SU1208191A1

SU1208191A1 - Способ ремонтно-изол ционного цементировани эксплуатационной колонны в услови х поглощени и водопро влени

Info

Publication number: SU1208191A1
Application number: SU843733865A
Authority: SU
Inventors: Митат Теймур Оглы Абасов; Рашид Рза Кули Оглы Везиров; Нариман Джафарович Таиров; Рузи Абдурахман Оглы Мусаев; Николай Митрофанович Манюхин; Эйюб Гасан Оглы Халилов; Магомед Исмаил Оглы Абдуллаев
Original assignee: Институт Проблем Глубинных Нефтегазовых Месторождений Ан Азсср; Нефтегазодобывающее Управление "Лениннефть" Производственного Объединения "Азнефть"
Priority date: 1984-03-11
Filing date: 1984-03-11
Publication date: 1986-01-30

Description

Изобретение относитс к нефтегазодобывающей промьшшенности, а именно к способам ремонтно-изол ци- онного цементировани эксплуатационных колонн в услови х поглощени и водопро влени .

Цель изобретени - повышение результативности ремонтно-изол цион- ного цементировани в коллекторах терригенного типа, содержащих карбонатные породы, сокращение времени ремонта скважины и расхода тампонаж ного материала.

Способ осуществл ют следующим образом.

На осн овании геофизических, геолого-промысловых исследований и Х1{мического анализа состава воды определ етс место водопро влени и поглощени в интервале перфорационной зоны колонны. Затем в скважину опускаютс трубы на уровень 1,0м вьппе глубины водопро влени и поглощени . Устье скважины обв зываетс цементным агрегатом.

Затем в область водопро влени и поглощени призабойной зоны пласта через заливочные трубы закачиваютс отходы процесса серно-кислот ной очистки сырых ароматических фракций при производстве пиробензола и нефт ного сольвента и расчетное количество продавочной воды.

Состав отхода приведен втабл, 1,

При закачке отхода процесса серно-кислотной очистки сырых ароматических фракций при производстве пиробензола и нефт ного сольвента в поглощающую и водопро вл ю- щие зоны (т,е, в зоны, не содержащие нефти) отработанна свободна серна кислота вступает во взаимодействие с карбонатными породами пористой серы с образованием цементирующего материала в виде гипса, который и закупоривает поступление воды.

Благодар этому при закачке цементного раствора достигаетс качественное сцепление цемента с эксплуатационной колонной и породой.

Испытани предлагаемого способа были проведены в тех скважинах, где применение известного способа не дало желаемых результатов.

Данные промысловых испытаний по НГДУ Лениннефть, ПО Азнефть приведены ниже.

2081912

Пример 1, Скважина 3346, горизонт - подкирмакинска свита (ПК„ц,у) ,. забой 2570 м, фильтр 2560-2570 м,

5 В скважине проводились ремонтные

работы и было установлено, что в

интервале 1180-1240 м Наблюдаетс

поглощение, В св зи с этим были

проведены изол ционные работы по

10 закачке 28 т цемента семью порци ми за колонну с разбуриванием и промыванием дсТ глубины 1860 м,

Герметизировать эксплуатационную колонну не удалось, поэтому сква15 жин5 засьшали песком до 2520 м и спустили 4-х дюймовую эксплуатационную колонну на глубину 2450 м, после чего трем порци ми закачали 10 т цементного раствора. Однако

20 герметизаци эксплуатационной колонны не была достигнута. Повторна закачка 15 тонн цементного раствора также оказалась безрезультатной. Было решено изол ционные работы

25 провести по предлагаемрму способу, В зону водопро влени закачали 8 т отхода серно-кислотной очистки сырых ароматических фракций при производстве пиробензола и нефт 30 ного сольвента. Через 48 ч за колонну закачали трем порци ми 6 т цементного раствора до глубины забо 2554 м. По истечении этого времени при опрессовке колонны на

35 100 атм, она оказалась герметичной. При работе электроперфоратором глубина забо 2554 м подтвердилась. Скважину перфорировали в интервале 2547-2541 м и ввели в эксплуатацию,

Пример 2, Скважина 3274, .горизонт - подкирмакинска свита (ПКнизд), забой 2452 м, фильтр 2449- 2450 м.

Вследствие негерметичности цементного кольца скважина обводнилась верхней водой из вьш1ележащего горизонта .

Скважину промыли водой без восстановлени циркул ции, прошаблони50 ровали 3,5 проверочной муфтой до глубины 2445 м и произвели закачку за колонну 16,3 т цементного раствора , НО герметизировать колонну не удалось,

55 При повторной цементной заливке (10,0 т) герметичность цементного кольца за колонной также не была достигнута.

45

в св зи с этим были проведены изол ционные работы по предлагаемому способу, В призабойную зону закачали 8 т отхода процесса сернокислотной очистки сырых ароматических фракций при производстве пиробензола и нефт ного сольвента, после чего скважина была оставлена на 2 су дл завершени процесса взаимодействи фаз. Затем под давлением была произведена заливка 10,0 т цементного раствора.

При опрессовке через 2 сут эксплуатационна колонна оказалась герметичной. После замера забо (2444 м) и дострела горизонта nKgg в интервале 2415-2410 м скважина бьш пущена в эксплуатацию.

Пример 3. Скважина 63187, горизонт 1V+JV ав, забой 600 м, фильтр 485-467 м.

В св зи с обводнением скважины нижней водой в марте мес це бьша произведена четырьм порци ми закачка 15 т цементного раствора с вымьшанием до глубины 600 м. При пуске в вала

горизонта, что было св зано с негерметичностью цементного кольца за

эксплуатацию скважина пода- 31,0 воды из нижнего

Состав отхода процесса серно-кислотной очистки сырых ароматических фракций при производстве пиробензола и нефт ного сольвента

Таблица 1

Отработанна свободна серна кислота

Св занна серна кислота

Полимеризованный продукт

Углеводородный растворитель

Вода

Механические примеси

208191

колонной. Было вы влено, что нижн вода поступала на глубину 560 м. В св зи с этим скважину засыпали песком до 551 м и закачали 15т

5 цементного раствора до глубины забо 550 м.

После дострела горизонта V1+1V ав в интервале 485-467 м скважина вследствие отсутстви герметичности

10 колонны по-прежнему подавала воду из нижнего горизонта.

Поэтому после предварительной подготовки бьша проведана изол ционна работа с реагентом - отходом

15 процесса серно-кислотной очистки сырых ароматических фракций при производстве пиробензола и нефт ного сольвента и цементным раствором. В скважину закачали 10 т отхода про20 цесса серно-кислотной очистки сырых ароматических фракций при производстве пиробензола и нефт ного сольвента , а спуст 2 сут при ВО атм - цементный раствор в количестве 5 т с

25 вымыванием до глубины 520 м.

В результате проведенных меропри тий герметичность эксплуатационной колонны бьша достигнута.

Геолого-геофизическа характерис30 тика опытных скважин приведена в табл. 2.

20,0 12,0

0,3

18,5 10,0

0,25

346 ШС

ПК

КН)Ц

Верхи

1V+1V ав

3187 V

погло- 13,0 щени водопро- вцепи 15,0

поглощени 9,0

водопро влени 13,0

Составитель Е.. Тангалычев Редактор Ю. Середа Техред М.Пароцай Корректор Л.Пилипенко

------ - ---- ----- ---- - - - - ----л-.« .«,.«..

Заказ 211/40 Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Таблица 2

16,0 24,0 300,0

17,0 23,0 400,0

15,0 22,0 350

15,0 23,0 400

Claims

СПОСОБ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ В УСЛОВИЯХ ПОГЛОЩЕНИЯ И ВОДОПРОЯВЛЕНИЯ, включающий снижение проницаемости поглощающей и водопроявляющей зоны пласта и последующее цементирование под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения результативности ремонтно-изоляционного цементирования в коллекторах терригенного типа, содержащих карбонатные породы, сокращения времени ремонта скважины и расхода тампонажного материала, снижение проницаемости поглощающей и водопроявляющей зоны пласта осуществляют путем закачки в заколонное пространство отхода серно-кислотной очистки сырых ароматических фракций при производстве пиробензола и нефтяного сольвента следующего состава, мае. %:

Свободная серная кислота

Связанная серная кислота Углеводородный растворитель и полимеризованный продукт Вода

Механические примеси