SU1207566A1

SU1207566A1 - Installation for blanking work from a sheet

Info

Publication number: SU1207566A1
Application number: SU843685563A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Борисович Розенштейн; Владимир Викторович Потапов; Феликс Павлович Бахман
Original assignee: Предприятие П/Я А-3470
Priority date: 1984-01-05
Filing date: 1984-01-05
Publication date: 1986-01-30

Description

2. Установка по п.1, отличающа с тем, что она снабжена механизмом переключени положени регулируемых упоров привода продольной подачи в виде поворотных2. Installation under item 1, characterized in that it is equipped with a mechanism for switching the position of the adjustable stops of the drive longitudinal feed in the form of rotary

Изобретение относитс к лист.овой штамповке и может быть использовано дл шаговой подачи заготовки в штампы при вырубке деталей из листа.The invention relates to sheet punching and can be used for stepwise feeding of a blank into dies when cutting parts from a sheet.

Цель изобретени - повышение про- изводит ельности и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to increase production and expand technological capabilities.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - привод продольной подачи (каретка в начальном положении); на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5- привод продольной подачи при перемещении каретки на шаг; на фиг. 6 - схема механизма зажима; на фиг. 7 - привод поперечной подачи ; на фиг. 8 - вид по стрелке Б на фиг.7; . 9 - привод сбрасывател .FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3 - drive longitudinal feed (carriage in the initial position); in fig. 4 is a view A of FIG. 3; in fig. 5- longitudinal feed drive when moving the carriage to the step; in fig. 6 is a diagram of the clamping mechanism; in fig. 7 - drive cross feed; in fig. 8 is a view along arrow B in FIG. 7; . 9 - drive resetter.

Установка дл вырубки деталей из листа содержит пресс 1 с ползуном 2. К ползуну 2 пресса 1 крепитс надштампова плита 3 с пружинным съемником 4, на столе пресса 1 установлена подштампова плита 5, внутри которой смонтирована пружинна подушка 6. На подштамповой плите 5 закреплена нижн часть штампа , а к надштамповой плите 3 прикреплена верхн часть штампа (не показан).The plant for cutting parts from a sheet contains a press 1 with a slider 2. A slider plate 3 with a spring puller 4 is attached to the slider 2 of the press 1, a sub-stamp plate 5 is installed on the press table 1, inside which is mounted a spring cushion 6. The lower part is fixed on the shtamp plate 5 the stamp, and the upper part of the stamp (not shown) is attached to the nip plate 3.

Установка содержит станину 7, на которой креп тс направл ющие 8 и 9, а также привод 10 поперечной подачи с подвижной штангой 11 и неподвижной штангой 12. По направл ющим 8 и 9 катаетс каретка 13 поперечной подачи, несуща , привод 14 продольной подачи с подвижной штангой 15 и неподвижн(ай штангой 16. Каретка 17 продольной подачи с закрепленным на ней схватом 18 установлена на направл ющих 19 и 20, установленных на каретке 13 поперечной подачи.The installation comprises a frame 7 on which the guides 8 and 9 are fastened, as well as the drive 10 of the transverse feed with the movable rod 11 and the fixed rod 12. Under the rails 8 and 9 the cross feed carriage 13 rolls, carrying, the drive 14 of the longitudinal feed with the movable by the rod 15 and stationary (ay by the rod 16. The longitudinal feed carriage 17 with a tongue 18 fixed on it is mounted on rails 19 and 20 mounted on the cross feed carriage 13.

секторов, соединенных с дополнительным пневмоприводом, и схватами дл ориентации листа, закрепленными на каретке поперечной подачи .sectors connected to the additional pneumatic drive, and grippers for the orientation of the sheet, mounted on the cross feed carriage.

Привод продольной подачи 14 состоит из пневмоцилиндра 21, прикрепленного посредством плиты 22, шпилек 23 и распорных втулок 24 к торцу каретки 13 поперечной подачи. Шток 25 жестко св зан с опорной втулкой 26, кронштейном 27 с флажком 28 и подвижной штангой 15,. установленной с возможностью скоху жени во втулках 29.Drive longitudinal feed 14 consists of a pneumatic cylinder 21 attached by a plate 22, studs 23 and spacer sleeves 24 to the end of the carriage 13 transverse feed. The rod 25 is rigidly connected to the support sleeve 26, the bracket 27 with the flag 28 and the movable rod 15 ,. installed with the possibility of scoring in sleeves 29.

С кронштейном 27 через винты 30 и пружины 31 св зана планка 32, взаимодействующа с ограничивающими ход поршн регулируемыми верхними упорами 33 и нижними упорами 34, расположенными на секторах.35, качающихс вокруг оси 36, балки 37, прикрепленной шпильками 38 к плите 22, на которой посредством оси 39 закрепленBracket 27, through screws 30 and springs 31, connects strap 32, which interacts with adjustable piston-stroke-limiting upper stops 33 and lower stops 34 located on sectors 35 swinging around axis 36, beam 37 attached by studs 38 to plate 22 on which is fixed by axis 39

дополнительный пневмоцилиндр 40, соединенньш секторами 35 скобой 41. На торце каретки 13 поперечной подачи и на планке 32 расположены конечные выключатели 42, вмонтированные в цепь управлени . Каретка 17 продольной подачи соединена через серьги 43 с механизмом зажима 44, имеющего два захвата 45, взаимодействующие со штангами 15 и 16.an additional pneumatic cylinder 40 connected by sectors 35 by a clip 41. At the end of the cross feed carriage 13 and on the bar 32 there are limit switches 42 mounted into the control circuit. The carriage 17 of the longitudinal feed is connected through the shackles 43 with a clamping mechanism 44 having two grippers 45, interacting with the rods 15 and 16.

Привод 10 поперечной подачи содержит плиту 46, прикрепленную к торцу станины 7 посредством шпилек 47 и распорных втулок 48, на которой установлены регулируемые упоры 49 и пневмоцилиндр 50 со штоком 51. Подвижна штанга 11, скольз ща во втулках 29, жестко соединена с кронштейном 52, опорной втулкой 53 и штоком 51.The transverse feed drive 10 comprises a plate 46 attached to the end of the bed 7 by means of studs 47 and spacer sleeves 48, on which adjustable stops 49 and pneumatic cylinder 50 with a rod 51 are mounted. The movable rod 11 slides in sleeves 29 rigidly connected to the bracket 52, bearing sleeve 53 and rod 51.

На кронштейне 52 расположен фла- жок 54, а на станине 7 и на планке 55, взаимодействующей с кронштейном 52 посредством винтов 56 и пружин 57, наход тс конечные выключатели 42. Каретка поперечного перемещени 13 соединена через серьги 43 сOn the bracket 52 there is a flap 54, and on the base 7 and on the strip 55, interacting with the bracket 52, by means of screws 56 and springs 57, there are limit switches 42. The transverse movement carriage 13 is connected through studs 43

механизмом зажима 44, периодически зажимающим захватам 45 либо подвижную 11, либо неподвижную 12 штанги.clamping mechanism 44, periodically clamping claws 45, either a movable 11 or a fixed 12 rods.

Ножи 58 и 59 дл разрезки отхо- дор, приводимые в движение от главного вала 60 пресса 1, установлены на подштамповой плите 5. К корпусам ножей 58 и 59 прикреплены планки 61 дл поддержки листа, а дл уборки отрезанных отходов к плите 5 закреплены скли зы 62. Устройство съема готовой детали в случае.когда деталь выталкиваетс из матрицы в верхнем положении ползуна пресса, выполнено в виде ма тникового сбрасывател рычажного типа 63 с лотком 64. Ма тни- ко.вьм сбрасыватель 63 установлен в станине 65 пресса 1 с противоположной фронту работы стороны и жестко закреплен на валу 66, расположенному в нижней части станины 65. Кронштейнами 67 к станине 65 прикреплена ось 68, на которой между распорными втулками 69 и 70 подвешен рычаг 71, св занный с ползуном 2 через серьгу 72 и плиту 3. Рычаг 71 также соединен с ма тниковым сбрасывателем 63 посредством оси 73. Установка снабжена системой автоматического управлени ,обеспечивающей заданный на пульте управлени режим работы.Knives 58 and 59 for cutting waste, driven from the main shaft 60 of the press 1, are mounted on the substamp plate 5. To the shells of the knives 58 and 59 are attached the strips 61 for supporting the sheet, and for cleaning the cut off waste to the plate 5 62. A device for removal of the finished part in case. When the part is pushed out of the die in the upper position of the press ram, it is made in the form of a butterfly lever type 63 ejector with tray 64. Matt. work side and tough mounted on the shaft 66 located in the lower part of the frame 65. The brackets 67 attach the axis 68 to the frame 65, on which between the spacers 69 and 70 is suspended a lever 71 connected to the slider 2 via a link 72 and a plate 3. The lever 71 is also connected to rotary chipper 63 via axis 73. The installation is equipped with an automatic control system providing the operating mode set on the control panel.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Лист 74 подаетс в зону штамповки и ложитс на планку 61 так, чтобы лева и передн кромки листа 74 перекрывали матрицу или пуансон комбинированный на размеры, равные величине перемычек, а охват 18 находилс по центру листа 74 и зажимал его. Это исходное положение кареток 13 и 17.Sheet 74 is fed into the stamping zone and placed on the bar 61 so that the left and front edges of the sheet 74 overlap the die or punch combined by dimensions equal to the jumpers, and the coverage 18 is in the center of the sheet 74 and clamped. This is the initial position of the carriages 13 and 17.

Упорами 34 выст.авл етс заданным шаг продольной подачи, а упорами 49 заданньй шаг поперечной подачи.В зависимости от размера листа количество р дов и шагов р одном р дуThe stops 34 define the longitudinal feed step, and the stops 49 the specified cross feed step. Depending on the sheet size, the number of rows and steps p are one row

устанавливаетс на пульте управлени Iinstalled on the remote control I

Механизм зажима 44 захватом 45Clamping mechanism 44 gripper 45

зажимает подвижную штангу 15, затем включаетс пневмоцилиндр 21 привода продольной подачи 14, шток 25 вьщви- гаетс и толкает подвижную штангу 15 с механизмом зажима 44 кареткой 17 на шаг. Вместе с подвижной штанго 15 на шаг перемещаетс кронштейн 27 и флажок 28 взаимодействует с конечным выключателем 4.2 на каретке 13, при этом пружинами 31 планка 32 отжаclamps the movable rod 15, then the pneumatic cylinder 21 of the drive of the longitudinal feed 14 is turned on, the rod 25 is screwed and pushes the movable rod 15 with the clamping mechanism 44 by the carriage 17 to the pitch. Together with the movable rod 15, the bracket 27 moves by one step and the flag 28 communicates with the limit switch 4.2 on the carriage 13, while with the springs 31 the strip 32

, ,

. .

2020

2525

20756642075664

та от кронштейна 27 на ограниченное винтами 30 рассто ние. that from bracket 27 to the distance limited by screws 30.

После этого механизм зажима 44 разжимает подвижную штангу 15 и за- After that, the clamping mechanism 44 expands the movable rod 15 and

с жимает неподвижную штангу 16, а подвижна штанга 15 при обратном ходе штока 25 возвращаетс в начальное положение, при этом упоры 34 останавливают сначала планку 32,it presses the stationary rod 16 and the movable rod 15 returns to the initial position during the return stroke of the rod 25, while the stops 34 first stop the bar 32,

1Q а затем кронштейн 27 с флажком 28, которьй взаимодействует с конечным выключателем 42 на планке 32. Происходит рабочий ход пресса, где вырубаетс деталь, срабатывает1Q and then the bracket 27 with a flag 28, which communicates with the limit switch 42 on the bar 32. A working stroke of the press takes place where the part is cut down, triggered

15 пружинньй съемник 4 на ползуне 2 и снимает отход с пуансона, деталь падает на провал. В совмещенных операци х внутренний отход падает на провал, а деталь выталкиваетс из матрицы в верхнем положении ползуна 2, когда рычаг 71 поднимаетс и поворачивает сбрасыватель 63 вместе с валом 66, при этом лоток 64 вьивига- етс и ловит падающую деталь.- При ходе ползуна 2 вниз происходит обратное движение и лоток 64 сбрасывает деталь в тару. При вырубных операци х сбрасыватель 63 отсоедин етс от рычага 71. Цикл пошаговой продольной подачи повтор етс .15 spring puller 4 on the slider 2 and removes waste from the punch, the item falls to failure. In combined operations, internal waste falls to failure, and the part is pushed out of the die in the upper position of the slider 2 when the lever 71 rises and turns the resetter 63 together with the shaft 66, while the tray 64 twists and catches the falling part. 2, a reverse movement occurs and tray 64 dumps the part into the container. In punching operations, the resetter 63 is disconnected from the lever 71. The step-by-step longitudinal feed cycle is repeated.

После вырубки первого р да механизм зажима 44 осуществл ет захват подвижной штанги 11, включаетс пневмоцилиндр 50 привода поперечной подачи 10 и шток 51 толкает подвижнуюAfter the first row has been cut down, the clamping mechanism 44 seizes the movable rod 11, the pneumatic cylinder 50 of the cross feed actuator 10 is turned on, and the rod 51 pushes the movable

35 штангу 11 с механизмом зажима 44 и каретку поперечной подачи 13. Кронштейн 52 также перемещаетс на шаг и флажок 54 взаимодействует с конечным выключателем 42 на станине 7.35, the rod 11 with the clamping mechanism 44 and the cross feed carriage 13. The bracket 52 also moves a step and the flag 54 communicates with the limit switch 42 on the bed 7.

40 Механизм зажима 44 перехватываетс за неподвижную штангу 12, а подвижна штанга 11 возвращаетс в начальное положение, перемеща до упоров 49 планку 55 и кронштейн 52, при40 The clamping mechanism 44 is intercepted by the fixed rod 12, and the movable rod 11 returns to its initial position, moving the stops 55 and the bracket 52 to the stops 49, with

45 этом пружины 57 сжимаютс , а между головками винтов 56 и кронштейном 52 образуетс осевой зазор; флажок 54 взаимодействует с конечным выключателем 42 на планке 55. Лист 7445, the springs 57 are compressed, and an axial clearance is formed between the heads of the screws 56 and the bracket 52; the flag 54 communicates with the limit switch 42 on the bar 55. Sheet 74

50 передвигаетс на шаг в поперечном направлении и вырубленньш р д попал под нож 58. Начинаетс вырубка второго р да, при этом сначала нож 58, а затем нож 59 отрезают от55 ходы, которые по склизам 62 падают в тару.50 moves one step in the transverse direction and the cut-out row fell under the knife 58. Cutting the second row begins, first the knife 58 and then the knife 59 cut off 55 moves, which fall into the container by skis 62.

При вырубке второго р да шток 25 выдвигаетс из цилиндра 21,When cutting the second row, the rod 25 moves out of the cylinder 21,

30thirty

после чего механизм зажима 44 осуществл ет захват подвижной штанги 15, шток 25 вт гиваетс в цилиндр 21 и т нет каретку 17 продольной подачи.after which the clamping mechanism 44 seizes the movable rod 15, the rod 25 is drawn into the cylinder 21 and there is no longitudinal feed carriage 17.

При вырубке второго р да при штамповке деталей в шахматном пор дке или через шаг, с последующей вырубкой в этом же р ду при перемещении в обратном направлении включаетс пневмоцшшндр 40, секторы 35 поворачиваютс вокруг осей 36 и упоры 33 занимают рабочее поWhen cutting a second row when stamping parts in a staggered order or through a pitch, followed by cutting in the same row when moving in the opposite direction, pneumatic pressure 40 is turned on, sectors 35 are rotated around axes 36 and stops 33 occupy

ложение,.Упоры 33 вьщвинуты относительно упоров 34 на величину смеша-, ни шага подачи , шток 25 вт гивает-: с в цилиндр 21 и подает каретку 17 на величину смещени по упорам 33, затем шток 25 выдвигаетс , цилиндр 40 поднимает упоры 33, в дальнейшем работа выполн етс по упо- рам 34.Putting. The stops 33 are extended relative to the stops 34 by the value of the mixing or feed pitch, the rod 25 retraces: from the cylinder 21 and feeds the carriage 17 by the amount of displacement along the stops 33, then the rod 25 advances, the cylinder 40 raises the stops 33, the work is further carried out using fixtures 34.

По окончанию вырубки всего листа каретка 17 продольной подачи уходит вправо, а каретка 13 поперечной подачи 2 назад в исходное положение.At the end of cutting the entire sheet, the longitudinal feed carriage 17 goes to the right, and the lateral feed carriage 13 goes back to its original position.

10 63 : S710 63: S7

I/I /

//

(риг. 2(rig 2

П VJ 4lfP VJ 4lf

29 2329 23

2121

27 32 22 21 35 iff27 32 22 21 35 iff

fput. ffput. f

ISIS

r f r f

Jf VJf v

Фие. fPhie. f

t5t5

фие.б бfie.b b

е.б бeb b

73 7 5255 6 ЧВ 50 rhr- f-f-r/BT-i / /73 7 5255 6 FW 50 rhr- f-f-r / BT-i / /

5J 48 75J 48 7

5five

дЗиг.ЗdZig.Z

Claims

1. PLANT FOR CUTTING ITEMS FROM SHEET, containing cutting punches mounted on the base of the press, carriages with drives for periodic transverse and bilateral longitudinal feeding of the processed sheet in the horizontal plane, made in the form of pneumatic cylinders and adjustable stops, and an automatic control system, characterized in that that, with the aim of increasing productivity and expanding technological capabilities, the drives, longitudinal and transverse feed of the processed sheet are equipped with rods-fixed and zhnoy rigidly connected to the rod of the pneumatic cylinder, and mounted on carriages clamping mechanisms for periodic interaction with the rods.

S2 (put.!

y o m s o

2. The installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a mechanism for switching the position of the adjustable stops of the longitudinal feed drive in the form of rotary sectors connected to an additional pneumatic actuator, and grips for sheet orientation mounted on the transverse feed carriage.