SU1207574A1 - Die for making tubular billets - Google Patents
Die for making tubular billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1207574A1 SU1207574A1 SU833578797A SU3578797A SU1207574A1 SU 1207574 A1 SU1207574 A1 SU 1207574A1 SU 833578797 A SU833578797 A SU 833578797A SU 3578797 A SU3578797 A SU 3578797A SU 1207574 A1 SU1207574 A1 SU 1207574A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- punch
- mandrel
- stamp
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular sheet metal forming.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем получени пустотелых деталей с донной частью с малым радиусом перехода от донной части к стенкам.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining hollow parts with a bottom part with a small radius of transition from the bottom part to the walls.
На чертеже изображен штамп дл формообразовани трубчатых заготовок продольный разрез.The drawing shows a die for forming tubular blanks with a longitudinal section.
Штамп дл формообразовани трубчатых заготовок содержит верхнюю подвижную плиту 1 с закрепленным на ней пуансоном 2 и неподвижную ниж- нюю плиту 3, на которой соосно пуансону смонтирована матрица 4 с кон- центрично размещенной в ее полости . ступенчатой оправкой 5, на которой установлен эластичный вкладыш 6. Матрица 4 установлена на нижней плите с возможностью осевого перемещени , ограниченного смонтированным на плите кольцом 7, и фиксации в крайнем шшнем положении посредством подгфу ашенного стержневого фиксатора 8. Матрица подпружинена относительно 1ШИТЫ в осевом направлении посредством пружины 9. Эластичный вкладыш 6 установлен с нат гом на меньшей ступени оправки 5 и выполнен высотой, меньшей длины указанной ступени на 0,5-1 ,0 диаметра последней,обращенный к пуансону 2 конец эластич- цого вкладьш1а выступает за торецThe die for forming tubular blanks comprises an upper movable plate 1 with a punch 2 fixed on it and a fixed lower plate 3 on which a matrix 4 is mounted coaxially with the punch and concentrically placed in its cavity. a stepped mandrel 5, on which an elastic liner 6 is mounted. The matrix 4 is mounted on the bottom plate with the possibility of axial movement limited by the ring 7 mounted on the plate and fixing in the outermost position by means of an adjustable bar clamp 8. The matrix is spring-loaded relative to the 1THTH in the axial direction by springs 9. The elastic liner 6 is installed with a strain at a lower stage of the mandrel 5 and is made with a height smaller than the specified length by 0.5–1.0 in the diameter of the latter, facing the punch 2 con q elasticity Tsogoev vkladsh1a stands for end
s s
00
матрицы 4 на 0,3-0,9 внутреннего диаметра последней. Матрица выполнена с профильным отверстием 10 на боковой поверхности.matrix 4 to 0.3-0.9 internal diameter of the latter. The matrix is made with a profile hole 10 on the side surface.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Исходную трубную заготовку, например , из сплава AM 2М 0 38x1,5 мм и длиной 155 мм устанавливают в матрицу 4, контактирующую с эластичным вкладьш1ем 6, и деформируют пуансоном 2, жестко закрепленным на верхней плите 1. При движении пуансона 2 вниз осуществл етс обжим цилиндрической части трубной заготовки до соприкосновени ее с меньшей ступенью неподвижной оправки 5. Торец пуансона 2, каса сь торца матрицы 4, запирает ее рабочую часть, а стержень оправки 3 входит в отверстие пуансона 2, преп тству вытеканию эластичного вкладьш1а 6 из матрицы 4. При дальнейшем ходе пуансона 2 вниз начинает сжиматьс эластичный вкладыш 6, а матрица 4 опускаетс с Заготовкой до тех пор, пока фиксатор 8 не выйдет из паза, расположенного в нижней плите 3, преп тству возвращению матрицы 4 в исходное положение. В результате сжати эластичного вкладьшга 6, выполненного , например, из полиуретаны марки СКУ-7, осуществл етс осадка дна заготовки и пробивка отверсти в ее боковой стенке.The original billet, for example, from an AM 2M 0 38x1.5 mm alloy and a length of 155 mm is placed in the matrix 4, in contact with the elastic insert 6, and deformed with a punch 2 rigidly fixed on the upper plate 1. When the punch 2 moves downward, crimping is performed the cylindrical part of the billet to its contact with a smaller step fixed mandrel 5. The end of the punch 2, touching the end of the matrix 4, locks its working part, and the stem of the mandrel 3 enters the hole of the punch 2, preventing the flow of the elastic insert 6 from the matrix 4.Further on, the punch 2 starts to compress the elastic insert 6, and the matrix 4 is lowered with the Preform until the latch 8 comes out of the groove located in the bottom plate 3, preventing the return of the matrix 4 to its original position. As a result of compressing the elastic insert 6, made, for example, from polyurethanes of the SKU-7 brand, the bottom of the workpiece is deposited and the hole is punched in its side wall.
Составитель Н.Пожидаева Редактор О.Колесникова Техред А.БойкоКорректор Л.ШшипенкоCompiled by N.Pozhidaeva Editor O. Kolesnikova Tehred A. BoykoKorrektor L.Shshipenko
ПодписноеSubscription
92/9Тираж 78392/9 Circulation 783
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
ПодписноеSubscription
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578797A SU1207574A1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Die for making tubular billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578797A SU1207574A1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Die for making tubular billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1207574A1 true SU1207574A1 (en) | 1986-01-30 |
Family
ID=21058910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833578797A SU1207574A1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Die for making tubular billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1207574A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-15 SU SU833578797A patent/SU1207574A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 510296, кл. В 21 D 41/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3586896B2 (en) | Manufacturing method of hollow parts with flange | |
US2581787A (en) | Manufacturing highly resilient corrugated tubes | |
SU1207574A1 (en) | Die for making tubular billets | |
US3739620A (en) | Process for forming a flared end tubular metal part | |
GB2107821A (en) | Hydraulic damper with rebound bump stop | |
EP0700323B1 (en) | Radial extrusion process combined with inside tube ironing | |
RU2707456C1 (en) | Method and device for production of shell with variable wall thickness in height | |
SU1360855A1 (en) | Die for piercing coaxial holes in walls of hollow workpieces in u-shaped sections | |
SU1724405A1 (en) | Method of making hollow articles with branches | |
US5765425A (en) | Radial extrusion process combined with inside tune ironing | |
SU1761350A1 (en) | Tool for warping pipe intermediate products | |
RU1617748C (en) | Die set for forming tubular blanks | |
SU759190A1 (en) | Die for producing articles such as cylindrical sleeves | |
SU1761353A1 (en) | Method of manufacturing hollow products from welded tubular intermediate products | |
SU1454564A1 (en) | Die for forming parts from tubular billets | |
SU1178523A1 (en) | Combined-action die for making articles ,particularly, flat rings | |
SU1355341A1 (en) | Die for upsetting beads on round billets | |
SU1731400A1 (en) | Device for manufacture of hollow articles with inner flange from tubular blanks | |
SU1611484A1 (en) | Arrangement for extrusion of tubes having internal thickening | |
RU2229356C2 (en) | Apparatus for forming bellows | |
SU1655623A1 (en) | Process of production of round members | |
SU1696050A1 (en) | Method of progressive lateral corrugation of tubular blanks | |
SU1636089A1 (en) | Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange | |
SU1486256A1 (en) | Radial forging die set | |
SU1703239A1 (en) | Cold stamping press tool |