SU1210893A1

SU1210893A1 - Ротор фильтрующей центрифуги

Info

Publication number: SU1210893A1
Application number: SU843782876A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Аснер; Юрий Николаевич Борисюк; Георгий Петрович Клочко; Анатолий Владимирович Шлау
Original assignee: Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority date: 1984-08-16
Filing date: 1984-08-16
Publication date: 1986-02-15

Description

Изобретение относитс к технике разделени жидких неоднородных сие-: тем в поле центробежных сил и может быть использовано в фильтрующих центрифугах любого типа, примен емых Б угольной, химической и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени вл етс увеличение долговечности ротора фильтрую- Е(ей центрифуги.

На чертеже изображен ротор фильтрующей центрифуги, продольный разрез .

Ротор состоит из конического сита I, к которому со стороны большего и меньшего оснований приварены соответственно фланцы 2 и 3. С наружной стороны сита установлена перфорированна обечайка 4, Одним своим основанием обечайка приварена к фланцу 3 а другим - к наружной поверхности сита 1. Фланец, сито и обечайка образуют кольцевую полость 5 треугольного,сечени , придающую до- полнительнук жесткость всей конструкции ротора. Высота перфорированной обечайки составл ет 0,08-0,15 высоты конического сита. При этом живое сечение и размеры каждой щели обечайки в 5-10 раз больше соответствующих параметров конического сита 1 о Своим меньшим фланцем 3 рото фвпитс жестко к раскручивающему устройству 6,

Ротор работает следующим образом

Суспензи подаетс на вра1дающе- ес фильтг здащее коническое сито 1 с раскручивающего устройства 6 со стороны меньшего основани . Здесь под действием центробежных сил проРедактор Н.Швыдка

Составитель В,Деханоб

Техред О.Неце Корректор Л,3имокосов

Заказ 576/11 .Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д, 4/5

Филиал ПИП Патент, г,Ужгород, ул.Проектна , 4

93

исходит разделение фаз; фильтрат вначале удал етс сквозь щели сита, а затем сквозь щели обечайки;осадок под действием тангенциальных сил перемещаетс от меньшего основани сита к большему. По мере прохождени материала вдоль образующей сита происходит кондиционное pas.c;s- ление фаз. Износ конического сита 1

неравномерен: у загрузочной части в св зи с высокой скоростью поступлени суспензии износ более интенсивен , а в дальнейшем при установившемс движении осадка скорость резко

снижаетс , износ уменьшаетс .

.Поскольку интенсивный износ происходит в зоне, близкой к меньшему фланцу сита, котора равна 0,080 ,15 высоты h сита, именно такой высоты выполнена перфорированна обечайка . Живое сечение и размеры каждой щели перфорированной обечайки в 5-10 раз больше соответствующих параметров сита. Таким образом, в первый период эксплуатации, когда верхн часть сита еще не вьшша из стро , фильтрование через обечайку осуществл етс беспреп тственно, Однак после значительного увеличени щели сита вследствие абразивного износа или после полного выхода из стро его колосников в этом месте на перфорированной обечайке образуетс подслой осадка, т,е. искусственна постель, котора берет на себ функции фильтрующей перегородки.

Использование изобретени позвол ет увеличить ресурс ротора почти в 2 раза.

Claims

1. РОТОР ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ, содержащий коническое сито, меньшее и большее основания с флан

Осадок £

цами, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности, между фланцем меньшего основания и наружной поверхностью сита установлена перфорированная обечайка с образованием кольцевой полости треугольного сечения в вертикальной плоскости.

2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что высота обечайки составляет 0,08-0,15 высоты сита.

3. Pojop по п.1, отличаю- щийся тем, что живое сечение и размеры каждой щели перфорированной обечайки больше живого сечения и _— о размеров каждой щели конического сита © в 5—10 раз.

SU .„,1210893