SU1204306A1 - Arrangement for dividing and piece-wise feeding of elongated billets to the zone of machining - Google Patents
Arrangement for dividing and piece-wise feeding of elongated billets to the zone of machining Download PDFInfo
- Publication number
- SU1204306A1 SU1204306A1 SU843723323A SU3723323A SU1204306A1 SU 1204306 A1 SU1204306 A1 SU 1204306A1 SU 843723323 A SU843723323 A SU 843723323A SU 3723323 A SU3723323 A SU 3723323A SU 1204306 A1 SU1204306 A1 SU 1204306A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- bed
- shaft
- zone
- roller table
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам , механизирующим загрузку технологических машин, и может быть использовано дл разделени и подачи круглых длинномерных заготовок поштучно в рабочую зону пресса дл рубки.The invention relates to devices that mechanize the loading of technological machines, and can be used to separate and feed round long billets individually in the working area of the cutting press.
Целью изобретени вл етс повышение надежности.The aim of the invention is to increase reliability.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 - вид А на фиг. 3, на фиг.З- сечение Б-Б на фиг. 1$ на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. I, на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1, на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed device, a general view of FIG. 2 is a view A of FIG. 3, FIG. 3 — section BB in FIG. $ 1 in FIG. 4 shows a section B-B in FIG. I, in FIG. 5 is a cross-section of the FIG. 1, in FIG. 6 is a section DD-D in FIG. 3
Устройство содержит станину, выполненную в виде св занных поперечинами 1 вертикальных передних 2 и задних 3 стоек и размещенных на них горизонтальных балок А, снабженных неподвижными парами дугообразных ворошителей 5 и опорами 6, в которых смонтированы валы 7 механизма перекладки. На центральной поперечине 8, размещенной между задними стойками станины, закреплена опора 9, на которой посредством оси 10 подвешен гидроцилиндр 11 св зан аи штоком 12 и осью 13 с подвижной рамой 14, шарнирно подвешенной на опорах 15, закрепленных на крайних передних стойках станины. На подвижной раме 14 посредством винтов 16 смонтирована ограничительна балка 7 На поперечинах 1 станины закреплены кронштейны 18 с подвешенными на них пневматическими цилиндрами 9, штоки 20 которых ос ми 21 соединены с рычагами 22, закрепленными на муфтах 23, соедин ющих валы 7 механизма перекладки с помощью шпонок 24. На валах 7 размещены отсе- катели 25, св занные с валами шпонками 26. На крайних передних стойках станины установлены кронштейны 27 и 28, на которых подвешена рама 29 рольганга, причем на кронштейне 27 - с помощью опоры 30 и оси 31, и на кронштейне 28 - посредством винта 32, ввернутого разноименными резьбовыми концами {левым и правым в опору 33, закрепленную на раме 29 рольганга, и опору 34 на кронштейне 28. Положение винта 32 фиксируетс контргайкой 35, На раме 29 рольганга в опорах 36 на валах смонтированы ролики 37 и звез2043062The device comprises a frame made in the form of vertical front 2 and rear 3 columns connected by crossbars 1 and horizontal beams A placed on them, equipped with fixed pairs of arcuate agitators 5 and supports 6 in which the shafts of the interlacing mechanism are mounted. A support 9 is fixed on the central crossbar 8 located between the rear legs of the bed, on which the hydraulic cylinder 11 is suspended via axis 10 by a rod 12 and axis 13 with a movable frame 14 hinged on the supports 15 fixed to the extreme front legs of the bed. On the movable frame 14 by means of screws 16 a restrictive beam 7 is mounted. On crossbars 1 of the bed, brackets 18 are fixed with pneumatic cylinders 9 suspended on them, the rods 20 of whose axles 21 are connected to levers 22 fixed on couplings 23 connecting the shafts 7 of the transfer mechanism by means of pins 24. On the shafts 7, there are hinges 25 connected to the shafts by the dowels 26. On the extreme front posts of the bed brackets 27 and 28 are mounted, on which the frame 29 of the roller table is suspended, and on the bracket 27 - using a support 30 and an axis 31, and on the crown It is not 28 by means of a screw 32 screwed with oppositely threaded ends {left and right into the support 33, fixed on the frame 29 of the roller table, and the support 34 on the bracket 28. The position of the screw 32 is fixed by the lock nut 35. On the frame 29 of the roller table in the supports 36 on the rollers rollers are mounted 37 and stars 2043062
дочки 38, получаюш ге привод от мотор- редуктора 39 посредством звездочки 40, установленной на валу мотор- редуктора в цепи 41. Звездочки 38daughter 38, get the ge drive from the gear motor 39 by means of an asterisk 40 mounted on the shaft of the gear motor in chain 41. Sprockets 38
5 объединены цеп ми 42, размещенными в шахматном пор дке. Мотор-редуктор 39 подвешен на кронштейне 43 к раме 29 рольганга. Над роликами 37 установлены кронштейны 44, закрепленные5 are connected by chains 42, arranged in a checkerboard pattern. The gear motor 39 is suspended on the bracket 43 to the frame 29 of the roller table. Above the rollers 37 brackets 44 are mounted, fixed
О к г оризонтальным балкам 4 станины. В исходном положении подвижна рама 14 находитс в горизонтальном положении, обеспечиваемом крайним нижним положением штока 12 гид15 роцилиндра 1I. Ограничительна балка 1 7 с помощью винтов 16 выставлена так, чтобы пропускать под собой прутки по одному. Штоки 20 пнев- моцилиндров 19 наход тс в крайнем About horizontal horizontal beams 4 bed. In the initial position, the movable frame 14 is in a horizontal position, provided by the extreme lower position of the rod 12 of the hydraulic 15 of the 1I cylinder. Restrictive beam 1 7 with screws 16 is set so as to skip the rods one by one. The rods of 20 pneumatic cylinders 19 are in the extreme
20 верхнем положении, разворачива с помощью рычагов 22 и муфт 23 от- секатели 25, установленные на валах 7, выемками к зоне загрузки прутков. Рама 29 рольганга выстав25 лена винтом 32 на необходимый уровень подачи прутка в зону обработки .20 in the upper position, turning with the help of the levers 22 and the couplings 23, the cutters 25, mounted on the shafts 7, are drilled to the bar loading zone. The frame 29 of the roller table is set with a screw 32 at the required level of bar feeding to the machining zone.
Загрузка св зки прутков производитс по центру подвижной Bunch of bars is loaded at the center of the movable bar.
30 14, после чего производитс несколько качательных движений последней с помощью гидроцилиндра 11. При этом происходит разделение св зки прутков, взаимодействующей30 14, after which several oscillatory movements of the latter are performed by means of a hydraulic cylinder 11. In this case, a splitting of a bunch of rods occurs, interacting
35 с парами неподвилшых дугообразных ворошителей 5, и размещение ее по длине рамы 14 равномерно. Затем рама 14 приводитс в наклонное положение , фиксируемое крайним верх40 ним положе1шем штока 12 гидроцилиндра 11. Прутки самопроизвольно скатьшаютс по поверхности рамы 14 поштучно, попада в выемки на стекател х 25, после чего подаетс 35 with a pair of unsteady arc-shaped agitators 5, and placing it along the length of the frame 14 evenly. Then the frame 14 is brought into an inclined position, fixed by the extreme top position of the rod 12 of the hydraulic cylinder 11. The rods spontaneously slide across the surface of the frame 14 individually, fall into the grooves on the glass panes 25, after which
45 команда на включение пневмоцилинд- ров 19, штоки 20 которых, опуска сь в крайнее нижнее положение, разворачивают посредством рычагов 22 валы 7 с отсекател ми 25, в выем50 ках которых находитс пруток. В конце разворота пруток перемещаетс из выемки перекладчиков на наклонные плоскости кронштейнов 44 и скатываютс по ним на ролики 3745, the command to turn on the pneumatic cylinders 19, the rods 20 of which, lowering to the lowest position, unfold by means of the levers 22, the shafts 7 with the cutters 25, in the recesses 50 of which there is a rod. At the end of the reversal, the bar moves from the recess of the shifters onto the inclined planes of the brackets 44 and rolls over them onto the rollers 37
гг рольганга, подающие пруток в зону обработки. Штоки 20 пневмоцилинд- ров 19 возвращают отсекатель 25 в исходное положение, после чего вyy roller conveyor, supplying bars to the treatment area. The rods of 20 pneumatic cylinders 19 return the cut-off 25 to the initial position, after which
выемки последних закатьшаетс новый пруток, подаваемый на рольганг после окончани обработки предьоду- щего. Во врем разворота цшшндри12043064the grooves of the latter are filled with a new rod, which is supplied to the roller table after the completion of the pre-rotating treatment. During the turn of tssshndri12043064
ческие поверхности отсекателей 25 посто нно контактируют с последующим прутком, не дава ему выпасть с приемной рамы.The surfaces of the cut-offs 25 are constantly in contact with the subsequent bar, preventing it from falling out of the receiving frame.
Вид f(View f (
6-66-6
.З.З
В-0B-0
Л1ЯL1I
Редактор Н.ГорванEditor N.Gorvan
Составитель А.П таков Техред О.НецеCompiled by A.P. such is Tehred O.Netse
Заказ 8459/9 Тираж 774ПодписноеOrder 8459/9 Circulation 774 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Branch PIP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
.6.6
Корректор С.ЧерниCorrector S.Cherni
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843723323A SU1204306A1 (en) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | Arrangement for dividing and piece-wise feeding of elongated billets to the zone of machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843723323A SU1204306A1 (en) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | Arrangement for dividing and piece-wise feeding of elongated billets to the zone of machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1204306A1 true SU1204306A1 (en) | 1986-01-15 |
Family
ID=21112320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843723323A SU1204306A1 (en) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | Arrangement for dividing and piece-wise feeding of elongated billets to the zone of machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1204306A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465089C2 (en) * | 2007-04-06 | 2012-10-27 | М.Э.П. Маккине Элетронике Пьегатричи Спа | Device and method of metal rod feed |
-
1984
- 1984-04-05 SU SU843723323A patent/SU1204306A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 863100, кл. В 21 D 43/24, В 30 В 15/30, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465089C2 (en) * | 2007-04-06 | 2012-10-27 | М.Э.П. Маккине Элетронике Пьегатричи Спа | Device and method of metal rod feed |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2306214C3 (en) | Device for centering the longitudinal axis of a piece of log on a reference axis | |
US4193486A (en) | Double dump runout table | |
SU1204306A1 (en) | Arrangement for dividing and piece-wise feeding of elongated billets to the zone of machining | |
KR100356944B1 (en) | A device for continuously supplying viscous material such as rubber from non-continuous cycle machines to extrusion and / or rolling machines | |
CN217198861U (en) | Hawthorn stick finishing device | |
KR900002157B1 (en) | An apparatus for filling heat-insulating material into section member | |
EP0108723B1 (en) | Expander device for arranging new tread rings on the carcass of a worn tire, in the retreading process thereof | |
US3757964A (en) | Bar unscrambler | |
SU863100A1 (en) | Apparatus for separating piece elongated works from the stack and feeding them into working zone | |
US2924925A (en) | Mattress filling machine | |
RU2012438C1 (en) | Mechanism for continuous feed of rod-shaped material | |
SU829305A1 (en) | Apparatus for feeding works | |
US3670902A (en) | Bar unscrambler | |
US3017985A (en) | Conveyors for machines | |
SU1419930A1 (en) | Device for rounding backs of book units in binding machine | |
SU1738443A1 (en) | Arrangement for dispensing and displacing workpieces | |
CN212838946U (en) | But quick replacement's submerged roller | |
EP0737542B1 (en) | Bar feeder for automatic lathes | |
SU1320270A1 (en) | Apparatus for liquid treatment of continuous fibrous material | |
SU1758079A1 (en) | Machine for washing and removing burrs from sheepskin | |
SU1766629A1 (en) | Method for preparation of wear-resistant material for cutting tool | |
SU1569169A1 (en) | Arrangement for reloading holders | |
SU616205A1 (en) | Conveying arrangement | |
SU876522A1 (en) | Device for straightening bent conveyer flights | |
SU1646870A1 (en) | Rotary conveyor for production of concrete articles |