SU1206065A1 - Vibration-working machine - Google Patents
Vibration-working machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1206065A1 SU1206065A1 SU843770969A SU3770969A SU1206065A1 SU 1206065 A1 SU1206065 A1 SU 1206065A1 SU 843770969 A SU843770969 A SU 843770969A SU 3770969 A SU3770969 A SU 3770969A SU 1206065 A1 SU1206065 A1 SU 1206065A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- slot
- working medium
- end wall
- storage hopper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Изобретение относитс к области технологии машиностроени и может быть использовано при вибрационной обработке деталей с закреплением в контеййере.The invention relates to the field of engineering technology and can be used in the vibration treatment of parts with fastening in the container.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени установки контролируемого уровн заполнени контейнера рабочей средой.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the installation of a controlled filling level of the container with the working environment.
На фиг. 1 показан станок в положении процесса обработки деталей, общий вид; на фиг. 2 - контейнер в положении загрузки-выгрузки деталей; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the machine in the position of the machining process, the general view; in fig. 2 - container in the position of loading and unloading parts; in fig. 3 is a view A of FIG. one.
Вибрационньй станок состоит из упруго установленного на основании 1 контейнера 2 с торцовой стенкой 3, образующей обрабатьшающий резервуар 4 с ложементами 5 дл креплени об- рабатываемык деталей 6 и бункер-накопитель 7 рабочей среды 8, сообщающиес мелсду собой у дна 9 контейнера 2 посредством щели в нижней части стенки 3, а в верхней части - посредством пр моугольных щелей 10 и 11, больша из которых 10 вьшолнена на стенке 3, а меньша 11 - на заслонке 12, установленной на стенке 3 с возможностью вертикального перемещени в направл ющих 13, снабженных ограждением 14 и стопором 15. Станок снабжен таюке средством 8 дл транспортировани среды, выполненным в виде шнекообразных пластин 16, вибратором 17 и упругими элементами 18,The vibratory machine consists of a container 2 with an end wall 3 which is elastically mounted on the base 1, forming a treatment tank 4 with lodgings 5 for fastening the machining parts 6 and the storage hopper 7 of the working medium 8, communicating with the bottom 9 of the container 2 the lower part of the wall 3, and in the upper part by means of rectangular slots 10 and 11, most of which 10 are made on the wall 3, and a smaller 11 on the flap 12 mounted on the wall 3 with the possibility of vertical movement in the guides 13, provided with with a guard 14 and a stopper 15. The machine is equipped with a means 8 for transporting the medium, made in the form of auger plates 16, a vibrator 17 and elastic elements 18,
Вибрационньй станок работает следующим образом.Vibration machine works as follows.
После закреплени в/ложементах 5 обрабатываемых деталей 6 щель .11, выполненна в заслонке 12, фиксируетс посредством стопора 15 на заданном уровне. Далее включаетс вибратор 17. Рабоча среда 8, циркулиру подAfter fixing the machined parts 6 in the lodgements 5, a slit .11 made in the valve 12 is fixed by means of the stopper 15 at a predetermined level. Next, the vibrator 17 is turned on. The working medium 8, to the circular under
воздействием вибрации, транспортируетс по дну 9 контейнера 2 посредством шнековых пластин 16 из-бункера- накопител 7 в обрабатывающий.резервуар 4, заполн последний до уровн , установленного щелью 11. Избыточна часть рабочей среды 8 выводитс через щели 10 и 11 в бункер-накопитель 7 и снова поступает в обрабатывающий резервуар 4. Таким образом, сохран етс посто нный визуально контролируемьй уровень заполнени обрабатьгоающего резервуара 4 в течение проведени заданного процесса обработки .the vibration effect is transported along the bottom 9 of the container 2 by means of screw plates 16 from the storage bin 7 to the processing tank. 4, the latter is filled to the level established by the slot 11. The excess part of the working medium 8 is output through the slots 10 and 11 to the storage bin 7 and again enters the processing tank 4. Thus, a constant, visually controlled filling level of the processing tank 4 is maintained during the predetermined treatment process.
После окончани процесса обработки вибратор 17 переключаетс на об- ратньй ход. При этом рабоча среда 8 циркулирует в противоположном направлении и посредством шнековых плаЬ- тин 16 вьшодитс из обрабатывающего резервуара 4 в бункер-накопитель 7 до уровн , при котором возможны разгрузка и загрузка деталей 6. Дл сокращени времени на снижение уровн рабочей среды 8, последн дополнительно вьшодитс в бункер-накопитель через щель 11, устанавливаемую в крайнем нижнем положении. Далее циклAfter the processing is completed, the vibrator 17 is switched to reverse. In this case, the working medium 8 is circulated in the opposite direction and through screw screws 16 is transferred from the processing tank 4 to the hopper 7 to a level at which unloading and loading of parts 6 are possible. To reduce the time for lowering the level of the working medium 8, the latter additionally Enters the hopper through the slot 11, which is installed in the lowest position. Next cycle
повтор етс .repeats.
На грубых операци х (зачистка, сн тие заусенцев и т.д.) .уровень заполнени рабочей средой Ьбрабатьшающе- го резервуара назначаетс более высоким . На операщ х шлифовани , полировани - более низким.In coarse operations (stripping, deburring, etc.). The filling level of the working medium of the drawing tank is set to be higher. On the operators grinding, polishing - lower.
Эксперименты показали, что пред- лагаемьй вибрационньй станок по сравнению с прототипом позвол ет повысить э(1)фективность процесса обработки . Так, например, при обработке деталей с объемом обрабатьюгшщего резервуара , равным 0,1 м, производительность повышаетс на 15%.Experiments have shown that the proposed vibration machine, as compared with the prototype, makes it possible to increase the efficiency of the machining process. For example, when machining parts with a processing tank volume of 0.1 m, the productivity increases by 15%.
8 73. Л8 73. L
j,OoO j, ooo
.V.V
XX
oWo о о о оoWo oh oh oh
Фиг. 2FIG. 2
П-73P-73
L..L ..
//
Редактор А. ВоровичEditor A. Vorovich
Заказ 8615/14Тираж rg ПодписноеOrder 8615/14 Circulation rg Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и от1фытнй 113035, Москва, Ж-35, Раушска наЬ., д. 4/5on cases of inventions and works 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk na., d. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг.ЗFig.Z
Составитель А. БукетовCompiled by A. Buketov
Техред Т.Тулик ; Корректор И. Муска:Tehred T. Tulik; Proofreader I. Muska:
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843770969A SU1206065A1 (en) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Vibration-working machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843770969A SU1206065A1 (en) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Vibration-working machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1206065A1 true SU1206065A1 (en) | 1986-01-23 |
Family
ID=21130787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843770969A SU1206065A1 (en) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Vibration-working machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1206065A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-12 SU SU843770969A patent/SU1206065A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 865634, кл. В 24 В 31/067, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4408417A (en) | Fully automatic barrel finishing machine | |
SU1206065A1 (en) | Vibration-working machine | |
US3624970A (en) | Finishing machine having resiliently segmented finishing chamber | |
US3449869A (en) | Vibratory finishing machine | |
US3685213A (en) | Orbital finishing system | |
SU1404296A1 (en) | Apparatus for vibration machining | |
SU529063A1 (en) | Machine for continuous vibration processing of parts | |
RU1815170C (en) | Vibration machine | |
SU1263502A1 (en) | Vibration-working machine | |
RU2009847C1 (en) | Vibration machine | |
US2963762A (en) | Aggregate feed and stripper apparatus for concrete block machines | |
SU1500369A1 (en) | Arrangement for washing and separating loose materials of different density | |
CN1265927C (en) | Vibration stirring type worktable of electron discharge machine tool | |
RU1808665C (en) | Vibration machining device | |
SU706118A1 (en) | Jig for enriching minerals | |
CN212731815U (en) | Raw material mixing device is used in ferrite magnetic shoe production and processing | |
SU975077A1 (en) | Vibration-type electromagnetic mixer-mill | |
RU1818202C (en) | Vibration machine tool | |
CN221894007U (en) | Vibrating ore drawing machine capable of quantitatively discharging | |
SU1178571A1 (en) | Apparatus for vibration machining | |
SU1484635A1 (en) | Device for vibration working | |
RU1815174C (en) | Vibration machine | |
RU1781003C (en) | Vibration machine tool | |
GB2158751A (en) | Vibratory abrasive-finishing apparatus | |
SU550274A2 (en) | Vibration plant for abrasive-fluid processing of parts |