SU1209617A1

SU1209617A1 - Method of producing fibres from glass

Info

Publication number: SU1209617A1
Application number: SU843763608A
Authority: SU
Inventors: Маргарита Семеновна Асланова; Виктор Евсеевич Хазанов; Александр Иванович Фокин; Евгений Исаевич Рытвин; Соломон Самуилович Гордон; Василий Николаевич Стройцев; Лев Николаевич Стругалев; Юрий Алексеевич Краснов; Геннадий Михайлович Леонов; Ирина Николаевна Потапкина; Олег Петрович Шиман; Иван Иосифович Янукович
Original assignee: Предприятие П/Я М-5314
Priority date: 1984-07-12
Filing date: 1984-07-12
Publication date: 1986-02-07

Description

ii

Изобретение относитс к способам производства волокон из термопластичного материала и может быть использовано в промышленности стекл нного волокна, преимуществен но дл получени волокон из тугоплавких и склонных к кристаллизации расплавов стекол.The invention relates to methods for producing fibers from a thermoplastic material and can be used in the glass fiber industry, mainly for the production of fibers from refractory and crystalline-prone glass melts.

Цель изобретени - улучшение гомгенизации расплава и повышение производительности процесса получени волокна.The purpose of the invention is to improve the melt homogenization and increase the productivity of the fiber production process.

На чертеже изображена схема распределени потоков расплава стекла (стрелками показано направление перемещени потоков).The drawing shows the distribution pattern of the glass melt streams (the arrows indicate the direction of movement of the streams).

Разделение расплава 1 стекла на два потока 2 и 3 при заданном общем его расходе обеспечивает уменьшение массы расплава в каждом потоке по сравнению с массой в общем потоке, что позвол ет прогреть расплав при высокой температуре на большую глубину и улучшить его гомогенизацию .Separating the melt 1 glass into two streams 2 and 3 at a given total flow rate reduces the mass of the melt in each stream compared to the mass in the total stream, which allows the melt to heat up at a high temperature to a greater depth and improve its homogenization.

Дополнительный нагрев расплава .в периферийном потоке 2 до в зкости 80-60 П и дополнительное выдерживание расплава в центральном потоке 3 при в зкости 130-80 П в течение 5-30 мин (что составл ет 5-29% от общего времени тепловой подготовки расплава) обеспечивают при заданном общем расходе более полное осво- бож,п;ение расплава от центров криста ,ии и газовых включений, что существенно повышает стабильность процесса, позвол ет увеличить коэффциент полезного времени работы оборудовани и производительность процесса .Additional heating of the melt in the peripheral stream 2 to a viscosity of 80-60 P and additional keeping the melt in the central stream 3 at a viscosity of 130-80 P for 5-30 min (which is 5-29% of the total time of the melt preparation ) provide, at a given total flow rate, a more complete liberation of the melt from the centers of the cristae, ai and gas inclusions, which significantly increases the process stability, allows to increase the equipment's useful time and process efficiency.

Установление в выбранных предела отношени скоростей перемещени расплава стекла в периферийном и центральном потоках и соединение периферийного и центрального потоков расплава стекла перед подачей его в зону формовани в один общий поток 4 обеспечивают дополнительное перемешивание и более полную гомогенизацию расплава, поступающего в зону формовани .Setting the ratio of the speed of movement of the molten glass in the peripheral and central streams to the selected limits and connecting the peripheral and central melts of the glass melt before feeding it into the molding zone into one common stream 4 provides additional mixing and more complete homogenization of the melt entering the molding zone.

Способ реализуют на специально разработанных дл этой цели 200 фильерных стеклоплавильньпс сосудахs обеспечивающих получение волокон из тугоплавких, склонных к кристаллизации расплавов стекол.The method is implemented on specially designed for this purpose 200 spun-glass glass melting vessels that provide fibers from refractory, prone to crystallization of glass melts.

09617 ,209617, 2

Пример 1, Загруженные в стеклоплавильный сосуд стеклошарики из тугоплавких и склонных к кристаллизации стекол расплавл ют, после че5 го расплав подвергают тепловой подготовке.Последнюю осуществл ют путем дополнительного подогрева и выдерживани при высокой температуре расплава, который предваритель10 но раздел ют на два потока; пери- ферийньш, в котором расплав дополнительно нагревают до в зкости 80 П, и центральный , з.котором расплав дополнительно вьщерживают при в з15 кости 30 П в течение 30 мин, а затем перед подачей в зону формовани периферийный и центральный потоки расплава стекла соедин ют в один общий поток 5 при этом отношение ско20 ростей перемещени расплава стекла в периферийном и центральном потоках устанавливают равным 1,69:1.Example 1 Glass beads loaded from a refractory and crystallizable glass melted into a glass melting vessel, after which the melt is subjected to heat treatment. The latter is carried out by additional heating and keeping the melt at a high temperature, which is preliminarily divided into two streams; the periphery, in which the melt is additionally heated to a viscosity of 80 n, and the central melt, with which the melt is additionally held at 30 n for 30 min, and then, before being fed into the molding zone, the peripheral and central melt flows of glass In this case, the ratio of the velocities of the molten glass in the peripheral and central streams is set to 1.69: 1.

В результате повышаетс производительность в 1,5 раз по сравнениюAs a result, productivity is increased by 1.5 times in comparison

2- с известны - устройством за счет улучшени гомоге низации расплава стекла.2-с are known by the device due to the improved homogenization of the glass melt.

П р и м е р 2, По примеру 1 в периферийном потоке расплав стеклаPRI me R 2, For example 1 in the peripheral flow of the molten glass

30 дополнительно нагревают до в зкости 60 П, а в центральном потоке расплав дополнительно вьщерживают при в зкости 80 П в течение 5 мин, при этом отношение скоростей 35 перемещени расплава стекла в периферийном и центральном потоках устанавливают равным 1,33;. В результате повышаетс производительность в 1,6 раз за счет ул чшени 30 is additionally heated to a viscosity of 60 ° C, and in the central flow the melt is additionally held at a viscosity of 80 ° C for 5 minutes, while the ratio of the rates of movement 35 of the glass melt in the peripheral and central flows is equal to 1.33 ;. As a result, productivity is increased by 1.6 times due to the St.

40 гомогенизации расплава стекла.40 homogenization of molten glass.

Приме р 3. По npi-i iepy 1 в периферийном потоке расплав стекла дополнительно нагревают до в зкости 70 П, а в центральном потокеExample 3. According to the npi-i iepy 1 in the peripheral flow, the glass melt is additionally heated to a viscosity of 70 P, and in the central flow

45 расплав дополнительно вьщерживают при в зкости 105 П. в течение 18 мин, при этом отношение скоростей перемещени расплава стекла в периферийном и центральном потоках уста5Q навливают равным 1,5:1.45, the melt is additionally held at a viscosity of 105 P. For 18 min, the ratio of the rates of movement of the molten glass in the peripheral and central streams is set at 1.5: 1.

Процесс пол -чени стекл нного волокна по примеру 3 вл етс наиболее стабильным, обрывность волокон не наблюдс1етс 5 что свидетельтсвуетThe process of making glass fiber according to example 3 is the most stable, the breakage of the fibers is not observed 5 which indicates

55 о достаточной гомогенизации расплава , освобождении его от свили, химической и термической неоднороднос- тей и газовых включений и приводит55 about the sufficient homogenization of the melt, its release from the pile, chemical and thermal inhomogeneities and gas inclusions and leads

к повьппению производительности в 1,7 раз.For better performance 1.7 times.

Если в периферийном потоке расплав стекла не нагревают дополнительно и его в зкость оставл ют более 80 П, а в центральном потоке расплав дополнительно не выдерживают в течение 5-30 мин и его в зкост оставл ют более 130 П, то из-за высокой в зкости расплава не происходит его гомогенизаци , расплав не успевает освободитьс от свили, химической и термической неодно- родностей и газовых включений, что приводит к повышению обрьтности волокон при вьфаботке, нестабильности процесса формовани и снижению его производительности.If in the peripheral flow the glass melt is not heated additionally and its viscosity is left over 80 P, and in the central flow the melt is not additionally kept for 5-30 minutes and its viscosity is left over 130 P, then due to the high viscosity the melt does not homogenize it, the melt does not have time to free itself from the spill, chemical and thermal inhomogeneities and gas inclusions, which leads to an increase in fiber straining during the working process, instability of the molding process and a decrease in its productivity.

Если в периферийном потоке расплав стекла дополнительно нагревают до в зкости менее 60 П, а в центральном потоке расплав дополнительно вьщерживают при в зкости менее 80 П в течение 5-30 мин, то из-заIf in the peripheral flow the glass melt is additionally heated to a viscosity of less than 60 N, and in the central flow the melt is additionally held at a viscosity of less than 80 N for 5-30 minutes, then

Составитель Н.Ильиных Редактор И.Дербак Техред 0.tieцеКорректор М.МаксимишинецCompiled by N.Ilinykh Editor I.Derbak Tehred 0.tiez Corrector M.Maksimishinets

Заказ 453/29 Тираж 458ПодписноеOrder 453/29 Circulation 458 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d.4 / 5

Филиал ШП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch of ShP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

09617Л09617L

относительно низкой в зкости расплава при высоких температурах происходит затекание фильерной пластины стекломассой, что приводит к нару5 тению равномерности ее разогрева, повышению обрьшности волокон, снижению производительности процесса выработки волокна, а также к значительному сокращению срока службыrelatively low melt viscosity at high temperatures leads to the flow of the spin plate with glass melt, which leads to a violation of the uniformity of its heating, increased fiber appearance, reduced performance of the fiber production process, as well as a significant reduction in service life

10 стеклоплавильного сосуда из-за чрезмерно высокой температуры его эксплуатации .10 glass melting vessel due to the excessively high temperature of its operation.

Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет существенно увели15 чить объем расплава стекла, подготавливаемого к формованию в единицу времени , что обеспечивает возможность применени стеклоплавильных сосудов с увеличенным количеством фильер,Thus, the invention allows to significantly increase the volume of molten glass prepared for molding per unit of time, which makes it possible to use glass melting vessels with an increased number of spinnerets,

2020

При выработке непрерьшных волокон из тугоплавких и склонных к кристаллизации расплавов стекол производительность процесса производст25 на волокон увеличилась в 1,5-1,7 раз по сравнению с известным способом.In the production of continuous fibers from refractory and melt-prone glass melts, the productivity of the process of producing fibers increased by 1.5-1.7 times as compared with the known method.

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING FIBERS FROM GLASS by melting glass, heat treating the melt and then feeding it to the forming zone, characterized in that, in order to improve the homogenization of the melt and increase the productivity of the fiber production process, the melt flow is divided into peripheral and the central one, while the peripheral flow is additionally heated to a viscosity of 80-60 P, and the central one is kept at a viscosity of 130-80 P for 5-30 minutes.

2. The method of pop. 1, distinguished by the fact that the ratio of the speeds of movement of the molten glass in the peripheral and central flows is (1.33-1.63): 1.

1'