SU1208348A1 - Bearing unit - Google Patents

Bearing unit Download PDF

Info

Publication number
SU1208348A1
SU1208348A1 SU843693707A SU3693707A SU1208348A1 SU 1208348 A1 SU1208348 A1 SU 1208348A1 SU 843693707 A SU843693707 A SU 843693707A SU 3693707 A SU3693707 A SU 3693707A SU 1208348 A1 SU1208348 A1 SU 1208348A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearing
speed
bearing unit
lubrication
working medium
Prior art date
Application number
SU843693707A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арнольд Эдмундович Брейво
Александр Иванович Иванов
Юлиан Романович Кузнецов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6639
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6639 filed Critical Предприятие П/Я Р-6639
Priority to SU843693707A priority Critical patent/SU1208348A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1208348A1 publication Critical patent/SU1208348A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к подшипниковым узлам, преимущественно дл  криогенной среды.The invention relates to mechanical engineering, namely to bearing assemblies, primarily for cryogenic media.

Цель изобретени  - улучшение смазки и охлаждени  путем уменьшени  гидравлических потерь в подшипнике .The purpose of the invention is to improve lubrication and cooling by reducing the hydraulic losses in the bearing.

На фиг.1 изображен подшипниковый узел, продольный разрез, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the bearing unit, a longitudinal section, figure 2 - section aa in figure 1.

Подшипниковый узел, преимущественно дл  криогенной среды, содержит смонтированный в корпусе 1 по валу 2 подшипник 3 качени , устройство 4 дл  смазки, а также коллекторы 5 дл  подвода и отвода смазки и снабжен направл ющими лопаточными аппаратами 6, установленными неподвижно в входном и выходном коллекторах 5.The bearing unit, mainly for cryogenic media, contains a rolling bearing 3 mounted on shaft 2, a lubrication device 4, as well as collectors 5 for supplying and discharging lubricant and equipped with guide vanes 6 fixed in the inlet and outlet headers 5 .

Подшипниковый узел работает следующим образом.Bearing unit works as follows.

По каналу из полости высокого давлени  криогенна  среда попадает в коллектор 5, из которого со скоростью CB поступает в направл ющий лопаточный аппарат 6, откуда выходит непосредственно к кольцевому зазору между внутренней обоймой и сепаратором 7 подшипника 3 со скоростью С. После выхода в по,щипник через зазор рабоча  среда получает еще и переносную скорость и, равную примерно полусумме окружных скоростей внутреннейThrough the channel from the high-pressure cavity, the cryogenic medium enters the collector 5, from which, at a speed of CB, enters the guide vane apparatus 6, from where it goes directly to the annular gap between the inner race and the cage 7 of the bearing 3 at a speed C. through the gap, the working medium also receives a portable speed and, approximately equal to half the sum of peripheral velocities

(}(}

SS

20834822083482

обоймы и сепаратора 7. В результате этого скорость среды в подшипнике 3 уменьшаетс , а следовательно, уменьшаетс  и ее подогрев. Это при- 5 водит к увеличению пропускной способности кольцевого зазора и способствует более эффективному охлаждению зон контакта в подшипнике 3. Движение рабочей среды за подшипником иллюстрируетс  на фиг.2 соответствующим треугольником скоростей, где с - скорость рабочей среды на вькоде из подшипника, равна  V7, и - переносна  скорость, W - скорость рабочей среды на входе в направл ющий лопаточный аппарат 6.the cage and the separator 7. As a result, the velocity of the medium in the bearing 3 decreases, and consequently, its heating decreases. This leads to an increase in the throughput of the annular gap and contributes to a more efficient cooling of the contact areas in the bearing 3. The movement of the working medium behind the bearing is illustrated in Figure 2 by the corresponding velocity triangle, where c is the speed of the working medium on the roller out of the bearing, equal to V7, and - portable speed, W - speed of the working medium at the entrance to the guide vane apparatus 6.

Переносна  скорость U возникает в результате вовлечени  сло  жидкости , прилегающего к вращающимс  элементам подшипника, во вращение со скоростью, средней между окружной скоростью 2 и неподвижным корпусом 1, т.е. примерно с окружной скоростью сепаратора 7.The transfer speed U arises as a result of the fluid layer adjacent to the rotating elements of the bearing engaging in rotation with a speed average between the peripheral speed 2 and the fixed case 1, i.e. approximately with the peripheral speed of the separator 7.

Из выходного направл ющего лопаточного аппарата 6 рабоча  среда, изменив направление, выходит со скоростью Cg, параллельно оси вращени  подшипника в сливной коллектор 5.From the output guide vane apparatus 6, the working medium, changing its direction, exits at a speed Cg, parallel to the axis of rotation of the bearing, into the drain manifold 5.

При этом снижаетс  подогрев рабочей среды за подшипником, что весьма важно дл  замкнутых систем криогенной смазки.This reduces the heating of the working medium behind the bearing, which is very important for closed cryogenic lubrication systems.

Благодар  такому выполнению подшипникового узла, улучшаетс  его смазка и охлаждение.Thanks to this design of the bearing assembly, its lubrication and cooling is improved.

2020

2525

30thirty

3535

быхbyk

Фиг ZFig z

ВНИИПИ Тираж 777VNIIPI Circulation 777

Заказ 229/48 ПодписноеOrder 229/48 Subscription

Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектна ,Branch PPP Patent, Uzhgorod, Project.St.,

Claims (1)

ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ преимущественно для криогенной среды, содержащий смонтированный в корпусе на валу подшипник качения, устройство для смазки, а также коллекторы для подвода и отвода смазки, о тли чающийся тем, что, с целью улучшения смазки и охлаждения путем уменьшения гидравлических потерь в подшипнике, он снабжен направляющими лопаточными аппаратами, установленными неподвижно во входном и выходном коллекторах.BEARING ASSEMBLY mainly for cryogenic media, comprising a rolling bearing mounted in a housing on the shaft, a lubrication device, as well as manifolds for supplying and removing lubricant, characterized in that, in order to improve lubrication and cooling by reducing hydraulic losses in the bearing, it equipped with guide vanes mounted motionless in the inlet and outlet manifolds. »"
SU843693707A 1984-01-27 1984-01-27 Bearing unit SU1208348A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843693707A SU1208348A1 (en) 1984-01-27 1984-01-27 Bearing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843693707A SU1208348A1 (en) 1984-01-27 1984-01-27 Bearing unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1208348A1 true SU1208348A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21100899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843693707A SU1208348A1 (en) 1984-01-27 1984-01-27 Bearing unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1208348A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 200972, кл. F 16 С 33/66, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4385873A (en) Rotary vane type pump or motor and the like with circular chamber portions
US7244096B2 (en) Curved blade oil scoop
KR950009062B1 (en) Centrifugal compressor with pipe diffuser and collector
CN1010871B (en) Radial piston pump for conveying water
GB1476348A (en) Cooling water pumps for vehicle engines
US2808813A (en) Rotary positive displacement engine with helically grooved cooled rotors
US4116502A (en) Dual bearing structure for rotatable machine parts with antifriction and plain bearings
SU1208348A1 (en) Bearing unit
EP0349590B1 (en) Gas laser apparatus and method of operating
US4157880A (en) Turbine rotor tip water collector
ES8103291A1 (en) Centrifugal pump for fluid circulation.
US4451219A (en) Valveless bi-chamber rotary steam engine with turbine effect
RU2293193C1 (en) Gas-turbine engine support unit
CN114542595A (en) Oil supply and return system of ball bearing with cooling structure
RU2035597C1 (en) Liquid system for lubricating turbo-generator unit
US10544834B1 (en) Bearing for use in high speed application
SU1449726A1 (en) Bearing assembly
RU2084773C1 (en) Pump-heat generator
US4519744A (en) Turbine power plant
SU924794A1 (en) Electric machine axial bearing
CN217999668U (en) Tesla damping formula vapor seal structure
GB2173260A (en) A radial flow turbine for utilizing energy in exhaust gases from an engine
RU2008437C1 (en) Astern turbine stage
RU30891U1 (en) Device for fluid lubrication of inter-shaft and inter-rotor bearings
SU1110935A1 (en) Rotary compressor