SU1211077A1 - Casting machine mould jointing mechanical gear - Google Patents
Casting machine mould jointing mechanical gear Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211077A1 SU1211077A1 SU843754474A SU3754474A SU1211077A1 SU 1211077 A1 SU1211077 A1 SU 1211077A1 SU 843754474 A SU843754474 A SU 843754474A SU 3754474 A SU3754474 A SU 3754474A SU 1211077 A1 SU1211077 A1 SU 1211077A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- columns
- plate
- casting machine
- mechanical gear
- machine mould
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в литьевых машинах дл лить под давлением пластических масс.This invention relates to mechanical engineering and can be used in injection molding machines for plastics.
Цель изобретени - повышение 5 качества изделий и улучшение условий эксплуатации механизма за счет обеспечени равномерного раст жени колонн.The purpose of the invention is to improve the quality of the products and improve the operating conditions of the mechanism by ensuring uniform expansion of the columns.
На фиг,1 представлен механизм 10 смыкани форм литьевой машины, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,Fig, 1 shows the mechanism 10 closure forms of the injection molding machine, a longitudinal section; figure 2 - section aa in Fig, 1,
Механизм смыкани форм литьевой маншны состоит из передней 1 и зад 15 ней 2 плит, соединенных колоннами 3, К задней плите 2 присоединена дополнительна плита 4, а на колоннах 3 установлена подвижна плита 5,.Рычаги 6 рычажной системы 20 шарнирно соединены с дополнительной плитой 4, а рычаги 7 - с подвижной плитой 5, Шатуны 8 рычажной системы соединены с траверсой 9, котора соединена со штоком 10 гидроци- 25 линдра 11, Траверса 9 установлена на скалках 12, закрепленных между кронштейнами 13 и дополнительной плитой 4. Последн соединена болтами 14 с задней плитой и контак- 30 тирует с ней по кольцевым сферическими поверхност ми Ц , Литьева форма 15, состо ща из двух полуформ, закреплена на передней и подвижной 5 плитах, Колонны 3 соединены с 35 задней плитой гайками 16,The closure mechanism of the casting manshna consists of the front 1 and the rear 15 of it 2 plates connected by columns 3, an additional plate 4 is attached to the back plate 2, and a movable plate 5 is installed on the columns 3. The levers 6 of the lever system 20 are hinged to the additional plate 4 , and levers 7 - with a movable plate 5, Cranks 8 of the lever system connected to the crosshead 9, which is connected to the rod 10 of the hydraulic cylinder 11, 11, the Traverse 9 is installed on the rolling pin 12, fixed between the brackets 13 and the additional plate 4. The latter is connected by bolts 14 from the back plate contacts 30 and commutes with her spherical annular surfaces C, mold 15 comprising two mold halves, is fixed on the front and the movable plates 5, Columns 3 connected to the rear plate 35 with nuts 16,
Механизм смыкани форм литьевой машины работает следуюпщм образомThe closure mechanism of the injection molding machine works in the following way.
При подаче давлени в поршневую полость гидроцилиндра 11 траверса 9 40When pressure is applied to the piston cavity of the hydraulic cylinder 11 of the yoke 9 40
1211077212110772
перемещаетс по скалкам 12 штоком 10, :Рычаги 6 и 7 распр мл ютс шатуном 8 и подвижна плита 5 перемещаетс к передней плите 1, Форма 15 смыкает- 5 с , и при дальнейшем распр шении .рычагов 6 и 7 создаетс усилие запирани за счет упругих деформаций звеньев механизма. Под действием р 1звиваемого усили дополнительна плита 4 самоустанавливаетс по кольцевой сферической поверхности и , или задн плита 2 измен ет свое moves along the rolling pins 12 with the stem 10,: The levers 6 and 7 are straightened by a connecting rod 8 and the movable plate 5 moves to the front plate 1, the Form 15 closes 5 seconds, and with further unfolding of the levers 6 and 7, a locking force is created due to the elastic deformations of the links of the mechanism. Under the action of p 1 force, the additional plate 4 is self-aligning along an annular spherical surface and, or the back plate 2 changes its
положение, обеспечива равномерное раст жение колонн 3, позвол компенсировать размерное несоответствие колонн 3 и рычажной системы, неточность сборки механизма смыкани , па- ргшлельность опорных поверхностей литьевой формы, неравномерный износ шарнирных соединений рычажной системы в процессе эксплуатации.Обеспечение равномерного раст жени колонн 3 предотвращает плавление грата на издели х, что повьш ает их качество .position, providing uniform stretching of the columns 3, compensating for the dimensional mismatch of the columns 3 and the lever system, inaccuracy of the assembly of the closing mechanism, parcel of the support surfaces of the mold, uneven wear of the hinged joints of the lever system during operation. Ensuring uniform stretching of the columns 3 prevents melting Grata on products, which increases their quality.
При подаче давлени в штоковуто полость гидродилиндра 11 траверса 9 перемещаетс по скалкам 12 штоком 10 в сторону задней плиты 2. Шатуны 8 скла,дывают рычаги 6 и 7 и подвижна плита 5 перемещаетс по колоннам 3 назад. При раз ыкании формы 15 задн 2 и дополнительна 4 плиты удерживаютс в соединенном положении бол тами 14,When pressure is applied to the rod, the cavity of the hydraulic cylinder 11 of the yoke 9 moves along the rolling pins 12 with the rod 10 towards the rear plate 2. The connecting rods 8 of the fold, pull levers 6 and 7 and the movable plate 5 moves along the columns 3 backwards. When the mold 15 is closed, the back 2 and the additional 4 plates are held in the connected position by bolts 14,
Предлагаема конструкци позволит повысить качество отливаемых изделий улучшить услови эксплуатации механизма запирани и литьевой форNftloThe proposed design will improve the quality of molded products and improve the operating conditions of the locking mechanism and the injection mold.
положение, обеспечива равномерное раст жение колонн 3, позвол компенсировать размерное несоответствие колонн 3 и рычажной системы, неточность сборки механизма смыкани , па- ргшлельность опорных поверхностей литьевой формы, неравномерный износ шарнирных соединений рычажной системы в процессе эксплуатации.Обеспечение равномерного раст жени колонн 3 предотвращает плавление грата на издели х, что повьш ает их качество .position, providing uniform stretching of the columns 3, compensating for the dimensional mismatch of the columns 3 and the lever system, inaccuracy of the assembly of the closing mechanism, parcel of the support surfaces of the mold, uneven wear of the hinged joints of the lever system during operation. Ensuring uniform stretching of the columns 3 prevents melting Grata on products, which increases their quality.
При подаче давлени в штоковуто полость гидродилиндра 11 траверса 9 перемещаетс по скалкам 12 штоком 10 в сторону задней плиты 2. Шатуны 8 скла,дывают рычаги 6 и 7 и подвижна плита 5 перемещаетс по колоннам 3 назад. При раз ыкании формы 15 задн 2 и дополнительна 4 плиты удерживаютс в соединенном положении бол тами 14,When pressure is applied to the rod, the cavity of the hydraulic cylinder 11 of the yoke 9 moves along the rolling pins 12 with the rod 10 towards the rear plate 2. The connecting rods 8 of the fold, pull levers 6 and 7 and the movable plate 5 moves along the columns 3 backwards. When the mold 15 is closed, the back 2 and the additional 4 plates are held in the connected position by bolts 14,
Предлагаема конструкци позволит повысить качество отливаемых изделий улучшить услови эксплуатации механизма запирани и литьевой форNftloThe proposed design will improve the quality of molded products and improve the operating conditions of the locking mechanism and the injection mold.
2 If2 If
(Put. г(Put. G
вниипиvniipi
Тираж 640Circulation 640
Заказ 589/20 ПодписноеOrder 589/20 Subscription
Филиал ШШ Патент,Branch Patent,
г,Ужгород, ул.Проектна , 4g, Uzhgorod, Proektna St., 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754474A SU1211077A1 (en) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Casting machine mould jointing mechanical gear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754474A SU1211077A1 (en) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Casting machine mould jointing mechanical gear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1211077A1 true SU1211077A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21124324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843754474A SU1211077A1 (en) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Casting machine mould jointing mechanical gear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1211077A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-22 SU SU843754474A patent/SU1211077A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гурович С.Г. Машины дл переработки термопластических материалов. М.: Машиностроение, 1965, с.38-39. Патент GB № 1169278, кл. В 29 F 1/06, опублик. 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4206799A (en) | Oblique core locking mechanism for die casting machines | |
US5249951A (en) | Injection molding machine having tiltable mounting plates | |
US3743469A (en) | Mold cavity locking apparatus | |
US3729283A (en) | Closing, locking and prestressing device for casting molds | |
US4273524A (en) | Platen type molding press | |
KR20060004670A (en) | Platen | |
US3540524A (en) | Mould closure device for a pressure moulding machine | |
US3669593A (en) | Mold-closing means for molding machines | |
US6231329B1 (en) | Locking apparatus for a movable platen | |
US3245122A (en) | Apparatus for automatically die-casting workpieces of synthetic plastic material | |
SU1211077A1 (en) | Casting machine mould jointing mechanical gear | |
WO1998051469A1 (en) | Ram support skate for an injection molding machine | |
US2407978A (en) | Toggle system for injection molding machines | |
US3807915A (en) | Unloading mechanism for injection-molding machine | |
US7314369B2 (en) | Nozzle pressing mechanism | |
US3609816A (en) | Hydraulic clamping mechanism | |
US3599279A (en) | Clamping mechanism | |
US5513977A (en) | Clamping device for electric-powered injection molding machine | |
JPH0159893B2 (en) | ||
US4013116A (en) | Die-casting machine | |
SU1684071A1 (en) | Mould locking mechanism for moulding machines | |
US2526803A (en) | Die closing mechanism | |
GB786248A (en) | Improvements in or relating to die casting, injection moulding and other pressure machines | |
US4148353A (en) | Casting device | |
US4832591A (en) | Molding press close and lock system |