SU1211077A1 - Casting machine mould jointing mechanical gear - Google Patents

Casting machine mould jointing mechanical gear Download PDF

Info

Publication number
SU1211077A1
SU1211077A1 SU843754474A SU3754474A SU1211077A1 SU 1211077 A1 SU1211077 A1 SU 1211077A1 SU 843754474 A SU843754474 A SU 843754474A SU 3754474 A SU3754474 A SU 3754474A SU 1211077 A1 SU1211077 A1 SU 1211077A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
columns
plate
casting machine
mechanical gear
machine mould
Prior art date
Application number
SU843754474A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Бабийчук
Original Assignee
Babijchuk Valerij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babijchuk Valerij filed Critical Babijchuk Valerij
Priority to SU843754474A priority Critical patent/SU1211077A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1211077A1 publication Critical patent/SU1211077A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в литьевых машинах дл  лить  под давлением пластических масс.This invention relates to mechanical engineering and can be used in injection molding machines for plastics.

Цель изобретени  - повышение 5 качества изделий и улучшение условий эксплуатации механизма за счет обеспечени  равномерного раст жени  колонн.The purpose of the invention is to improve the quality of the products and improve the operating conditions of the mechanism by ensuring uniform expansion of the columns.

На фиг,1 представлен механизм 10 смыкани  форм литьевой машины, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,Fig, 1 shows the mechanism 10 closure forms of the injection molding machine, a longitudinal section; figure 2 - section aa in Fig, 1,

Механизм смыкани  форм литьевой маншны состоит из передней 1 и зад 15 ней 2 плит, соединенных колоннами 3, К задней плите 2 присоединена дополнительна  плита 4, а на колоннах 3 установлена подвижна  плита 5,.Рычаги 6 рычажной системы 20 шарнирно соединены с дополнительной плитой 4, а рычаги 7 - с подвижной плитой 5, Шатуны 8 рычажной системы соединены с траверсой 9, котора  соединена со штоком 10 гидроци- 25 линдра 11, Траверса 9 установлена на скалках 12, закрепленных между кронштейнами 13 и дополнительной плитой 4. Последн   соединена болтами 14 с задней плитой и контак- 30 тирует с ней по кольцевым сферическими поверхност ми Ц , Литьева  форма 15, состо ща  из двух полуформ, закреплена на передней и подвижной 5 плитах, Колонны 3 соединены с 35 задней плитой гайками 16,The closure mechanism of the casting manshna consists of the front 1 and the rear 15 of it 2 plates connected by columns 3, an additional plate 4 is attached to the back plate 2, and a movable plate 5 is installed on the columns 3. The levers 6 of the lever system 20 are hinged to the additional plate 4 , and levers 7 - with a movable plate 5, Cranks 8 of the lever system connected to the crosshead 9, which is connected to the rod 10 of the hydraulic cylinder 11, 11, the Traverse 9 is installed on the rolling pin 12, fixed between the brackets 13 and the additional plate 4. The latter is connected by bolts 14 from the back plate contacts 30 and commutes with her spherical annular surfaces C, mold 15 comprising two mold halves, is fixed on the front and the movable plates 5, Columns 3 connected to the rear plate 35 with nuts 16,

Механизм смыкани  форм литьевой машины работает следуюпщм образомThe closure mechanism of the injection molding machine works in the following way.

При подаче давлени  в поршневую полость гидроцилиндра 11 траверса 9 40When pressure is applied to the piston cavity of the hydraulic cylinder 11 of the yoke 9 40

1211077212110772

перемещаетс  по скалкам 12 штоком 10, :Рычаги 6 и 7 распр мл ютс  шатуном 8 и подвижна  плита 5 перемещаетс  к передней плите 1, Форма 15 смыкает- 5 с , и при дальнейшем распр  шении .рычагов 6 и 7 создаетс  усилие запирани  за счет упругих деформаций звеньев механизма. Под действием р 1звиваемого усили  дополнительна  плита 4 самоустанавливаетс  по кольцевой сферической поверхности и , или задн   плита 2 измен ет свое moves along the rolling pins 12 with the stem 10,: The levers 6 and 7 are straightened by a connecting rod 8 and the movable plate 5 moves to the front plate 1, the Form 15 closes 5 seconds, and with further unfolding of the levers 6 and 7, a locking force is created due to the elastic deformations of the links of the mechanism. Under the action of p 1 force, the additional plate 4 is self-aligning along an annular spherical surface and, or the back plate 2 changes its

положение, обеспечива  равномерное раст жение колонн 3, позвол   компенсировать размерное несоответствие колонн 3 и рычажной системы, неточность сборки механизма смыкани , па- ргшлельность опорных поверхностей литьевой формы, неравномерный износ шарнирных соединений рычажной системы в процессе эксплуатации.Обеспечение равномерного раст жени  колонн 3 предотвращает плавление грата на издели х, что повьш ает их качество .position, providing uniform stretching of the columns 3, compensating for the dimensional mismatch of the columns 3 and the lever system, inaccuracy of the assembly of the closing mechanism, parcel of the support surfaces of the mold, uneven wear of the hinged joints of the lever system during operation. Ensuring uniform stretching of the columns 3 prevents melting Grata on products, which increases their quality.

При подаче давлени  в штоковуто полость гидродилиндра 11 траверса 9 перемещаетс  по скалкам 12 штоком 10 в сторону задней плиты 2. Шатуны 8 скла,дывают рычаги 6 и 7 и подвижна  плита 5 перемещаетс  по колоннам 3 назад. При раз ыкании формы 15 задн   2 и дополнительна  4 плиты удерживаютс  в соединенном положении бол тами 14,When pressure is applied to the rod, the cavity of the hydraulic cylinder 11 of the yoke 9 moves along the rolling pins 12 with the rod 10 towards the rear plate 2. The connecting rods 8 of the fold, pull levers 6 and 7 and the movable plate 5 moves along the columns 3 backwards. When the mold 15 is closed, the back 2 and the additional 4 plates are held in the connected position by bolts 14,

Предлагаема  конструкци  позволит повысить качество отливаемых изделий улучшить услови  эксплуатации механизма запирани  и литьевой форNftloThe proposed design will improve the quality of molded products and improve the operating conditions of the locking mechanism and the injection mold.

положение, обеспечива  равномерное раст жение колонн 3, позвол   компенсировать размерное несоответствие колонн 3 и рычажной системы, неточность сборки механизма смыкани , па- ргшлельность опорных поверхностей литьевой формы, неравномерный износ шарнирных соединений рычажной системы в процессе эксплуатации.Обеспечение равномерного раст жени  колонн 3 предотвращает плавление грата на издели х, что повьш ает их качество .position, providing uniform stretching of the columns 3, compensating for the dimensional mismatch of the columns 3 and the lever system, inaccuracy of the assembly of the closing mechanism, parcel of the support surfaces of the mold, uneven wear of the hinged joints of the lever system during operation. Ensuring uniform stretching of the columns 3 prevents melting Grata on products, which increases their quality.

При подаче давлени  в штоковуто полость гидродилиндра 11 траверса 9 перемещаетс  по скалкам 12 штоком 10 в сторону задней плиты 2. Шатуны 8 скла,дывают рычаги 6 и 7 и подвижна  плита 5 перемещаетс  по колоннам 3 назад. При раз ыкании формы 15 задн   2 и дополнительна  4 плиты удерживаютс  в соединенном положении бол тами 14,When pressure is applied to the rod, the cavity of the hydraulic cylinder 11 of the yoke 9 moves along the rolling pins 12 with the rod 10 towards the rear plate 2. The connecting rods 8 of the fold, pull levers 6 and 7 and the movable plate 5 moves along the columns 3 backwards. When the mold 15 is closed, the back 2 and the additional 4 plates are held in the connected position by bolts 14,

Предлагаема  конструкци  позволит повысить качество отливаемых изделий улучшить услови  эксплуатации механизма запирани  и литьевой форNftloThe proposed design will improve the quality of molded products and improve the operating conditions of the locking mechanism and the injection mold.

2 If2 If

(Put. г(Put. G

вниипиvniipi

Тираж 640Circulation 640

Заказ 589/20 ПодписноеOrder 589/20 Subscription

Филиал ШШ Патент,Branch Patent,

г,Ужгород, ул.Проектна , 4g, Uzhgorod, Proektna St., 4

Claims (1)

МЕХАНИЗМ СМЫКАНИЯ ФОРМ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ, содержащий переднюю и заднюю плиты, соединенные колоннами, на которых установлена подвижная плита, соединенная с рычажной системой, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и улучшения условий эксплуатации механизма за счет обеспечения равномерного растяжения колонн, механизм снабжен соединенной с задней плитой дополнительной плитой, шарнирно связанной с рычажной системой и смонтированной с возможностью контактирования с задней плитой для их взаимного перемещения по сферическим поверхностям, которые выполнены на задней и дополнительной плитах.MECHANISM FOR CLOSING THE FORMS OF THE INJECTING MACHINE, comprising front and rear plates connected by columns, on which a movable plate connected to the lever system is installed, which consists in that, in order to improve product quality and improve the operating conditions of the mechanism by ensuring uniform stretching columns, the mechanism is equipped with an additional plate connected to the rear plate, pivotally connected to the lever system and mounted with the possibility of contacting with the rear plate for their mutual movement on a spherical Kim surfaces, which are formed on the back and the additional plates. Фиг.1Figure 1
SU843754474A 1984-06-22 1984-06-22 Casting machine mould jointing mechanical gear SU1211077A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843754474A SU1211077A1 (en) 1984-06-22 1984-06-22 Casting machine mould jointing mechanical gear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843754474A SU1211077A1 (en) 1984-06-22 1984-06-22 Casting machine mould jointing mechanical gear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1211077A1 true SU1211077A1 (en) 1986-02-15

Family

ID=21124324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843754474A SU1211077A1 (en) 1984-06-22 1984-06-22 Casting machine mould jointing mechanical gear

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1211077A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гурович С.Г. Машины дл переработки термопластических материалов. М.: Машиностроение, 1965, с.38-39. Патент GB № 1169278, кл. В 29 F 1/06, опублик. 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4206799A (en) Oblique core locking mechanism for die casting machines
US5249951A (en) Injection molding machine having tiltable mounting plates
US3743469A (en) Mold cavity locking apparatus
US3729283A (en) Closing, locking and prestressing device for casting molds
US4273524A (en) Platen type molding press
KR20060004670A (en) Platen
US3540524A (en) Mould closure device for a pressure moulding machine
US3669593A (en) Mold-closing means for molding machines
US6231329B1 (en) Locking apparatus for a movable platen
US3245122A (en) Apparatus for automatically die-casting workpieces of synthetic plastic material
SU1211077A1 (en) Casting machine mould jointing mechanical gear
WO1998051469A1 (en) Ram support skate for an injection molding machine
US2407978A (en) Toggle system for injection molding machines
US3807915A (en) Unloading mechanism for injection-molding machine
US7314369B2 (en) Nozzle pressing mechanism
US3609816A (en) Hydraulic clamping mechanism
US3599279A (en) Clamping mechanism
US5513977A (en) Clamping device for electric-powered injection molding machine
JPH0159893B2 (en)
US4013116A (en) Die-casting machine
SU1684071A1 (en) Mould locking mechanism for moulding machines
US2526803A (en) Die closing mechanism
GB786248A (en) Improvements in or relating to die casting, injection moulding and other pressure machines
US4148353A (en) Casting device
US4832591A (en) Molding press close and lock system