SU1204241A1 - Mixing pipeline - Google Patents

Mixing pipeline Download PDF

Info

Publication number
SU1204241A1
SU1204241A1 SU833681520A SU3681520A SU1204241A1 SU 1204241 A1 SU1204241 A1 SU 1204241A1 SU 833681520 A SU833681520 A SU 833681520A SU 3681520 A SU3681520 A SU 3681520A SU 1204241 A1 SU1204241 A1 SU 1204241A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixing
corrugations
mixer
elements
order
Prior art date
Application number
SU833681520A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Александрович Власов
Original Assignee
Vlasov Valerij A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vlasov Valerij A filed Critical Vlasov Valerij A
Priority to SU833681520A priority Critical patent/SU1204241A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1204241A1 publication Critical patent/SU1204241A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/43197Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Description

Изобретение относитс  к статическому смешиванию текучих сред и может быть использовано в химической, пищевой , целлюлозно-бумажной и других отрасл х промьшшенности.This invention relates to static mixing of fluids and can be used in the chemical, food, pulp and paper and other industrial sectors.

Цель изобретени  - увеличение эффективности смешени .The purpose of the invention is to increase the mixing efficiency.

На фиг.1 схематически показан смеситель-трубопровод с пакетами смесительных элементов в виде одно- полостного гиперболоида вращени , общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - два условно разобщенные смежные смесительные элементы ,в аксонометрии, на фиг.4 - смеситель-трубопровод с пакетами смесительных элементов в виде гиперболи-i ческого параболоида,общий вид, на фиг.5 - смесительный элемент, в аксонометрии.Figure 1 shows schematically a mixer-pipeline with packages of mixing elements in the form of a single-cavity hyperboloid of rotation, a general view; figure 2 is the same, top view; FIG. 3 shows two conventionally disconnected adjacent mixing elements, in axonometry, in FIG. 4, a mixer-pipeline with packages of mixing elements in the form of a hyperbolic-i paraboloid, a general view, in FIG. 5, a mixing element, in axonometry.

Смеситель-трубопровод состоит из камеры смешени , представл ющей собой участок трубопровода 1, в которой последо1аательно установлены пакеты 2 смесительных элементов, выполненных в виде участков поверхностей , аппроксимирующих линейчатые поверхности второго пор дка. Между элементами расположены промежуточные камеры 3. Пакеты-однотипны, каждый из них повернут относительно соседних пакетов на 90 вокруг продольной оси трубопровода 1. Смесительные элементы 4 и 5 аппроксимируют одно- полостный гиперболоид вращени , а элемент 6 - гиперболический параболоид . У смесител  такого ипа эффект разнонаправленности гофр смежных элементов достигаетс  расположением ,гофр по образующим разных семейств. Например, гофры элемента 4 выполнены по левонаклоненным образук цим, гофры элемента 5 - по правонаклоненным (фиг.З). Складчатые поверхности, аппроксимирующие линейчатые поверхности второго пор дка, просты в изготовлении . Они могут быть изготовлены последовательными разнонаправленнымиThe mixer-pipeline consists of a mixing chamber, which is a section of pipeline 1, in which packages of 2 mixing elements, made in the form of sections of surfaces approximating second-order ruled surfaces, are successively installed. Intermediate chambers 3 are located between the elements. Packages are of the same type, each of them is rotated relative to adjacent packages by 90 around the longitudinal axis of pipeline 1. Mixing elements 4 and 5 approximate a single-cavity rotation hyperboloid, and element 6 - a hyperbolic paraboloid. In a mixer of such type, the effect of multidirectionality of corrugations of adjacent elements is achieved by the arrangement, corrugations along the generators of different families. For example, the corrugations of the element 4 are made on the left-inclined pattern, the corrugations of the element 5 - on the right-inclined (Fig. 3). The folded surfaces approximating the second order ruled surfaces are easy to manufacture. They can be made in consecutive multidirectional

гибами листовой заготовки по сторонам и диагонал м параллелограммов с образованием гофр Z-рбразной формы (фиг,3) или гибом предварительно гофрированной листовой заготовки по направл ющим кривым поверхности (фиг.З) с образованием гофр S-образной формы. В обоих случа х оси гофр оказываютс  направленными по пр молинейным образующим аппроксимирующей поверхности.bends of the sheet blank along the sides and diagonal of m parallelograms with the formation of Z-shaped corrugations (FIG. 3) or the bend of a pre-corrugated sheet blank along the guide curves of the surface (FIG. 3) with the formation of S-shaped corrugations. In both cases, the corrugation axes are directed along the rectilinear forming approximating surface.

В специальных случа х возможно применение более сложных произвольных аппроксимирующих поверхностей различных форм. В общем случае подобные поверхности могут быть изготовлены методами пластического дефор мировани  листовых заготовок, например гор чей штамповкой с использованием метода триангул ции, при котором неразвертываема  на плоскость .In special cases, it is possible to use more complex arbitrary approximating surfaces of various shapes. In the general case, such surfaces can be made by plastic deformation of sheet blanks, for example, by hot stamping using the triangulation method, in which it is not expandable on a plane.

поверхность разбиваетс  на участки, и каждый участок замен етс  развертываемой на плоскость треугольной пирамидой, котора  и составл ет гофру элемента. ,the surface is divided into sections, and each section is replaced by a triangular pyramid that is developed on a plane, which constitutes a corrugation of the element. ,

Смеситель-трубопровод работает следующим образом.Mixer pipeline operates as follows.

Текущий по трубопроводу 1 поток несмешанных текучих сред на входе в пакет 2 делитс  на множество мелких потоков, текущих по канадам, образованным гофрами элементов 4, 5 и 6, под углом один к другому. При этом происходит частичный обмен материа- . лами между соприкасающимис  потоками , обеспечивающий смешение сред. Необходима  степень смешени  обеспечиваетс  путем пропускани  потока через несколько пакетов 2.The flow of unmixed fluids flowing through pipeline 1 at the entrance to package 2 is divided into many small flows flowing along Canada formed by the corrugations of elements 4, 5 and 6 at an angle to one another. In this case, a partial exchange of material occurs. lams between contiguous flows, providing mixing of media. The required degree of mixing is ensured by passing the stream through several packets 2.

Фаг.гPhage.g

тt

Фаг.ЗPhage.Z

Ф1лг.5F1lg.5

Составитель Т.Круглова Редактор Л.Кастран Техред О.Ващишина Корректор С.ШекмарCompiled by T. Kruglov Editor L. Castran Tehred O. Vashchishina Proofreader S. Shekmar

Заказ 8456/6 Тираж 586 ПодписноеOrder 8456/6 Circulation 586 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ГОШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch GOSH Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

Claims (2)

1. СМЕСИТЕЛЬ-ТРУБОПРОВОД, содержащий пакеты смесительных элементов, выполненных с гофрами, пере секающимися в смежных элементах, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения за счет переменности размеров гофр, > смесительные элементы выполнены в виде участков поверхностей, аппроксимирующих неразвертываемые на плоскость криволинейные поверхности.1. MIXER-PIPELINE containing packages of mixing elements made with corrugations intersecting in adjacent elements, characterized in that, in order to increase the mixing efficiency due to the variability of the corrugations,> mixing elements are made in the form of surface sections approximating non-deployable on plane curved surface. 2. Смеситель-трубопровод по п.1,отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, смесительные элементы выполнены в виде участков поверхностей, аппроксимирующих линейчатые поверхности второго порядка.2. The mixer-pipe according to claim 1, characterized in that, in order to simplify the manufacture, the mixing elements are made in the form of sections of surfaces approximating ruled surfaces of the second order. Фи1 1Fi1 1 1 1204241 21 1204241 2
SU833681520A 1983-11-16 1983-11-16 Mixing pipeline SU1204241A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833681520A SU1204241A1 (en) 1983-11-16 1983-11-16 Mixing pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833681520A SU1204241A1 (en) 1983-11-16 1983-11-16 Mixing pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204241A1 true SU1204241A1 (en) 1986-01-15

Family

ID=21096277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833681520A SU1204241A1 (en) 1983-11-16 1983-11-16 Mixing pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204241A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5108032A (en) * 1988-08-18 1992-04-28 Stewart John V Fluid mixture control valve
RU2633571C1 (en) * 2016-10-07 2017-10-13 Общество с ограниченной ответственностью "ДжиКьюОйлРус" Module for lubricants and lubricating fluids "cold" mixing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2412454, кл. В 01 F 5/06, 1980. За вка DE № 2822096, кл. В 01 F 5/06, 1982. Патент US № 3785620, кл. В 01 F 5/06, 1974. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5108032A (en) * 1988-08-18 1992-04-28 Stewart John V Fluid mixture control valve
RU2633571C1 (en) * 2016-10-07 2017-10-13 Общество с ограниченной ответственностью "ДжиКьюОйлРус" Module for lubricants and lubricating fluids "cold" mixing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4179222A (en) Flow turbulence generating and mixing device
US5413872A (en) Filling member
US6409378B1 (en) Filler body with a cross channel structure
US3372743A (en) Heat exchanger
US4111402A (en) Motionless mixer
US3907028A (en) Concentric cylinder heat exchanger
US3830684A (en) Filling sheets for liquid-gas contact apparatus
US4131159A (en) Heat exchanger
JPH0417350B2 (en)
SU1314963A3 (en) Tube-plate heat-exchanger
JPS5811001A (en) Filler for mass exchange tower and production thereof
JPS62149303A (en) Hermetical seal element
US6874571B2 (en) Spiral heat exchangers
KR100804103B1 (en) Heat exchanger, method of manufacturing the heat exchanger, and dehumidification machine including the heat exchanger
US4179781A (en) Method for forming a heat exchanger core
JP2813369B2 (en) Apparatus for separating liquid droplets from gas streams
US4366608A (en) Method for manufacturing fluid contacting device
US4198002A (en) Reactor distribution duct
US4259024A (en) Device for mixing flowable materials
KR20000047728A (en) Film fill-pack for inducement of spiraling gas flow in heat and mass transfer contact apparatus with self-spacing fill-sheets
SU1204241A1 (en) Mixing pipeline
JPH04227480A (en) Plate heat exchanger
EP0027456B1 (en) Heat exchanger
RU2213610C1 (en) Liquid distributor for columns
SU925374A1 (en) Packing for mass exchange apparatus