - Google Patents
High-speed steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211332A1 SU1211332A1 SU843772397A SU3772397A SU1211332A1 SU 1211332 A1 SU1211332 A1 SU 1211332A1 SU 843772397 A SU843772397 A SU 843772397A SU 3772397 A SU3772397 A SU 3772397A SU 1211332 A1 SU1211332 A1 SU 1211332A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- speed steel
- tungsten
- boron
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
I12113322I12113322
Изобретение относитс к области Химический состав исследован- металпургии, в частности к стал м дл изготовлени режущего инструмента Цель изобретений - повьшение износостойкости быстрорежущей стали.The invention relates to the field of chemical composition of investigated-metalurgy, in particular to steel for the manufacture of cutting tools. The purpose of the inventions is to increase the wear resistance of high-speed steel.
ных плавок известной и предлагаемой стали и соответствую щие им свойства приведены в 5 табл. 1.heats of known and proposed steel and the corresponding properties are given in Table 5. one.
СтальSteel
Содержание элементов, мае.% С Сг W V I Мо I А1Content of elements, may.% C Cr W V I Mo I A1
Известна Known
1 0,90 Предлагаема 1 0.90 Offered
3,25 6,0 2,25 3,303.25 6.0 2.25 3.30
а but
0,0150,00180,000650,0360,0150,00180,000650,036
0,0200,00200,000700,0400,0200,00200,000700,040
0,1100,00350,001600,0650,1100,00350,001600,065
0,200,00500,002500,0900,200,00500,002500,090
0,230,00540,002800,1200,230,00540,002800,120
Составы сталей имеют запредельные содержани леги,- рующих компонентов.Steel compositions have exorbitant contents of alloy components.
Введение в известную быстроре-кристаллизации, измельчают зерноIntroduction to known fast-crystallization, ground grain
жущую сталь алюмини и титана сов-предлагаемой быстрорежущей стали иLubricant steel aluminum and titanium ow-offered high-speed steel and
местно с азотом способствует обра-55 способствуют равномерному распреЗованию большот о количества нитри-делению крабидной фазы, что уменьJ oв и карбонитридов зтих элементов.шает степень дендритной ликвацииtopically with nitrogen, it contributes to the formation of a uniform distribution of large amounts of the nitrile division of the crab phase, which decreases the carbon dioxide and carbonitrides of these elements. The degree of dendritic segregation
Йитриды, вл сь готовыми центрамии повышает технологические и экХимический состав исследован- The nitrides, which are ready-made centers, increase the technological and ecchemical composition of the research
ных плавок известной и предлагаемой стали и соответствующие им свойства приведены в табл. 1.heats of known and proposed steel and their corresponding properties are given in Table. one.
Таблица 1Table 1
ОстальноеRest
сплуатационные свойства стали. Избыточные нитриды и ка1)бонитриды задерживают рост зерна в области высоких температур (при закалке), что позвол ет получить более легированный мартенсит и высокую износостойкость инструмента. Наличие бора в предлагаемой стали способствует увеличению концентрации вольфрама в твердом растворе и повышению твердости и теплостойкости стали , что повьппает стойкость инструмента . Кальций улучшает пластические свойства стали путем изменени природы и формы неметаллических включений.operational properties of steel. Excess nitrides and ka1) bonitrides inhibit grain growth at high temperatures (during quenching), which makes it possible to obtain more doped martensite and high tool durability. The presence of boron in the proposed steel contributes to an increase in the concentration of tungsten in the solid solution and to an increase in the hardness and heat resistance of steel, which increases tool life. Calcium improves the plastic properties of steel by changing the nature and shape of non-metallic inclusions.
Из известной и предлагаемой стали изготавливают концевые фре- зы диаметром 10 мм, которые подвергают термообработке по.следующему режиму: закалка , трехкратный отпуск с вьщержкой по 1 ч при 550 С. Твердость после термообработки фрез 66 НРС. Испытани провод т на фрезерном станке ФП-17М.End mills with a diameter of 10 mm are made of the known and proposed steel, which are subjected to heat treatment according to the following mode: hardening, three-time tempering with hardening for 1 hour at 550 C. Hardness after heat treatment of mills 66 HPC. The tests were conducted on an FP-17M milling machine.
{ ежим резани : число оборотов И 365 об/мин; подача S 0,05 мм/зуб . скорость резани ,8 м/мин.{cutting time: speed And 365 rpm; feed S 0.05 mm / tooth. cutting speed, 8 m / min.
работе фреза охлаждаетс эмульсией. Обрабатьшаемый материал - сталь ЗОХГСА, твердость 240 НВ Испытани провод т до допустимого затуплени фрезы, либо до поломки. The cutter is cooled by emulsion. The material being processed is ZOHGSA steel, hardness 240 HB. The tests are carried out until the cutter is allowed to blunt or breakage occurs.
Стойкость испытуемых фрез приведена в табл.2.The resistance of the tested cutters is given in table 2.
Редактор С.ЛисинаEditor S. Lisin
Составитель В.БростремCompiled by V. Brostrem
Техред О.Неце Корректор А.Т скоTehred O. Niece Proofreader A.T.
Заказ 613/33 Тираж 567ПодписноеOrder 613/33 Circulation 567 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Design,
Таблица 2table 2
Среднее значение скорости, мин Average speed, min
Относительна стойкость, %Relative resistance,%
10ten
Известна Known
130130
100100
1515
2020
25 25
Как видно из табл.2, стойкость фрез, изготовленных из предлагаемой быстрорежущей стали, в среднем на 30% выше стойкости фрез, изготов- 30 ленных из известной быстрорежущей стали.As can be seen from Table 2, the durability of mills made from the proposed high speed steel is, on average, 30% higher than the durability of mills made from known high speed steel.
Экoнo 0Iчecкий эффект достигаетс путем повьаоени стойкости инструмента .Eco-friendly effect is achieved by increasing tool life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843772397A SU1211332A1 (en) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | High-speed steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843772397A SU1211332A1 (en) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | High-speed steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1211332A1 true SU1211332A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21131397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843772397A SU1211332A1 (en) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | High-speed steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1211332A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063233C (en) * | 1997-12-05 | 2001-03-14 | 重庆特殊钢股份有限公司 | Superhard aluminium-containing high speed steel |
-
1984
- 1984-07-18 SU SU843772397A patent/SU1211332A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сталь Р6М5. ГОСТ 19265-73. .Сталь РбМЗ. ГОСТ 19265-i73. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063233C (en) * | 1997-12-05 | 2001-03-14 | 重庆特殊钢股份有限公司 | Superhard aluminium-containing high speed steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5307729B2 (en) | Lead free free cutting steel | |
SU1211332A1 (en) | High-speed steel | |
US5362337A (en) | Free-machining martensitic stainless steel | |
US5013524A (en) | Martensite-hardenable steel | |
US5223049A (en) | Steel for induction hardening | |
JP5286220B2 (en) | Steel for machine structure and manufacturing method thereof | |
JPS60224754A (en) | Alloy tool steel | |
EP1040208B1 (en) | Tin-bearing free-machining steel | |
JP2004515654A (en) | Steel alloys, holders and holder parts for plastic molding tools, and tough-hardened blanks for holders and holder parts | |
JPH01191764A (en) | Free cutting steel for carburization quenching | |
JPH0734189A (en) | High strength bar steel excellent in machinability | |
SU737493A1 (en) | High-speed steel | |
JP5166959B2 (en) | Machine structural steel for oxygen-enriched atmosphere cutting | |
SU711159A1 (en) | Instrumental steel | |
JP5375212B2 (en) | Steel material with excellent machinability and torsional fatigue strength | |
JPH0310047A (en) | Free cutting steel for carburizing and quenching | |
RU1770403C (en) | Method of welded cutting tool heat treatment | |
JP3435742B2 (en) | Forging tool and its manufacturing method | |
SU737479A1 (en) | Method of treatment of high-speed steel tools | |
SU1110817A1 (en) | Die steel | |
JP2004292920A (en) | Non-heat treated steel, and product of non-heat treated steel | |
SU885326A1 (en) | Tool steel | |
SU1507843A1 (en) | Alloying composition for melting, deoxidizing, alloying and inoculating tungsten-molybdenum-cobalt steel for cutting tool | |
RU2154693C1 (en) | Steel | |
JP6299321B2 (en) | Reduced V-type hot forged non-heat treated parts with excellent machinability and fatigue strength and small hardness variation and manufacturing method thereof |