SU1207771A1 - Line for manufacturing wood particle boards - Google Patents

Line for manufacturing wood particle boards Download PDF

Info

Publication number
SU1207771A1
SU1207771A1 SU833623513A SU3623513A SU1207771A1 SU 1207771 A1 SU1207771 A1 SU 1207771A1 SU 833623513 A SU833623513 A SU 833623513A SU 3623513 A SU3623513 A SU 3623513A SU 1207771 A1 SU1207771 A1 SU 1207771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
line
wood particle
particle boards
manufacturing wood
Prior art date
Application number
SU833623513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Митиенко
Евгений Максимович Еремин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority to SU833623513A priority Critical patent/SU1207771A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1207771A1 publication Critical patent/SU1207771A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

«"

Изобретение относитс  к дерево- обрабатошающей промьппленности и, в частности, к оборудованию по производству дренесно-стружечных плит.The invention relates to wood-processing industry and, in particular, to equipment for the production of drainage chipboards.

Цель изобретени  - повышение производительности линии путем повышени  надежности отделени  плит от поддонов.The purpose of the invention is to increase the productivity of the line by increasing the reliability of separating the plates from the pallets.

На фиг.I изображена схема линии, вид сверху; на фиг. 2 - схема механизма передачи плит на узел обрезки .FIG. I is a diagram of the line, top view; in fig. 2 is a diagram of the mechanism for transferring the plates to the trimming unit.

Лини  дл  изготовлени  древесностружечных плит включает главный конвейер 1 с транспортером выгрузки плит 2 и поддонами 3; перед транспортером выгрузки плит 2 размещен гор чий пресс 4 с этажерками 5, а перпендикул рно транспортеру выгрузки 2 установлен механизм передачи плит 6 на узел обрезки 7,, который имеет поперечный 8 и продольный 9 цепные конвейеры, при.этом механизм передачи плит 6 выполнен в виде роликового конвейера 10, ролики 1I которого размещены над транспортером выгрузки 2 поперек его продольной оси 12, при этом транспортер выгрузки 2 выполненThe chipboard production line includes a main conveyor 1 with a plate unloading conveyor 2 and pallets 3; In front of the plate unloading conveyor 2 a hot press 4 with stacks 5 is placed, and perpendicular to the unloading conveyor 2 a plate transfer mechanism 6 is installed at the trimming unit 7, which has a cross 8 and longitudinal 9 chain conveyors, while the plate transfer mechanism 6 is made in as a roller conveyor 10, the rollers 1I of which are placed above the conveyor discharge 2 across its longitudinal axis 12, while the conveyor discharge 2 made

11eleven

,,

-); i$ii$S4J-); i $ ii $ S4J

077712077712

с наклонным участком 13, расположенным перед роликовым конвейером 10, а поперечный депной конвейер 8 - узла обрезки 7 пропущен через роли- 5 ковьш конвейер 10 за транспортер выгрузки 2 плит 14.with an inclined section 13, located in front of the roller conveyor 10, and the cross depot conveyor 8 - of the trimming unit 7 is passed through the roller- bucket conveyor 10 for the unloading conveyor 2 plates 14.

Работа линии осуществл етс  следующим образом.The line is operated as follows.

10 Готовые плиты 14, размещенные на поддонах 3, выгружают из этажерки 5 гор чего пресса 4 на транспортер выгрузки плит 2, после чего поддоны 3 перемещают к наклонному участ15 ку 13,, где осуществл етс  отделение плиты 14 от поддона 3, и плита 14 поступает на роликовый конвейер 10, а поддон 3 поступает по наклонному участку 13 под роликовый кон20 вейер 10 и удал етс , после чего включают поперечный цепной конвейер 8, который сдвигает плиту 14 к узлу обрезки 7 и цикл разгрузки этажерки 5 повтор етс ,10 The finished plates 14 placed on the pallets 3 are unloaded from the stack 5 of the hot press 4 to the unloading conveyor of the plates 2, after which the pallets 3 are moved to the inclined section 15 ku, where the plate 14 is separated from the pallet 3 and the plate 14 enters on the roller conveyor 10, and the pallet 3 enters along the inclined section 13 under the roller end 20, the weir 10 is removed and then the transverse chain conveyor 8 is turned on, which shifts the plate 14 to the trimming unit 7 and the unloading cycle of the bookcase 5 repeats,

2- Применение линии позвол ет получить экономический эффект за счет повышени  производительности, так как надежность отделени  плит от по,цдонов возрастает.2- The use of the line allows to obtain an economic effect by increasing the productivity, since the reliability of separating the plates from the tiles increases.

Claims (1)

ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая главный конвейер с транспортером ролики которого размещены над транспортером выгрузки поперек его продольной оси, при этом транспортер выгрузки выполнен с наклонным участком, расположенным перед роликовым конвейером, а поперечный конвейер узла обрезки пропущен через роликовый конвейер за транспортер выгрузки.LINE FOR MANUFACTURE OF WOOD-PARTICLES, including the main conveyor with a conveyor, the rollers of which are placed above the discharge conveyor across its longitudinal axis, the discharge conveyor is made with an inclined section located in front of the roller conveyor, and the cross conveyor of the cutting unit is passed through the roller conveyor behind the discharge conveyor . фиг./Fig. /
SU833623513A 1983-07-19 1983-07-19 Line for manufacturing wood particle boards SU1207771A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833623513A SU1207771A1 (en) 1983-07-19 1983-07-19 Line for manufacturing wood particle boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833623513A SU1207771A1 (en) 1983-07-19 1983-07-19 Line for manufacturing wood particle boards

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1207771A1 true SU1207771A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21074956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833623513A SU1207771A1 (en) 1983-07-19 1983-07-19 Line for manufacturing wood particle boards

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1207771A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Голиков В.И.Технологи лесо- пильно-деревообрабатывающего производства.-М.: Гослесбумиздат. 1960. Модлин Б.Д., Отлев И.А. Производство древесностружечных плитгМ.: Высша школа 1973, с.199. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3963552A (en) Method of feeding sheets to a continuous laminating press
SU753353A3 (en) Press for continuous making of crushed wood slabs
SU1207771A1 (en) Line for manufacturing wood particle boards
US3990937A (en) Laminated beam press
US3243327A (en) Method of making a pressed plate
US3841945A (en) Apparatus for assembling glue-coated wood veneer sheets into a continuous linearly extending stack
DE2848302A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION AND FOR THE AUTOMATIC LOADING OF BURNED CLAY FORMS
US2642835A (en) Glue applying apparatus for lumber gluing machine
SU1212317A3 (en) Arrangement for manufacturing wood particle fibre boards
JPS56161256A (en) Stacker for setting veneers together
FR2429735A1 (en) Wooden post automatic handling machine - has belt conveyor units remaining horizontal while travelling on transporter, with final discharge onto drier truck (PT 7.2.80)
SU1178594A1 (en) Line for manufacturing wood particle board
DE3664117D1 (en) Press for the manufacture of wooden panels
US2663661A (en) Method of making plywood from wood waste and product resulting therefrom
US2997080A (en) Mat handling apparatus
RU1771994C (en) Production line for wood particle (chip wood) board enrichment
FI74642C (en) Feeder device for floor plate press.
SU1395495A1 (en) Fibreboard conveying line
JPS5847968B2 (en) Tamban no Shiyorihouhou Oyobi Souchi
SU1362622A1 (en) Line for producing the facing slabs
SU1130496A1 (en) Apparatus for making wood splinter slabs
SU1586907A1 (en) Arrangement for feeding timber into trimming machine
SU1123851A1 (en) Method for making bent and glued blanks
SU897580A1 (en) Line for trayless production of wood chip boards
JPS6012547B2 (en) Board drying equipment