SU1211328A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211328A1 SU1211328A1 SU833623264A SU3623264A SU1211328A1 SU 1211328 A1 SU1211328 A1 SU 1211328A1 SU 833623264 A SU833623264 A SU 833623264A SU 3623264 A SU3623264 A SU 3623264A SU 1211328 A1 SU1211328 A1 SU 1211328A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- hardness
- wear
- wear resistance
- tempering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
Иаобретение относитс к износотойким аустенито-мартенситньм ста м и может использоватьс дл деталей , работающих в услови х контактно-абразивного изнашивани (траи гусениц тракторов, черпаки эк- i скаваторов, детали камнедробилок т.д.).The invention relates to wear-resistant austenite-martensite stems and can be used for parts operating under conditions of contact and abrasive wear (trailer caterpillars, scoops of excavators, parts of stone crushers, etc.).
Цель .изобретени - повышение износостойкости .The purpose of the invention is to increase the wear resistance.
Химиче ский состав и, износостойкость предлагаемой и известной стаей Г1р1 дедены в .табл.1. The chemical composition and wear resistance of the proposed and well-known G1p1 group of dedan in table.1.
ИсЬледованы вли ние термической обработки на тв ердост ь и микроструктуру предлагаемой стали, действие пластической деформации на предлагаемую сталь и известную сталь и относительна износостойкость сталей при контактно-абразивном изнашивании по схеме Бринелл . Исследование вли ни термической обработки на твердость и структуру стали провод т в четыре этапа.The effect of heat treatment on the hardness and microstructure of the proposed steel, the effect of plastic deformation on the proposed steel and known steel, and the relative wear resistance of steels under contact abrasive wear according to the Brinell scheme are examined. The study of the effect of heat treatment on the hardness and structure of the steel is carried out in four stages.
Определение оптимальной температуры закалки: учитыва вли ние легирующих элементов, вход щих в имический состав исследуемой стаи , и по литературным данным температура закалки выбрана в пределах 820-980 0 интервалом , вли ние скорости охлаждени деталей на свой- ства стали. Охлаждение среды - вода масло; вли ние температуры отпуска на твердость и структуру стали, температура отпуска 200, 300, 400, 450, 500, , выбор времени ( вьщержки деталей при отпуске дл полного превращени в структуру. Врем отпуска 1,2,3и6ч.Determination of the optimal quenching temperature: taking into account the influence of alloying elements included in the chemical composition of the flock under study, and according to the literature data, the quenching temperature is selected within 820–980 ° interval, the effect of cooling rate of parts on the properties of steel. Cooling medium - water oil; the effect of tempering temperature on the hardness and structure of steel, tempering temperature 200, 300, 400, 450, 500, the timing (details of the parts during tempering for complete transformation into structure. Tempering time 1,2,3 and 6h.
Термическа обработка стали проводитс в электрической муфельной печи МП-2У. Твердость образцов измер етс до и после каждого испытани на твердомере Роквелла (ТК-2М) по шпсалам В и С.Heat treatment of steel is carried out in an MP-2U electric muffle furnace. The hardness of the specimens is measured before and after each test on the Rockwell hardness tester (TC-2M) in pits B and C.
Результаты исследований представены в табл.2 и 3.The research results are presented in table 2 and 3.
Анализ полученных данных показывает , что повьшение температуры закалки экспериментальной стали приводит к увеличению количества аусте- нита в структуре и, соответственно, к уменьшению твердости металла опти альна температура закалки , охлаждающа среда - масло; . изменение структуры и твердости стали происходит только при температу2113 .28An analysis of the data obtained shows that an increase in the quenching temperature of experimental steel leads to an increase in the amount of austenite in the structure and, consequently, to a decrease in the hardness of the metal, the optimum hardening temperature, the cooling medium — oil; . a change in the structure and hardness of steel occurs only at temp. 2113.28
ре отпуска , при этом достигаетс максимальна твердость вследствие увеличени количества мартенсита в структуре. При дальнейшемre temper, while achieving maximum hardness due to an increase in the amount of martensite in the structure. With further
5 увеличении температуры твердость уменьшаетс .As the temperature increases, the hardness decreases.
Структурные превращени в металле при отпуске полностью происход т в течение трех часов. ИсследованиеStructural transformations in the metal during tempering fully occur within three hours. Study
10 вли ни статической пластической деформации на изменение структуры и твердости предлагаемой стали и известной стали провод т на твердомере Бринел (ТШ-2М). Изменение удельfS ного давлени на поверхность образца наконечником из закаленной стали 45 производ т гир ми 1875 Н до 30000 Н с интервалом нагрузки 2500 Н.10, the influence of static plastic deformation on changes in the structure and hardness of the proposed steel and known steel is carried out on a Brinel hardness tester (TS-2M). The change in the specific pressure on the sample surface with a tip of hardened steel 45 is carried out with weights of 1875 N to 30000 N with a load interval of 2500 N.
20 Измерение твердости деформированного поверхностного сло ввиду очень малой толщины провод т на микротвердомере ПМТ-3 с нагрузкой 1 Н.20 Due to the very small thickness, the hardness measurement of the deformed surface layer is measured on a PMT-3 microhardness tester with a load of 1 N.
Результаты исследований представ25 лены в табл.4.The research results are presented in Table 4.
В структуре поверхностного упрочненного сло наблюдаютс по вление игл мартенсита, деформации, дробле- ние зерен металла.The appearance of martensite needles, deformation, and the crushing of metal grains are observed in the structure of the surface hardened layer.
30 Исследование износостойкости провод т в три этапа с трехкратной проверкой . Износ определ ют весовым методом. Оценку износостойкости дают по данным суммарного износа за JJ три этапа испытани . ОптимальнуюThe study of wear resistance was carried out in three stages with a triple check. Wear is determined by the gravimetric method. According to the total wear and tear data for JJ, three stages of testing give an estimate of wear resistance. Optimal
износостойкость образцов или сопр жени в целом определ ют отношением износа эталонного образца или сопр жени к износу исследуемого образцаthe wear resistance of the samples or the interface as a whole is determined by the ratio of the wear of the reference sample or the interface to the wear of the sample
Q или сопр жению. За эталон прин то сопр жеиие сталь 45 - известна сталь.Q or match. The standard steel 45 is adopted as a standard - steel is known.
Контактно-абразивному иэналиванию . подвергают детали из предлагаемой стали с различным химическим соста вом. Исследуют образцы незакаленные; закаленные при температуре , в масле; закаленные и отпущенные при 200 с; закаленные и отпущенные при 450 С., ..Contact and abrasive inertia. subjected to parts of the proposed steel with different chemical composition. Examine non-hardened samples; hardened at temperature, in oil; hardened and tempered at 200 s; hardened and tempered at 450 S., ..
Таким образом, после закалки предлагаемой стали в структуре уве- личиваетс количество нестабильного аустенита, что повьш1ает контактно- абразивную износостойкость металла, понижение относительной иэносостой-Thus, after quenching the proposed steel, the amount of unstable austenite in the structure increases, which increases the contact and abrasive wear resistance of the metal, reducing the relative resistance to wear and tear.
312113284312113284
кости стали при низком отпуске проис ввиду распада аустенита, но износо- ходит вследствие стабилизации ауйте- стойкость стали минимальна , нита; максимальна твердость стали Механические свойства предлагаедостигаетс после среднего отпускаbones of steel at low tempering due to the collapse of austenite, but wear and tear due to stabilization of the aute resistivity of steel is minimal, nit; Maximum steel hardness. Mechanical properties offered after medium tempering.
Остальное 1The rest 1
1 ,00 4,5 0,701, 00 4.5 0.70
1.15,3 0,781.15.3 0.78
1.26,0 0,85 .04,5 0,70 .15,3 0,78 .26,0 0,85 ,5 0,701.26.0 0.85 .04.5 0.70 .15.3 0.78 .26.0 0.85, 5 0.70
5,30,785,30,78
6,0 0,856.0 0.85
4,5 0,704.5 0.70
5,3 0,785.3 0.78
6,0 0,856.0 0.85
мm
|| It|| It
Охлаждение - водаCooling - water
мой стали представлены в табл.5. 5Т а б л и ц а 1my steel are presented in table.5. 5T a b l and c a 1
170-200 1,001,001,00170-200 1,001,001,00
277-375 1,22 l,091,18277-375 1.22 l, 091.18
293-341 1,241,101,21293-341 1,241,101,21
302-375 1,261,121,20302-375 1,261,121,20
197-229 1,381,491,41197-229 1,381,491,41
174-201 1,341,481,39174-201 1,341,481.39
179-187 1,210,831,04179-187 1,210,831,04
170-207 1,240,901,05170-207 1,240,901.05
167-183 1,,09167-183 1, 09
461-514 0,790,900,83461-514 0.790,900.83
477-514 0,820,930,87477-514 0,820,930,87
495-514 0,840,990,92495-514 0,840,990,92
Таблица 2 Охлаждение - маслоTable 2 Cooling - oil
Таблица 5Table 5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833623264A SU1211328A1 (en) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833623264A SU1211328A1 (en) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1211328A1 true SU1211328A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21074872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833623264A SU1211328A1 (en) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1211328A1 (en) |
-
1983
- 1983-05-27 SU SU833623264A patent/SU1211328A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 399568, кл. С 22 С 38/14, 1974. Сталь 110Г13Л, ГОСТ 2176-77. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Waterschoot et al. | Static strain aging phenomena in cold-rolled dual-phase steels | |
Zum Gahr et al. | Abrasive wear of white cast irons | |
EP0013063A1 (en) | Method of treating the surfaces of high carbon steel bodies | |
Krauss | Microstructures and properties of carburized steels | |
Kadhim | Effect of quenching media on mechanical properties for medium carbon steel | |
Afrouz et al. | Microstructural examination of 1Cr-O-5Mo steel during creep | |
Torrance et al. | Surface transformations in scuffing | |
US3131097A (en) | Heat treatment of bearing steel to eliminate retained austenite | |
Kilicli et al. | Effect of ausferrite volume fraction and morphology on tensile properties of partially austenitised and austempered ductile irons with dual matrix structures | |
Wise et al. | Microstructure and fatigue resistance of carburized steels | |
Diesburg et al. | Fracture resistance of various carburized steels | |
SU1211328A1 (en) | Steel | |
Chiniforush et al. | Dry sliding wear of Ni alloyed austempered ductile iron | |
Schissler et al. | Abrasive wear resistance of austempered ductile iron at room temperature | |
RU2348701C2 (en) | Method of structural steel thermal treatment | |
Soujanya et al. | Effects of age hardening on the mechanical properties of high silicon stainless steel | |
Steels | Microstructure and properties | |
JP3476097B2 (en) | Carburizing steel and carburizing members | |
RU2770925C1 (en) | Method for heat treatment of forgings made of low-alloy steel | |
SU998520A1 (en) | Method for treating structural steels | |
Eckel | A study of the ferritization of nodular iron | |
RU2035517C1 (en) | Method for heat treatment of double-pour cast iron rolls | |
Shea | Residual stress and microstructure in quenched and tempered and hot oil quenched carburized gears | |
Stenfors | The Effect of Alloying Elements on the Bainiite Transformation in Ductile Iron | |
Ahmed Negm et al. | Effect of Cast Thickness and Austenitizing Temperature on Microstructure and Mechanical Properties of ADI and IADI Castings |