SU1207572A1 - Method of joining a tube with a flange - Google Patents

Method of joining a tube with a flange Download PDF

Info

Publication number
SU1207572A1
SU1207572A1 SU843794981A SU3794981A SU1207572A1 SU 1207572 A1 SU1207572 A1 SU 1207572A1 SU 843794981 A SU843794981 A SU 843794981A SU 3794981 A SU3794981 A SU 3794981A SU 1207572 A1 SU1207572 A1 SU 1207572A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
flange
installation
joining
tube
Prior art date
Application number
SU843794981A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Саблин
Лев Михайлович Суслов
Original Assignee
Лозовский Кузнечно-Механический Завод Им.60-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лозовский Кузнечно-Механический Завод Им.60-Летия Ссср filed Critical Лозовский Кузнечно-Механический Завод Им.60-Летия Ссср
Priority to SU843794981A priority Critical patent/SU1207572A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1207572A1 publication Critical patent/SU1207572A1/en

Links

Landscapes

  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано во всех отрасл х промьшшен- ности дл  изготовлени  труб и полых валов с фланцами.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in all industrial sectors for the manufacture of pipes and hollow shafts with flanges.

Цель изобретени  - обеспечение герметичного соединени  труб.The purpose of the invention is to provide a sealed connection of pipes.

На фиг. 1 и 2 представлены эскизы технологических переходов по изготовлению трубы с фланцем.FIG. 1 and 2 are sketches of technological transitions for the manufacture of a pipe with a flange.

Способ изготовлени  трубы с фланцем осуществл етс  следующим образом . .:The method of manufacturing a pipe with a flange is carried out as follows. .:

Любым способом, например гор чей штамповкой в открытых штампах, изготавливают плоский фланец.Отверстие во фланце 2 выполн ют меньшим внутреннего диаметра трубы 1. Затем фланец пластически деформируют на конце, угол конусности которого определ ют экспериментально исход  из упруго-пластических свойств ма- териалов трубы и фланца. На торцовоA flat flange is made by any method, for example, by hot stamping in open dies. The hole in flange 2 is made smaller than the internal diameter of pipe 1. Then the flange is deformed plastically at the end, the angle of taper of which is determined experimentally on the basis of the elastic-plastic properties of the pipe materials. and flange. On the butt

вьтуклой поверхности конусного фланца вьшолн ют концентричную канавку 3, наружный диаметр Dp которой равен наружному диаметру трубы Dy, внутренний диаметр dcp равен внутреннему диаметру трубы dr, а глубина канавки h не менее толщины стенки труб b и не более двух третьих толщины S фланца.The conical flange surface is filled with a concentric groove 3, the outer diameter Dp of which is equal to the outer diameter of the pipe Dy, the inner diameter dcp is equal to the inner diameter of the pipe dr, and the depth of the groove h is not less than the wall thickness of the pipe b and not more than two thirds of the thickness of the flange S.

Трубу 1 устанавливают в концентричную канавку 3 на фланце 2. Затем в процессе правки фланца за счет деформации профил  канавки осуществл етс  раздача конца трубы 4 и обеспечиваетс  герметичное соединение трубы с фланцем за счет обжати  конца трубы как на наружной, так и по внутренней поверхности.The pipe 1 is installed in the concentric groove 3 on the flange 2. Then, during the flanging process due to the deformation of the profile of the groove, the end of the pipe 4 is distributed and a tight connection between the pipe and the flange is provided by compressing the pipe end on both the external and internal surfaces.

Технико-экономический эффект от использовани  предлагаемого способа заключаетс  в обеспечении герметичного соединени  трубы с фланцем.The technical and economic effect of using the proposed method consists in providing a tight connection between the pipe and the flange.

ЧH

с/;with/;

(риг. 2(rig 2

Редактор О.КолесниковаEditor O. Kolesnikova

Составитель И.КапитоновCompiled by I.Kapitonov

Техред А БОЙКО Корректор л. ПилипенкоTehred A BOYKO Proofreader l. Pilipenko

Заказ 92/9Тираж 783 ПодписноеOrder 92/9 Circulation 783 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ЦПП Патент, г.Хжгород, ул.Проектна , 4Branch of CPP Patent, Hzhhorod, Proektna St., 4

Claims (1)

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЫPIPE JOINT METHOD С ФЛАНЦЕМ, включающий изготовление фланца, его пластическое деформирование на конус, установку конусного фланца на посадочную поверхность трубы большим основанием в сторону трубы и последующее соединение раздачи конца трубы с одновременной правкой фланца, отличающийс я тем, что, с целью получения герметичного соединения, на торцовой выпуклой поверхности конусного фланца до его установки на посадочную поверхность трубы выполняют кольцевую канавку, ось которой совпадает с осью трубы, наружный и внутренний диаметры равны соответственно наружному и внутреннему диаметрам трубы, а глубина - не менее толщины стенки трубы и не более 2/3 толщины фланца, при этом раздачу конца трубы осуществляют в процессе правки фланца.With a FLANGE, including the manufacture of a flange, its plastic deformation on a cone, the installation of a conical flange on the pipe seating surface with a large base towards the pipe and the subsequent connection of the pipe end distribution with simultaneous straightening of the flange, characterized in that, in order to obtain a tight connection, on the end before the installation of the convex surface of the conical flange on the pipe seating surface, an annular groove is made, the axis of which coincides with the pipe axis, the outer and inner diameters are respectively the outer and inner diameters of the pipe, and the depth is not less than the wall thickness of the pipe and not more than 2/3 of the thickness of the flange, while the distribution of the end of the pipe is carried out in the process of straightening the flange.
SU843794981A 1984-09-28 1984-09-28 Method of joining a tube with a flange SU1207572A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843794981A SU1207572A1 (en) 1984-09-28 1984-09-28 Method of joining a tube with a flange

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843794981A SU1207572A1 (en) 1984-09-28 1984-09-28 Method of joining a tube with a flange

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1207572A1 true SU1207572A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21140119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843794981A SU1207572A1 (en) 1984-09-28 1984-09-28 Method of joining a tube with a flange

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1207572A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1152757, кл. В 21 D 39/06, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4328983A (en) Positive seal steel coupling apparatus and method therefor
CA2193484C (en) Member and tube assembly and method
US4095825A (en) Taper pipe joint
US3833984A (en) Process and arrangement for double flanging of pipes
US4161112A (en) Tube drawing technique
GB2067707A (en) Corrugated pipeline a method of production thereof and a set of tools for carrying said method into effect
US3338598A (en) Coupling method and devices for lined pipe
US3321947A (en) Pipe coupling and method of making
CN101014796B (en) Male element for a sealed threaded tubular connection and its production method
US3919756A (en) Ball plug valve and method of making the same
GB1459484A (en) Sphere passing tees for piping systems
SU1207572A1 (en) Method of joining a tube with a flange
CN114810756B (en) Connecting device of sound measurement tube
CN1153917C (en) Joint for metal and plastic pipe and joint method thereof
AU2006246465B2 (en) Pipe forming apparatus and method
US4527820A (en) Postive seal steel coupling apparatus and method
JPS62101328A (en) Double pipe producing method
EP0088817B1 (en) Corrosion-restistant pipe coupling structures
JPS57137031A (en) Jointing method of flange to steel pipe
CN113803538B (en) Stainless steel water pipe joint
CN221237368U (en) Metal corrugated pipe with elbow
US3728750A (en) Method of fabricating screw fasteners
JP2811297B2 (en) Connection method between large diameter synthetic resin pipe and metal pipe
JPS60211183A (en) Pipe joint and manufacture thereof
SU1195113A1 (en) Method of connecting plastic tubes with stoppers