SU1206292A1

SU1206292A1 - Установка дл конверсии углеводородов

Info

Publication number: SU1206292A1
Application number: SU833673823A
Authority: SU
Inventors: Руслан Яковлевич Барашков; Анатолий Сергеевич Миланчев; Владимир Петрович Полесский; Сергей Вадимович Казьмин; Павел Николаевич Васильчиков
Priority date: 1983-12-16
Filing date: 1983-12-16
Publication date: 1986-01-23

Description

I

Изобретение относитс к нефтехимической и химической промьшшенности и может быть использовано дл получени водорода из углеводородного сырь или других продуктов, где требуетс быстрое охлаждение продуктов реакции.

Целью изобретени вл етс улучшение качества, увеличение выхода целевого продукта и повьшение надежности работы установки.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг, 2 - устройство дл охлаждени продуктов реакции.

Установка содержит трубчатую печь 1 с реакционными трубами 2, заполненными катализатором на конце каждой из труб 2. Под подом печи 1 расположено устройство 3 дл охлаждени состо щее из корпуса 4, трубного пучка 5, патрубка 6 выхода охлажденных продуктов реакции, патрубка 7 ввода охлаждающего агента, патрубка 8 вывода: охлаждающего агента. Охлажденные продукты реакции поступают в коллектор 9, а сырье на установку поступает через трубу 10.

Установка работает следующим образом .

Сырье через трубу 10 подают в заполненные катализатором реакционные трубы 2 печи 1, где оно нагреваетс до температуры реакции. Продукты реакции из реакционной трубы 2 поступают непосредственно в устройство дл охлаждени 3, пр моточно проход т пучок 5, охлаждаютс и через патрубок 6 поступают в коллектор 9. Охлаждающий агент, в основном перегрета вода, поступает через патрубок 7 в корпус 4 устройства 3 и испар етс на поверхности трубно06292 .

го пучка 5. Образующийс пар поднимаетс к патрубку 8, через который покидает устройство 3.

Корпус 4 и трубный, пучок 5 имеют

5 кривизну и выполнены в виде тора, что обеспечивает надежную естественную циркул цию воды в устройстве 3 путем свободного подъема к выходному патрубку 8 образующихс пузырь0 ков пара. Тем самым увеличиваетс козффициент теплопередачи устройства 3 за счет срыва пузырьков пара со стенок пучка 5 и посто нного притока к стенкам свежей воды. Увеличе15 нию теплопередачи способствует также улучшенный массообмен пара и воды в корпусе 4 и теплова симметри всех потоков продуктов реакции в устройстве 3, Торообразное выпол0 иение охлаждающего устройства позвол ет самокомпенсировать разницу линейных термических расширений корпуса и трубного пучка посредством увеличени кривизны трубок пучка без

5 возникновени опасных механических

усилий в корпусе и пучке, что повышает общую надежность работы установки . Кривизна пучка создает также механическое преп тствие образованию

30 твердых отложений на стенках трубок пучка 5 из-за поперечных колебаний при измерении кривизны трубок с изменением температуры.

5 Такое соединение каждой реакционной трубы печи с устройством дл охлаждени в виде части тора позвол ет сократить врем прохождени продуктов реакции из зоны катализатора в зону

0 охлаждени , т.е. исключает нежелательные реакции, ухудшающие качество и сокращающие выход целевого продукта .

Claims

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, включающая трубчатую печь с заполненными катализатором реакционными трубами и расположенное под дном печи устройство для охлаждения продуктов реакции с размещенным внутри пучком труб, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества, увеличения выхода продукта и повышения надежности, конец каждой реакционной трубы печи соединен с отдельным для каждой реакционной трубы устройством для охлаждения продуктов реакции, корпус которого и расположенный в нем трубный пучок выполнен в виде части тора. *

• -.ТТТТТ “ПТТТ liiiiiS « Фиг.1 1 1

120629