SU1211196A1 - Device for piecewise delivery of cylindrical components - Google Patents
Device for piecewise delivery of cylindrical components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211196A1 SU1211196A1 SU833572591A SU3572591A SU1211196A1 SU 1211196 A1 SU1211196 A1 SU 1211196A1 SU 833572591 A SU833572591 A SU 833572591A SU 3572591 A SU3572591 A SU 3572591A SU 1211196 A1 SU1211196 A1 SU 1211196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- guide
- axis
- roller
- rollers
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к устройствам дл разделени и поштучной выдачи предметов цилиндрической формы в автоматических лини х при передаче на последующие переходы , а именно к автоматическим намоточным машинам, в частности к устройствам дл выдачи бобин в зону намотки.The invention relates to devices for the separation and single-piece delivery of cylindrical objects in automatic lines during transmission to subsequent transitions, namely, automatic winding machines, in particular to devices for dispensing reels to the winding zone.
Цель изобретени - повышение надежности работы путем снижени ударных нагрузок .The purpose of the invention is to increase the reliability of operation by reducing the impact loads.
На фиг. 1 дана схема устройства дл поштучной выдачи цилиндрических деталей в момент подачи деталей; на фиг. 2 - то же, в .момент выдачи детали; на фиг. 3 - предлагаемое устройство, вид сбоку.FIG. 1 is a diagram of the device for the single issue of cylindrical parts at the time of submission of parts; in fig. 2 - the same at the time of issue of the part; in fig. 3 - the proposed device, side view.
Устройство дл поштучной выдачи цилиндрических деталей типа текстильных бобин 1 и 2 содержит наклонную направ- л юш.ую 3 дл гравитационного транспортировани бобин в зону намотки и отсека- тель деталей, выполненный в виде коромысла 4 с обкатывающими роликами 5 и 6, установленного с возможностью циклического поворота от силового привода 7.A device for the delivery of cylindrical parts such as textile reels 1 and 2 contains an inclined Yushi direction 3 for gravitational transportation of the reels to the winding zone and the parts slinger, made in the form of a rocker arm 4 with running rollers 5 and 6, installed with the possibility of cyclic rotation from power actuator 7.
Коромысло 4 смонтировано над направл ющей 3 так, что в его среднем положении ось поворота 8 проходит через центр окружности , вписанной в треугольник, нижн сторона которого совпадает с направл ющей 3, а боковые - проход т по касательным 9 и 10 к обкатывающим детали роликам 5 и 6.The yoke 4 is mounted above the guide 3 so that in its middle position the axis of rotation 8 passes through the center of a circle inscribed in a triangle, the bottom side of which coincides with the guide 3 and the side ones pass along tangential 9 and 10 to the rollers 5 and 6.
Кроме того, ось поворота 8 коромыслаIn addition, the axis of rotation of the 8 yoke
4и оси обкатывающих роликов 5 и 6 имеют средства 11 дл регулировани их положени относительно направл ющей 3.4 and the axes of the rolling rollers 5 and 6 have means 11 for adjusting their position relative to the guide 3.
Дл полного устранени ударов роликовTo completely eliminate the impact of the rollers.
5и 6 о детали 1 и 2 устанавливают угол а между осевыми лини ми, соедин ющими ось поворота 8 коромь сла 4 с ос ми роликов 5 и 6 в соответствии со следующим соотношением:5 and 6, parts 1 and 2 establish the angle a between the axial lines connecting the axis of rotation 8 of the rocker plate 4 and the axes of the rollers 5 and 6 in accordance with the following relation:
a arcsin /D-t-d,a arcsin / dt-d
где D - диаметр детали;where D is the diameter of the part;
d - диаметр ролика.d is the diameter of the roller.
При этом ось поворота 8 коромысла 4 располагают на рассто нии от направл ющей 3, равном радиусу транспортируемых деталей, а ролики 5 и 6, выполн ют из амортизирующего материала, например резины.The axis of rotation 8 of the yoke 4 is positioned at a distance from the guide 3 equal to the radius of the parts being transported, and the rollers 5 and 6 are made of a shock-absorbing material, for example rubber.
Устройство работает следующи.м образом.The device works as follows.
В начальном положении коромысла 4, изображенного на фиг. 1, механизм подачи гравитационного типа, например наклонна направл юща 3, подает деталь 1 до упора в ролик 6, занимающий позицию I, при этомIn the initial position of the rocker arm 4 shown in FIG. 1, a gravity-type feed mechanism, for example, an inclined guide 3, feeds part 1 as far as it will go to roller 6, which occupies position I, while
ролик 5 в позиции II не преп тствует проходу этой детали, так как максимально удален от направл ющей 3 и рассто ние между этой поверхностью до образующей ролика 5 равно диаметру детали.The roller 5 in position II does not prevent the passage of this part, since it is as far as possible from the guide 3 and the distance between this surface to the forming roller 5 is equal to the diameter of the part.
„„
После срабатывани привода / коромысло 4 отклон етс 5лево и занимает положение , изображенное на фиг. 2, при это.м ролик 5 обкатываетс вокруг поверхности детали 1, удержива ее от выкатывани . ВAfter actuation of the drive / rocker 4, it deflects 5 left and takes the position shown in FIG. 2, in this case, the roller 5 rolls around the surface of the part 1, keeping it from rolling out. AT
позиции IV ролик 5 касаетс детали 2 и фиксирует ее, а ролик 6, перешедший из позиции J в позицию III, не преп тствует выдачи детали 1 из устройства, так как занимает крайнее верхнее положение.position IV, roller 5 touches part 2 and fixes it, and roller 6, which has moved from position J to position III, does not prevent delivery of part 1 from the device, since it occupies the uppermost position.
После очередного срабатывани привода 7 коромысло 4 с роликами 5 и б возвращаетс в исходное положение, при этом ролик 6 удерживает деталь 2, преп тству свободному скатыванию этой и следующей за ней деталей. В мо.мент, когда ролик 5After the actuator 7 is actuated again, the yoke 4 with the rollers 5 and b returns to its original position, while the roller 6 holds the part 2, preventing the free rolling of this and the next parts. In the minimum, when roller 5
занимает позицию II, образу просвет дл прохода детали, последн фиксируетс роликом б перешедшим в позицию I, и устройство готово дл выдачи очередной детали.occupies position II, to form a clearance for the passage of the part, the latter is fixed by roller b, which has passed into position I, and the device is ready to issue the next part.
Выполнение устройства дл поштучной выдачи цилин.црических деталей с качающимис вдоль траектории движени деталей роликами, выполненными из амортизирующего материала, позвол ет значительно уменьшить производственный шум и предупреждает повреждение тонкостенных и хрупких деталей или других цилиндрических предметов, например бобин, что улучшает услови труда и экономит значительное количество бобин.Making the device for single-piece dispensing cylindrical details with rollers made of shock-absorbing material swiveling along the movement path of the parts significantly reduces production noise and prevents damage to thin-walled and fragile parts or other cylindrical objects, such as reels, which improves working conditions and saves considerable number of reels.
ntnt
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833572591A SU1211196A1 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Device for piecewise delivery of cylindrical components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833572591A SU1211196A1 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Device for piecewise delivery of cylindrical components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1211196A1 true SU1211196A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21056713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833572591A SU1211196A1 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Device for piecewise delivery of cylindrical components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1211196A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7198221B2 (en) | 2001-06-29 | 2007-04-03 | Fabio Perini S.P.A. | Device for controlling the discharging of rolls from a rewinder and rewinder comprising said device |
-
1983
- 1983-03-31 SU SU833572591A patent/SU1211196A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 265710, кл. D 21 G 9/00 1968. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7198221B2 (en) | 2001-06-29 | 2007-04-03 | Fabio Perini S.P.A. | Device for controlling the discharging of rolls from a rewinder and rewinder comprising said device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5029762A (en) | Yarn winding apparatus and method | |
CN101061048B (en) | Method and device for operating a work station of a textile machine that produces cross-wound bobbins | |
US3945580A (en) | Wire-winding machine | |
US3447707A (en) | Device for unloading transfer cases filled with textile coils | |
US3672590A (en) | Thread storage and delivery device for textile machines | |
KR20000068901A (en) | Spooling machine | |
SU1211196A1 (en) | Device for piecewise delivery of cylindrical components | |
US4638840A (en) | Weft feeder for weaving looms | |
US2599256A (en) | Yarn twisting machine | |
KR960000740A (en) | Turret type winder | |
US4991783A (en) | Yarn traversing method and an apparatus therefor | |
US3160359A (en) | Yarn-spool winding machine | |
JPS6357537B2 (en) | ||
US4399952A (en) | Thread delivery apparatus | |
US2605974A (en) | Winding machine | |
US4496110A (en) | Double-sided textile machine | |
US3643883A (en) | Lap-detecting stop motion | |
US4175711A (en) | Device for withdrawing and transporting a wound coil away from a winding device for textile filaments | |
US3955768A (en) | Apparatus for producing waste wraps and thread reserve windings on a bobbin tube | |
US4749137A (en) | Strand accumulator with rotatable drum and rolls | |
US4078372A (en) | Arrangement of a thread monitor at spinning stations of an open-end spinning machine | |
US3153312A (en) | Feed roll unit for textile machines | |
EP0220328B1 (en) | Coiler for spinning machines | |
KR100254704B1 (en) | Cloth roll exchange device | |
US2171758A (en) | Winding machine |