SU1209898A2 - Degassing installation - Google Patents
Degassing installation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1209898A2 SU1209898A2 SU843762901A SU3762901A SU1209898A2 SU 1209898 A2 SU1209898 A2 SU 1209898A2 SU 843762901 A SU843762901 A SU 843762901A SU 3762901 A SU3762901 A SU 3762901A SU 1209898 A2 SU1209898 A2 SU 1209898A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- methane
- mixer
- gas
- pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к угольной промышленности, в частности к области утилизации рахтного метана.The invention relates to the coal industry, in particular to the field of utilization of coal methane.
Цель изобретени - расширение области применени дегазационных установок, х)беспечивающих использование каптированных метано-воздушных смесей с низким содержанием метана или с ограниченным (недостаточным дл работы котла на полную мощность) дебитом.The purpose of the invention is to expand the scope of degassing installations, x) ensuring the use of entrained methane-air mixtures with low methane content or with limited (insufficient for the boiler to operate at full capacity) flow rate.
На чертеже изображена функциональна схема предлагаемой дегазационной установки.The drawing shows a functional diagram of the proposed degassing installation.
Установка содержит вакуум-насос 1, подсоедин емый с одной стороны к всасывающему газопроводу 2, а с другой - к нагнетательному газопроводу 3 влагоотделитель 4, расположенный в нагнетательном газопроводе 3 после вакуум-насоса 1, регул тор 5 давлени , установленный в линии 6, св зывающей нагнетательный газопровод 3 со свечой 7, регулирующую задвижку (клапан) 8 на свече 7, управл емую задвижку (клапан) 9 в нагнетательном газопроводе .3 перед стабилизирующей (газоподготовительной стан- |Цие.й, трубопровод Ю дл подачи стабилизированной,смеси (обогащенно- ного метаном воздушного дуть ) потребителю (в топку котла), клапан- отсекатель 11 в трубопроводе 10, дутьевой вентил тор 12, подсоединенный к трубопроводу 10, блок 13 управле- . ни системой защиты, газоанализатор 14 и сигнализатор 15 давлени , соединенные с трубопроводом 10 дл передачи информации в блок 13 управлени Системой защиты, стабилизирующую станцию, состо щую из р да элементов: входного трубопровода 16 подачи каптированной, метано-воз- душной смеси, соединенного с газопроводом 3 после управл емой задвижки (клапана) 9, клапана-отсекател 17 и демпфирующей емкости 18, уста- но1шенных в трубопроводе 16, регулирующей задвижки 19, расположенной в трубопроводе 16 между демпфирующей емкостью 18 и смесителем 20, регул тора 21 концентрации, ув занного с управл ющей задвижкой (клапаном) 19 и газоанализатором 22, выходного трубопровода 23, к которому подключен газоанализатор 22, соединенный с одной стороны оо смесителем 20, а с другой - демпфирующей емкостью 24, воздухозаборника 25, соединенного со смесителем 20 через короткий участок входного воздухопровода 26.The installation contains a vacuum pump 1, connected on one side to the suction gas pipeline 2, and on the other to the discharge gas pipeline 3 a moisture separator 4 located in the injection gas pipeline 3 after the vacuum pump 1, pressure regulator 5 installed in line 6 discharge gas pipeline 3 with a candle 7, regulating the valve (valve) 8 on the candle 7, controlled valve (valve) 9 in the discharge gas pipeline .3 before the stabilizing (gas preparation station | Cie.i, pipe Yu for supplying stabilized, mixture (heating methane air blowing) to the consumer (into the boiler furnace), the shut-off valve 11 in the pipeline 10, the blower fan 12 connected to the pipeline 10, the control unit 13 of the protection system, the gas analyzer 14 and the pressure alarm 15 connected to a pipeline 10 for transmitting information to the security control unit 13, a stabilizing station consisting of a series of elements: the input pipeline 16 for supplying the captured methane-air mixture connected to the gas pipeline 3 after the controlled valve (valve) 9, valve outside The catheter 17 and the damping tank 18 installed in the pipe 16, the regulating valve 19, located in the pipe 16 between the damping tank 18 and the mixer 20, the concentration regulator 21 connected to the control valve (valve) 19 and the gas analyzer 22, the output pipeline 23, to which a gas analyzer 22 is connected, connected on one side by mixer 20, and on the other side - a damping tank 24, air intake 25, connected to mixer 20 through a short section of the inlet duct 26.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
5 , Вакуум-насос 1 по газопроводу 2 отсасывает метано-воздушную смесь из шахты и подает ее в нагнетательный газопровод 3, где во влагоотдели- теле 4 происходит отделение сконденtO сировавшейс влаги. Осушенный газ через открытую управл емую задвижку (клапан) 9 направл етс на стабилизирующую (газоподготовительную) станцию, в которой по трубопроводу.5, Vacuum pump 1 through gas pipeline 2 sucks the methane-air mixture from the shaft and delivers it to the injection gas pipeline 3, where condensate separation takes place in the moisture separator 4. The dried gas through an open control valve (valve) 9 is directed to a stabilizing (gas preparation) station, in which a pipeline.
15 16 через открытый клапан-отсекатель 17, демпфирующую емкость 18 и регулирующую задвижку (клапан) 19 каптированна метано-воздушна смесь поступает в смеситель 20, где происхо20 дит смешение ее .с воздухом, поступаю щим из атмосферы через воздухозаборник 25 и входной воздухопровод 26.15 16 through the open valve-cutter 17, the damping tank 18 and the regulating valve (valve) 19 the entrained methane-air mixture enters the mixer 20, where it is mixed with air coming from the atmosphere through the air inlet 25 and the air inlet pipe 26.
После смесител воздушное дутье, обогащенное шахтным метаном, поAfter the mixer, the air blast enriched with coal mine methane
25 трубопроводу 23 через демпфирующую емкость 24 поступает в трубопровод25 pipeline 23 through the damping tank 24 enters the pipeline
10и далее через клапан-отсекатель10 and further through the valve-cutter
11и дутьевой вентил тор 12 направл етс в топку котла.11 and the blower fan 12 is directed to the boiler furnace.
30 .Давление в нагнетат ельном трубопроводе 3 поддерживаетс в заданных пределах с помощью регул тора 5 давлени путем изменени расхода каптированного газа по трубопроводу 630. The pressure in the injection pipe 3 is maintained within the prescribed limits by means of the pressure regulator 5 by changing the flow rate of the captured gas through pipe 6
35 в свечу 7.35 in the candle 7.
Даление во входном воздухопроводе 26, смесителе 20, выходном трубопроводе 23 сохран етс близким к атмосферному благодар расположению воз4Q духозаборного устройства 25 вблизи смесител 20.The distance in the inlet air duct 26, the mixer 20, the outlet pipe 23 is kept close to atmospheric due to the location of the air intake device 25 near the mixer 20.
Концентраци метана в обогащенном дутье в трубопроводах 23 и 10 поддерживаетс в заданных пределах (не лее 2,5%) с помощью газоанализатора. 22, регул тора 21 концентрации и регулирующей задвижки (клапана) 19, которые, соответствующим образом (пропорционально отклонению фактической концентрации метана в воздушномThe concentration of methane in the enriched blast in pipelines 23 and 10 is maintained within the prescribed limits (not more than 2.5%) using a gas analyzer. 22, a concentration regulator 21 and a control valve (valve) 19, which are appropriately (in proportion to the deviation of the actual methane concentration in the air
дутье от заданного) измен ют подачу каптированной метано-воздушной смеси в смесителе 20, blowing from a given) change the flow of the entrained methane-air mixture in the mixer 20,
При повышении концентрации метана в обогащенном воздушном дутье вьпиеWith an increase in methane concentration in enriched air blast
55 2,5% или отклонении давлени от55 2.5% or pressure deviation from
ус тановленных пределов газоанализатор 14 и сигнализатор 15 давлени передают об этом информацию в блокset limits, the gas analyzer 14 and the pressure alarm 15 transmit this information to the unit
3 . 120989843 12098984
13 управлени системой защиты. В ре-Это позвол ет газоанализатору 22 и13 security management system. Re-allows the gas analyzer 22 and
зультате закрываютс отсечныерегул тору 21 концентрации метанаAs a result, the methane concentration controls 21 are closed.
клапаны 17 и 11, задвижки 9,осуществл ть своевременное управлепрекращаетс работа стабилизирующейние регулирующей задвижкой 19 и обес (газоподготовительной) станции.g печивать посто нным заданное содержаДемпфирующа емкость 18 в линииние метана на выходе смесител 20. подачи каптированного газа в смеситель 20 замедл ет процесс изменени Демпфирующа емкость 24 сглажива- содержани метана в каптированномет колебани содержани метана в газе перед смесителем. Поэтому на10 обогащенном воздушном дутье в трубе- выходе смесител процесс изменени проводе 10, возникающих в процессе содержани метана также замедл етс ,регулировани .valves 17 and 11, valves 9, to carry out timely control stops the stabilizing operation by regulating valve 19 and the (gas preparation) station.g. Damping capacitance 24 of smoothing the methane content in a condensed gas, fluctuations in the methane content in the gas in front of the mixer. Therefore, on the 10 enriched air blast in the mixer exit pipe, the process of changing the wire 10 that occurs during the methane content process also slows down regulation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762901A SU1209898A2 (en) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Degassing installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762901A SU1209898A2 (en) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Degassing installation |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU767363 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1209898A2 true SU1209898A2 (en) | 1986-02-07 |
Family
ID=21127574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843762901A SU1209898A2 (en) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Degassing installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1209898A2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557289C1 (en) * | 2014-07-11 | 2015-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Unit for preparation of coalmine methane for recovery |
CN105909302A (en) * | 2016-04-21 | 2016-08-31 | 中国矿业大学 | System and process for coal seam permeability improvement by inducing hole drilling extraction later-period gas burning explosion |
CN105927268A (en) * | 2016-04-21 | 2016-09-07 | 中国矿业大学 | Gas explosion coal seam permeability increasing extraction method in borehole in later period of induction extraction |
-
1984
- 1984-05-10 SU SU843762901A patent/SU1209898A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР и 767363, кл. Е 21 F 7/00, 1978. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557289C1 (en) * | 2014-07-11 | 2015-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Unit for preparation of coalmine methane for recovery |
CN105909302A (en) * | 2016-04-21 | 2016-08-31 | 中国矿业大学 | System and process for coal seam permeability improvement by inducing hole drilling extraction later-period gas burning explosion |
CN105927268A (en) * | 2016-04-21 | 2016-09-07 | 中国矿业大学 | Gas explosion coal seam permeability increasing extraction method in borehole in later period of induction extraction |
CN105927268B (en) * | 2016-04-21 | 2017-12-15 | 中国矿业大学 | Gas fires the anti-reflection pumping method in coal seam in a kind of induction extraction later stage drilling hole |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105381694B (en) | A kind of coal mine methane and the blending processing system to draw out methane | |
CN101666264A (en) | Piston reciprocating type low-concentration gas generator set | |
US4418651A (en) | System for heating and utilizing fluids | |
EP0126603B1 (en) | Smokeless waste gas burning using low pressure staged steam | |
US3747335A (en) | Method and apparatus for controlling a metallurgical furnace turbo compressor | |
SU1209898A2 (en) | Degassing installation | |
CN106761878A (en) | A kind of mine ventilation system | |
CN106287651B (en) | A kind of the SCR inlet smoke temperature kinetic-control system and method for boiler | |
CN109200818A (en) | A kind of explosion-proof catalytic oxidizing equipment | |
US3610594A (en) | Oxygen deficient material reducing system and apparatus therefor | |
US1535174A (en) | Art of feeding powdered coal to blast furnaces | |
CN213631608U (en) | Float glass kiln combustion-supporting air device and float glass kiln | |
US2980416A (en) | Apparatus for operating metallurgical furnaces | |
ES8101638A1 (en) | Improvements in waste gas recovery systems. | |
CN205135689U (en) | Mine ventilation system | |
SU767363A1 (en) | Degasing installation | |
US4144014A (en) | Process for the thermal combustion of waste gases and thermal after-burning plant for carrying out said process | |
RU2299331C1 (en) | Plant for preparing shaft methane for utilization | |
RU2104396C1 (en) | Device for protection of air-supply hole of mine from freezing-around | |
CN110038486A (en) | A kind of petroleum industry tail gas pressurization recovery system | |
NO165280B (en) | PROCEDURE FOR PRESSURE REGULATION OF GAS FROM A REACTOR. | |
CN208546200U (en) | Gas heat storage oxidation safety guarantee system | |
CN208151405U (en) | Blast furnace blower air supply arrangement | |
CN217875334U (en) | Medium-pressure pipe network parallel structure based on stable gas supply | |
SU1546675A1 (en) | Degassing installation |