SU1209835A1 - Способ контрол нагрузки на долото при роторном бурении глубоких скважин - Google Patents

Способ контрол нагрузки на долото при роторном бурении глубоких скважин Download PDF

Info

Publication number
SU1209835A1
SU1209835A1 SU843768659A SU3768659A SU1209835A1 SU 1209835 A1 SU1209835 A1 SU 1209835A1 SU 843768659 A SU843768659 A SU 843768659A SU 3768659 A SU3768659 A SU 3768659A SU 1209835 A1 SU1209835 A1 SU 1209835A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bit
load
rotary drilling
drill string
drilling
Prior art date
Application number
SU843768659A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Иванников
Эльвир Иванович Кучеренко
Александр Анатольевич Савенков
Иван Дмитриевич Симоненков
Станислав Васильевич Синев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский геолого-разведочный нефтяной институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский геолого-разведочный нефтяной институт filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский геолого-разведочный нефтяной институт
Priority to SU843768659A priority Critical patent/SU1209835A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1209835A1 publication Critical patent/SU1209835A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области бурени  скважий и предназначено дл  интенсификации процесса роторного бурени  глубоких скважин.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  нагрузки на долото с учетом сил трени  бурильной колонны о стенки скважины,,
На фиг. 1 и 2 упрощенно изображена бурова  колонна соответственно в моменты подхода к забою и кон-такта с ним на фиг, 3 - диаграмма изменени  момента на роторе при различных режимах бурени ,
При этом обозначены скважина 1,, бурильна  колонна 2, долото 3 и забой 4.
При вращении на весу, когда долото 3 не касаетс  забо  4, бурильна  колонна 2 в скважине 1 под действием центробежных сил принимает форму закрученной с переменным шагом спирали (фиг. 1). Полуволны, образующиес  по колонне труб и имеюпще aI шлитyдy изгиба больше, чем радиус скважины, создают силы трени , которые фиксируют по крут щему моменту на роторе:
T, T,-M,/R
СКЕ, J
где Т, - суммарна  сила трени  бури.пьной колонны 2 о стенки сква1
жины 1 до контакта с забоем; qj- единична  сила трени  при контакте полуволны со стенкой скважины; и - количество полуволн; р - коэффициент трени  труб о
стенки скважины; М, - крут щий момент на роторе; скв радиус скважины.
Когда долото 3 подвод т к забою 4 и нагружают частью массы бурильной колонны 2, то за счет реакции забо  колонна измен ет свою пространственную конфигурации (фиг. 2). При этом силы трени  возрастают на ве;личину
iT Тг - Т,,
где Tg суммарна  сила трени .бурильной .колонны о стенки скважины,
так как увеличиваетс  число полуволн изгиба колонны и контактное давление их на стенки скважины. Силы трени  Tg наход т по изменению крут 2098352
щего момента на роторе (фиг. 3). Тог да
йТ (М, - M,)/R, где Mj - крут щий момент бурени . 3 Поэтому при подаче нагрузки на долото, передаваемой сверху и отсчитываемой по индикатору от массы на крюке до начала бурени  (ии;), необходимо учитывать добавочные силы 10 трени  UТ, возникающие при бурении. Из этого следует, что фактическа  нагрузка на долото
, ЛТ.
в процессе углеблени  скважины
15 осуществл етс  переход с большого диаметра долота на малый и соответственно уменьшаетс  максимально допустима  нагрузка на долото. Одновременно с этим возрастают силы сопротивле20 НИН, св занные с естественной искривленностью ствола скважины. В результате удельный вес недогрузки долота становитс  все более значительным. Пример. Скважина бурени  в
25 интервале 2960-3000 м долотом D 190,5 мм. Заданна  нагрузка на долото равна 10 тс, число оборотов ротора 120 об/мин.
После очередного спуска инструмен30 та, не доход  до забо , включают в работу буровой насос и вращение ротора . Крут щий момент на роторе по показани м моментометра 350 кгм. В момент контакта долота с забоем масJC су бурильной колонны снижают по индикатору массы на величину 10 тс. При этом момент на роторе за счет реакции забо  возрастает на 95 кгм, ,что соответствует добавочной силе
трени , равной и Т йМ/Р. 1 тс.
Тогда разгрузка массы на крюке дл  того, чтобы нагрузка на долото соответствовала расчетной, должна быть 1t тс.
При определении д М следует учитывать момент, необходимый дл  работы долота в роторном бурении, или реактивный момент турбобура в турбинном бурении..
В роторном бурении трехшарошеч- ных долот диаметром 120-450 мм фирмой Хьюз получена следующа  эмпирическа  формула:
, 0,974 С- G -%
5S где 4 дод - момент, необходимый дл  работы долота при разрушении породы, кгм; диаметр долота, мм;
45
50
Q - нагрузка на долото, тс; С - коэффициент крепости пород (дл  м гких пород С 7,8, дл  пород средней твердости С 6,95, дл  твердых пород С 5,56.
Существенное вли ние на с илы трени  в скважине оказьтает наличие надцолотного сальника. В р де случаев сальник берет на себ  момент, сравнимьй с моментом трени  всей бурильной колонны, и по этой причи5
гчХ/
209835, 4
не нагрузка, передаваема  на долотсг,
может полностью зависать на сальнике,
При предлагаемом способе рост момента
д М при образовании сальника конт- 5 ролируетс  и учитываетс  при корректировании нагрузки на долото.
На фиг. 3 показана диаграмма изменени  момента на роторе во времени:
а - рост момента при образовании 10 сальника над долотом; Б - бурение без сальника,- В - снижение момента без добавлени  нагрузки (выработка долота).
М
Фиг. 2
I
8
М,
М
,(Jt,3
iBflCHK}
Редактор И.Николайчук
479/40Тираж 548 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35 , Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Составитель В.-Шилов
Техред Т.Тулик Корректор И.Эрдейи

Claims (1)

  1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО ПРИ РОТОРНОМ БУРЕНИИ ГЛУ-
    БОКИХ СКВАЖИН, включающий о пр ед еле-, ние массы на крюке бурильной колонны в скважине при подходе к забою с вращением и промывкой, определение разгрузки части массы колонны на долото в момент его контакта с забоем и поддержание заданной нагрузки на долото в процессе бурения, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения точности измерения нагрузки на долото с учетом сил трения бурильной колонны о стенки скважины, определяют крутящий момент на роторе при подходе долота к забою и после реакции забоя, по разности моментов вычисляют потерю нагрузки на долото и на эту величину корректируют осевую нагрузку.
    G
    Vut.f
SU843768659A 1984-07-12 1984-07-12 Способ контрол нагрузки на долото при роторном бурении глубоких скважин SU1209835A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768659A SU1209835A1 (ru) 1984-07-12 1984-07-12 Способ контрол нагрузки на долото при роторном бурении глубоких скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768659A SU1209835A1 (ru) 1984-07-12 1984-07-12 Способ контрол нагрузки на долото при роторном бурении глубоких скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1209835A1 true SU1209835A1 (ru) 1986-02-07

Family

ID=21129867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843768659A SU1209835A1 (ru) 1984-07-12 1984-07-12 Способ контрол нагрузки на долото при роторном бурении глубоких скважин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1209835A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тарасевич В.Н. Основы повышени производительности буровых установокг М.: Недра, 1968, с. 7-18. Справочник бурового мастера. - Баку: Азнефтеиздат, 1956, с. 579-589. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0085444B1 (en) Method and means for controlling the course of a bore hole
RU2126482C1 (ru) Система для бурения по криволинейному пути и используемое в ней роторное буровое долото
US5421420A (en) Downhole weight-on-bit control for directional drilling
US6269892B1 (en) Steerable drilling system and method
Rabia Specific energy as a criterion for bit selection
US4485879A (en) Downhole motor and method for directional drilling of boreholes
Chen et al. Drilling performance optimization based on mechanical specific energy technologies
RU2428554C1 (ru) Управление наклонно направленным бурением с использованием периодического возмущающего воздействия на буровое долото
US4384483A (en) Preventing buckling in drill string
US2841366A (en) Method and apparatus for drilling wells
US5507353A (en) Method and system for controlling the rotary speed stability of a drill bit
US4629012A (en) Drainhole drilling assembly
Simonyants et al. Stimulation of the drilling process with the top driven screw downhole motor
Guenot et al. Influence of mud temperature on deep borehole behaviour
SU1209835A1 (ru) Способ контрол нагрузки на долото при роторном бурении глубоких скважин
Mason et al. Addressing bha whirl-the culprit in mobile bay
US4966234A (en) Method for determining the free point of a stuck drillstring
Clegg An analysis of the field performance of antiwhirl PDC bits
RU2695726C1 (ru) Стабилизирующее двухъярусное долото режуще-скалывающего типа
US2646254A (en) Method for controlling deviation in drilling
Brittenham et al. Directional drilling equipment and techniques for deep, hot granite wells
RU2236538C1 (ru) Компоновка низа бурильной колонны
Nour et al. Picking the optimum directional drilling technology (RSS vs PDM): A machine learning-based model
Eddison et al. Downhole adjustable gauge stabilizer improves drilling efficiency in directional wells
US4475605A (en) Turbodrill