SU1211250A1 - Способ получени 1-фенилциклогексанола - Google Patents
Способ получени 1-фенилциклогексанола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211250A1 SU1211250A1 SU843692849A SU3692849A SU1211250A1 SU 1211250 A1 SU1211250 A1 SU 1211250A1 SU 843692849 A SU843692849 A SU 843692849A SU 3692849 A SU3692849 A SU 3692849A SU 1211250 A1 SU1211250 A1 SU 1211250A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenylcyclohexanol
- producing
- hydroperoxide
- decomposition
- organic solvent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к усовер- шенствованному способу получени 1-фенилциклогексанола, который примен етс дл получени олефинов, эпоксисоединений, перекисных инициаторов и других важных продуктов основного органического синтеза.
Целью изобретени вл етс повышение выхода целевого продукта.
Изобретение ил.щострируетс; следующими примерами.
П р и м е р 1. Разложению подвергают 1-фенилциклогексилгиДро- . пероксид (1-ФЦГП), полученный жидко фазным окислением фенилциклогексана кислородом воздуха. Гидропероксид вьщел ют через его натриевую соль. По данным йодометрического опреде- ле ни активного кислорода вьщеленньй 1-фенил11иклогексилгидропероксид содержит 99,4-100% основного вещества (температура плавлени из петролей- ного эфира 58-59 С); 100 г 12,5 мас. раствора 1-фенилциклогексилгидро- перокСида в ундекане (87,5 мае,%) разлагают в стекл нном реакторе барботажного типа в токе азота (рас ход 0,15 л/мин) при 115 С и атмос- . ферном давлении до полного распада гидропероксида. Затем реакционную смесь подвергают разгонке под вакуумом . Собирают фракцию, кип щую при 134-135 С (10 мм рт.ст.), при этом Б приемнике наблюдаетс кристаллизаци продукта в виде тонких игл. Выход 1-фенилциклогексанола составл ет 7,58 г (66,3% от теории),.Чистота 99,2% (т.шт. 61-62°С), Идентификацию полученного соединени осуществл ют методом встречного синтеза . Встречный 1-фенилциклогексанол был синтезирован по реакции Гринь - ра. Идентичность соединений, полученных различными способами, доказана методами ИК-спектроскопии (область отпечатков пальцев) и газо- жидкостной хроматографии (на трех фазах разной пол рности: ПЭГА, IKtMC-6, Е-301 на силаницированном Опейзоне NAW в качестве носител ). Среди побочных продуктов при анализ ГЖ хроматограмм обнаружены капро- фенон в количестве 27,5%, а также фенилциклогексен () и карбоно вые кислоты разного молекул рного веса (не более 5%).
Примеры 2-7. 1-Фенилцикло гексилгидропероксид, полученный.
0
как в примере 1, разлагают в реакторе барботажного типа в токе азота при атмосферном давлении. Целевой продукт вьщел ют фракционированием
в вакууме. Чистота спирта во всех случа х 98,2-99,5% (т.пл. 62-63°С). Остальные параметры процесса, а также в ыход 1-фенилциклогексанола в граммах и процентах от теории приведены в таблице.
Растворитель следует брать в количестве 35-99% от реакционной массы; При его,концентрации свьше 99% наблюдаютс трудности вьщелени целевогопродукта,а такженизка экономическа эффективность способа.
В случае разложени низкоконцентрированных растворов 1-фенилциклогексилгидропероксида (содержание растворител вьшё 99 мас,%) узел ректификации по выделению целевого продукта будет очень сложен. Поскольку потребуютс ректификационные колонны (блок) с очень высокой раздел ющей способностью (эффективностью ) , а также резко возрастает напр женность работы узла разделени ввиду большого объема рециркулирующих потоков растворител . Это повлечет за собой увеличение капиталовложений , что скажетс на экономических показател х всего производства в целом. В св зи с этим разлагать такие низкоконцентрированные растворы в практике нецелесообразно . В слзгчае высококонцентриро- ванных растворов (содержание раство- рител ниже 35 мас.%) положительный эффект будет достигатьс и при содержании растворител за пределом (пример 8), однако повьшенное содержание гидропероксида в смеси резко увели- , чивает взрыво- и пожароопасность процесса разложени .
Пример 8. В стекл нном реакторе барботажно,го типа в токе азота (расход 0,10 л/мин) разложению подвергают 6,7 г раствора, содержащего 5,02г1-ФЦГП (75 мас.%) и 1,68 г
н-декана (25 мас.%). Температура 90°С, давление - атмосферное. Процесс провод т до полного разложени 1-ФЦГП,фиксируемого йодометрически. Далее реакционную смесь разгон ют
под вакуумом. Собирают фракцию, кип щую при 134-135 С (10 мм рт.ст). Выход 1-фенилциклогексанола состав- .л ет 65,4 мас.% от теории (2,93 г).
«им-79.610 20.4
инк о .
.«-«ММ97, 2,5
Гмкм35,0 3,0 65
. -Тетрад W.O200 1,0
Mmnqnc-
90ГШССШ79,SSO 20,5
Дт шюrmcem88 ,5tOO 11,$
«-Овтш94.5200 5,5
Редактор М. Недолуженко
Составитель Н, Капитанова
Техред М.Пароцай Корректор И. Эрдейи
Заказ 607/29
Тираж 379Подписное
ВНИИПИ Государственного 1 омитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5.
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4
Cntaio 1ИЗ55,4
В арнегктнм мт« лмзат1фА1 .5-10- r.wa/n афтевАта марганца. 1,5 10 г.м/ . I 10 4«ia Tpoaima
130Сгак о3,2370,886 .- -V1,0861.0
150- -l .36 71.6
95Стекло6,0764.9
110 Стал 6,9966 4
1Х|8Я9Т
100 - - 6 5665,2
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ФЕНИЛ- . ЦИКЛОГЕКСАНОЛА, путем разложения 0-фенилциклогексилгидропероксида при нагревании в среде органического растворителя в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, .< что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве органического растворителя берут алифатичес-, кий или алициклический углеводород Сг-С|4 нормального или изо -строения в количестве 35-99 мас.% от реакционной смеси и нагревание ведут при 86-150°С. Q
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843692849A SU1211250A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Способ получени 1-фенилциклогексанола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843692849A SU1211250A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Способ получени 1-фенилциклогексанола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1211250A1 true SU1211250A1 (ru) | 1986-02-15 |
Family
ID=21100577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843692849A SU1211250A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Способ получени 1-фенилциклогексанола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1211250A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-13 SU SU843692849A patent/SU1211250A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1060609, кл. С 07 С 31/135, 1981. Велютин Л.П., Потехин В.М. Термическое разложение 1-фешшцикло- гексилгидропероксида в феншщикло- гексане. - Изв. ВУЗ СССР, хими и химическа технологи , т. 23, 8, 1980, с. 952-.957. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102495410B1 (ko) | 정제된 형태의 메탄설폰산을 회수하기 위한 방법 및 시스템 | |
US3745092A (en) | Recovery and purification of ethylene oxide by distillation and absorption | |
KR970701166A (ko) | 사이클로헥실아디페이트 및 아디프산의 제조 방법(process for the production of cyclohexyladipates and adipic acid) | |
US3922314A (en) | Process for the preparation of ethylene glycol | |
US5104493A (en) | Tertiary butyl hydroperoxide concentration | |
US1944274A (en) | Process of treating chemical compounds | |
SU1151202A3 (ru) | Способ получени 2,3-дихлор-5-трихлорметилпиридина | |
SU1211250A1 (ru) | Способ получени 1-фенилциклогексанола | |
CA1153006A (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF VERY PURE .epsilon.-CAPROLACTONE | |
US2915558A (en) | Process for the separation of diisopropylbenzene dihydroperoxides | |
JPH04270249A (ja) | 炭酸ジメチルの精製法 | |
KR20040029162A (ko) | 2-피롤리돈의 제조 방법 | |
JPH08231473A (ja) | アミンヒドロフルオライド錯体の処理方法 | |
US3228978A (en) | Production of peracetic acid | |
US4705868A (en) | Process for the preparation of epoxidized organosilicon compounds | |
Ayral-Kaloustian et al. | Absence of stereoelectronic control in the photochemistry of two diastereomeric. beta.,. gamma.-epoxy ketones | |
US3642889A (en) | Production of lactic acid | |
US3329598A (en) | Photochemical methods for making sulfopivalic acid anhydride | |
US7273956B2 (en) | Process for preparing solutions of alkali metal salts of functionalized alcohols | |
JPH0560815B2 (ru) | ||
JPH03173846A (ja) | クロルカルボン酸クロリドの製造方法 | |
US4028420A (en) | Process for the preparation of hex-2-enal | |
RU2041188C1 (ru) | Жидкофазный способ получения метилхлорида | |
JPH0316937B2 (ru) | ||
CA1291763C (en) | Obtaining maleic anhydride not prone to discolor |