SU1208348A1 - Bearing unit - Google Patents
Bearing unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1208348A1 SU1208348A1 SU843693707A SU3693707A SU1208348A1 SU 1208348 A1 SU1208348 A1 SU 1208348A1 SU 843693707 A SU843693707 A SU 843693707A SU 3693707 A SU3693707 A SU 3693707A SU 1208348 A1 SU1208348 A1 SU 1208348A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing
- speed
- bearing unit
- lubrication
- working medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к подшипниковым узлам, преимущественно дл криогенной среды.The invention relates to mechanical engineering, namely to bearing assemblies, primarily for cryogenic media.
Цель изобретени - улучшение смазки и охлаждени путем уменьшени гидравлических потерь в подшипнике .The purpose of the invention is to improve lubrication and cooling by reducing the hydraulic losses in the bearing.
На фиг.1 изображен подшипниковый узел, продольный разрез, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the bearing unit, a longitudinal section, figure 2 - section aa in figure 1.
Подшипниковый узел, преимущественно дл криогенной среды, содержит смонтированный в корпусе 1 по валу 2 подшипник 3 качени , устройство 4 дл смазки, а также коллекторы 5 дл подвода и отвода смазки и снабжен направл ющими лопаточными аппаратами 6, установленными неподвижно в входном и выходном коллекторах 5.The bearing unit, mainly for cryogenic media, contains a rolling bearing 3 mounted on shaft 2, a lubrication device 4, as well as collectors 5 for supplying and discharging lubricant and equipped with guide vanes 6 fixed in the inlet and outlet headers 5 .
Подшипниковый узел работает следующим образом.Bearing unit works as follows.
По каналу из полости высокого давлени криогенна среда попадает в коллектор 5, из которого со скоростью CB поступает в направл ющий лопаточный аппарат 6, откуда выходит непосредственно к кольцевому зазору между внутренней обоймой и сепаратором 7 подшипника 3 со скоростью С. После выхода в по,щипник через зазор рабоча среда получает еще и переносную скорость и, равную примерно полусумме окружных скоростей внутреннейThrough the channel from the high-pressure cavity, the cryogenic medium enters the collector 5, from which, at a speed of CB, enters the guide vane apparatus 6, from where it goes directly to the annular gap between the inner race and the cage 7 of the bearing 3 at a speed C. through the gap, the working medium also receives a portable speed and, approximately equal to half the sum of peripheral velocities
(}(}
SS
20834822083482
обоймы и сепаратора 7. В результате этого скорость среды в подшипнике 3 уменьшаетс , а следовательно, уменьшаетс и ее подогрев. Это при- 5 водит к увеличению пропускной способности кольцевого зазора и способствует более эффективному охлаждению зон контакта в подшипнике 3. Движение рабочей среды за подшипником иллюстрируетс на фиг.2 соответствующим треугольником скоростей, где с - скорость рабочей среды на вькоде из подшипника, равна V7, и - переносна скорость, W - скорость рабочей среды на входе в направл ющий лопаточный аппарат 6.the cage and the separator 7. As a result, the velocity of the medium in the bearing 3 decreases, and consequently, its heating decreases. This leads to an increase in the throughput of the annular gap and contributes to a more efficient cooling of the contact areas in the bearing 3. The movement of the working medium behind the bearing is illustrated in Figure 2 by the corresponding velocity triangle, where c is the speed of the working medium on the roller out of the bearing, equal to V7, and - portable speed, W - speed of the working medium at the entrance to the guide vane apparatus 6.
Переносна скорость U возникает в результате вовлечени сло жидкости , прилегающего к вращающимс элементам подшипника, во вращение со скоростью, средней между окружной скоростью 2 и неподвижным корпусом 1, т.е. примерно с окружной скоростью сепаратора 7.The transfer speed U arises as a result of the fluid layer adjacent to the rotating elements of the bearing engaging in rotation with a speed average between the peripheral speed 2 and the fixed case 1, i.e. approximately with the peripheral speed of the separator 7.
Из выходного направл ющего лопаточного аппарата 6 рабоча среда, изменив направление, выходит со скоростью Cg, параллельно оси вращени подшипника в сливной коллектор 5.From the output guide vane apparatus 6, the working medium, changing its direction, exits at a speed Cg, parallel to the axis of rotation of the bearing, into the drain manifold 5.
При этом снижаетс подогрев рабочей среды за подшипником, что весьма важно дл замкнутых систем криогенной смазки.This reduces the heating of the working medium behind the bearing, which is very important for closed cryogenic lubrication systems.
Благодар такому выполнению подшипникового узла, улучшаетс его смазка и охлаждение.Thanks to this design of the bearing assembly, its lubrication and cooling is improved.
2020
2525
30thirty
3535
быхbyk
Фиг ZFig z
ВНИИПИ Тираж 777VNIIPI Circulation 777
Заказ 229/48 ПодписноеOrder 229/48 Subscription
Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектна ,Branch PPP Patent, Uzhgorod, Project.St.,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843693707A SU1208348A1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Bearing unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843693707A SU1208348A1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Bearing unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1208348A1 true SU1208348A1 (en) | 1986-01-30 |
Family
ID=21100899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843693707A SU1208348A1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Bearing unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1208348A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-27 SU SU843693707A patent/SU1208348A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 200972, кл. F 16 С 33/66, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4385873A (en) | Rotary vane type pump or motor and the like with circular chamber portions | |
US7244096B2 (en) | Curved blade oil scoop | |
KR950009062B1 (en) | Centrifugal compressor with pipe diffuser and collector | |
CN1010871B (en) | Radial piston pump for conveying water | |
GB1476348A (en) | Cooling water pumps for vehicle engines | |
US2808813A (en) | Rotary positive displacement engine with helically grooved cooled rotors | |
US4116502A (en) | Dual bearing structure for rotatable machine parts with antifriction and plain bearings | |
SU1208348A1 (en) | Bearing unit | |
EP0349590B1 (en) | Gas laser apparatus and method of operating | |
US4157880A (en) | Turbine rotor tip water collector | |
ES8103291A1 (en) | Centrifugal pump for fluid circulation. | |
US4451219A (en) | Valveless bi-chamber rotary steam engine with turbine effect | |
RU2293193C1 (en) | Gas-turbine engine support unit | |
CN114542595A (en) | Oil supply and return system of ball bearing with cooling structure | |
RU2035597C1 (en) | Liquid system for lubricating turbo-generator unit | |
US10544834B1 (en) | Bearing for use in high speed application | |
SU1449726A1 (en) | Bearing assembly | |
RU2084773C1 (en) | Pump-heat generator | |
US4519744A (en) | Turbine power plant | |
SU924794A1 (en) | Electric machine axial bearing | |
CN217999668U (en) | Tesla damping formula vapor seal structure | |
GB2173260A (en) | A radial flow turbine for utilizing energy in exhaust gases from an engine | |
RU2008437C1 (en) | Astern turbine stage | |
RU30891U1 (en) | Device for fluid lubrication of inter-shaft and inter-rotor bearings | |
SU1110935A1 (en) | Rotary compressor |