SU1204600A1 - Полимербетонна смесь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к строительным материалам, а именно к составам пога-гмербетонных смесей на основе фенолформальдегидной смолы , и может быть использовано при устройстве антикоррозионной защиты водогазопрово,,ных труб, проклады- FiaeMbTx как на поверхности, так и под землей.

Цель изобретени  - снижение объемной массы, повышение прочностных свойств, теплостойкости, а также снижение водопоглощени  полимер- бетона .

Пример 1. В цилиндрической емкости перемешивают 1000 г фенолформальдегидной смолы резольного типа (СФЖ-309) и 1500 г андезита, пропущенного через сито 0,6 и высушенного при 100°С в течение 2 ч. Смесь перемешивают 3-4 мин до получени  однородной массы. Продолжа  перемешива ние, в емкость ввод т в 3-А приема 200 мл (224,8 г) бутанола, модифицированного продуктом сульфировани  газоконденсата (ЪГСК).

Газосульфоконденсат (ГСК )  вл етс  продуктом сульфировани  газоконденсата (ТУ-33-9-78), основна  масса которого представлйет смесь ароматических сульфокислот общей формулы

О

(Ar-S-OH)

О

где R - метил, -этил-, пропил-, бутил-; п 1,2,3.

БГСК получили следующим образом.

К двум част м бутанола при неболь шом перемешивании постепенно добавл ют одну часть газосульфоконденса- та (ГСК). По окончании введени  ГСК перемешивание прекращают. Реакци  протекает с вьщелением тепла. Продукт реакции представл ет собой гомогенную темную жидкость с удельной массой 1 ,124.

После добавлени  БГСК к смеси фенолформальдегидной смолы (ФФС)с андезитом соотношение компонентов составл ет , мае. %: ФФС 36,9; андезит 55,4; БГСК 7,7. Перемешивание продолжают еще 3-4 мин. Перемешиваема  полимербетонна  масса полужидка , м гка , хорошо перемешиваетс  и ук046002

ладываетс  в формы любой конфигурации . По окончании перемешивани  полу, жидкую массу нанос т на стальную трубу слоем толщиной 3-5 мм. 5 Через 55-60 мин полимеризации при комнатной температуре полимербетонна  масса затвердевает настолько, что трубу можно уложить в штабель. П.р и м е р 2. В циишндрическую

10 емкость при перемешивании последовательно ввод т 1000 г фенолформальдегидной смолы марки СФЖ-309 и 1500 г андезита, пропущенного через сито 0,6 и высушенного при 100 С в

15 течение 1 ч. Смесь перемешивают 3- 4 мин до получени  однородной массы. Не прекраща  перемешивани , в емкость ввод т в 3-4 приема 175 мл (l96,7 г) БГСК, приготовленного

20 аналогично описанному в примере 1. Соотношение компонентов в смеси, мас.%: ФФС 37,0; андезит 55,0; БГСК 8,0. После добавлени  БГСК перемешивание продолжают еще 3-4 мин.

25 По окончании перемешивани  полужидкую массу нанос т на трубу и оставл ют затвердевать при комнатной температуре. Через 90 мин смес ь затвердевает настолько, что трубу мож30 но укладьюать в штабель.

П р и м е р 3. Полимербетонную смесь готов т аналогично описанному в примерах 1 или 2, с той лишь разницей , что количество добавленного

35 БГСК составл ет 150 мл (168,6 г). Соотношение компонентов в смеси, мас.%: ФФС 36,4; андезит 57,2; БГСК 6,4. Врем  затвердевани  поли- мербетона на трубе 120 мин.

40 Пример4.В цилиндрической емкости перемешивают 1000 г фенолформальдегидной смолы марки СФЖ-309 и 1750 г андезита, пропущенного через сито 0,6 и высушенного при

45 в течение 2ч. Смесь перемешивают 3-4 мин до получени  однородной массы . Не прекраща  перемешивани , к смеси добавл ют в 3-4 приема 200 мл (224,8) БГСК. При этом соотношение

50 компонентов в смеси,, мас,%: ффСЗЗ,6; андезит 59,5; БГСК 6,9. По окончании перемешивани -БГСК со смесью (еще 3-4 мин) смесь нанос т на трубу слоем 5 мм и оставл ют затверде55 вать при комнатной температуре. Спуст  60 мин смесь затвердевает настолько , что трубу можно укладьшать в штабель.

П р и м е р 5. Полимер&етокную смесь готов т аналогично описанному в примере 4, с той лишь разницей, что количество добавленного БГСК составл ет 175 мл (196,7 г). При этом соотношение компонентов в смеси, мас.%: ФФС 33,9; андезит 59,3; БГСК 6,8.

Врем  затвердевани  полимербе- тонной массы на трубе 90-95 мин.

П р и м е р 6. Полимербетонную смесь готов т аналогично описанному в примере 4, с той лишь разницей, что количество добавленного БГСК составл ет 150 мл (168,6 г). При этом соотношение компонентов в смеси , мас.%: ФФС 34,3; андезит 60,0; БГСК 5,7.

Врем  затвердевани  массы на трубе 1 15-120 мин.

Пример7. В цилиндрической емкости перемешивают 1000 г фенол- формальдегидной смолы марки СФЖ-309 и 2000 г андезита, пропущенного через сито 0,6 и высушенного при 100° в течение 2 ч. Смесь перемешивают 3-4 мин до получени  однородной массы . Не прекраща  перемешивани , к смеси добавл ют в 3-4 приема 200 мл (224,8 г) БГСК. При этом соотношение компонентов в смеси, мас.%: ФФС 30,9; андезит 61,9; БГСК 7,2. .По окончании добавлени  БГСК перемешивание продолжают еще 3-4 мин.

Затем Полимербетонную смесь нанос т на трубу слоем толщиной 5 мм и оставл ют затвердевать при комнатной температуре. Через 55-60 мин смесь затвердевает настолько, что трубу возможно укладывать в штабель .

П р и м е р 8. Полимербетонную смесь готов т аналогично описанному в примере 7, с той лишь разницей, что количество добавленного БГСК составл ет 175 мл (196,7 г) . При этом соотношение компонентов в смеси, мас.%: ФФС 30,0; андезит 62,8; БГСК 7,2. Врем  затвердевани  полимербе- тонной смеси на трубе 90-95 мин.

П р и м е р 9. Полимербетонную смесь готов т аналогично описанному в примере 7 с той лишь разницей, чт количество добавленного БГСК составл ет 150 мл (168,6 г). При этом соотношение компонентов в смеси мас. ФФС 32,0; андезит 64,0; БГСК 4,0.

046004

Врем  затвердевани  массы на трубе 120-125 мин.

По каждому из описанных примеров готовили замесы и заливали полимер5 бетонн то смесь в формы дл  получени  образцов - кубиков размером ЗОх хЗОхЗО мм (дл  проведени  испытаний на прочность при сжатии и испытаний на водопоглощение) и образцов вось10 мерок, в каж,цом из которых в месте соединени  колец расположена стальна  пластина (сталь БСт2кп 1-2), дд  определени  силы сцеплени  полимербе- тона со стальной поверхностью при

15 разрыве колец восьмерок. Все приготовленные образць выдерживали при комнатной температуре в течение 15 дней.

Дл  сравнени  аналогичные образ20 ЦЫ были приготовлены из известного полимербетона, которые также выдержали при комнатной температуре в течение 15 дней и испытали на прочность при сжатии, на водопоглощение,

25 на сцепление со стальной новерхностью, на теплостойкость.

Дл  взвешивани  компонентов использовали циферблатные весы ВЦП-2 с точностью взвешивани  до второго

30

знак;)

после нул . Испытание на прочность при сжатии проводили на стандартном прессе Амслера-5. Испытание на водопоглощение проводили путем полного погружени  образцов в

воду на глубину 6-7 см на 24 ч. Взвешивание образцов до и после погружени  в воду проводили на аналитических весах с точностью взвешивани  до четвертого знака после нул .

Дл  определени  теплостойкости по 5 образцов из каждого замеса после выдерживани  при комнатной температуре в течение I5 дней нагревали в термостате при в течение 1 ч.

Подъем температуры до проводили в течение 3 ч (1 С/мин). Понижали температуру от 200 С до комнатной также в течение 3 ч. После нагрева все образцы из предлагаемой смеси увеличили прочность при сжатии. Одновременно с образцами в термостате нагревали отрезки труб, покрытых предлагаемой по- лимербетонной смесью слоем

5 мм.

Во всех примерах сталь покрьшае- мой трубы и закладьшаемых в образцы восьмерки пластин имела марку ВСт2кп 1-2 С ГОСТ 380-71 и ГОСТ 1050- 74), примен емую дл  всех, во- дога зопроводных неоцинкованпых

Предел прочности, при сжатии

ненагреваемых образцов

после нагревани  до

Сцепление со стальной поверхностью, МПа

Водопоглощение(2А ч/ tOOZ относительна  влажность), мас.%

о . Теплостойкость, с

Показатели

Полимербетон

Предлагаемый по примерам

IZIELZnZlLZri

Па,

1640

91

ПО

9,7

0,5 200

ВНИИПИ Заказ 8489/24 Тираж 604 Подписное Филиал ППП Патент,. г.Ужгород, ул.Проектна , 4

черных труб сог-ласио Г ОСТ 3262-75.

Результаты испытапий сведены в таблицу.

93

91

91

93

109110

114

106

10

9.8

9,5

10,2

0,40,40,50,5

200200200200

-3frПродолжение таблицы

167017101720 1720

91

97

9394

116

109106106

И

9.69,29,0

0,60,6.0,60,7

о

200200200200

Claims (1)

1. ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая резольную фенолформальдегидную смолу, отвердитель, пластификатор и минеральный наполнитель, отличающаяс я тем, что, с целью снижения объемной массы, повышения прочностных свойств, теплостойкости, а также снижения водопоглощения полимербетона, она содержит в качестве отвердителя и пластификатора бутанол, модифицированный продуктом сульфирования газоконденсата при соотношении соответственно 2:1, а в качестве минерального наполнителя-андезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Резольная фенолформальде идная смола

   Бутанол, модифицированный продуктом сульфирования газоконденсата при Соотношении соответственно 2: 1 Андезит

   SU „„1204600