SU1204241A1 - Mixing pipeline - Google Patents
Mixing pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- SU1204241A1 SU1204241A1 SU833681520A SU3681520A SU1204241A1 SU 1204241 A1 SU1204241 A1 SU 1204241A1 SU 833681520 A SU833681520 A SU 833681520A SU 3681520 A SU3681520 A SU 3681520A SU 1204241 A1 SU1204241 A1 SU 1204241A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixing
- corrugations
- mixer
- elements
- order
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Description
Изобретение относитс к статическому смешиванию текучих сред и может быть использовано в химической, пищевой , целлюлозно-бумажной и других отрасл х промьшшенности.This invention relates to static mixing of fluids and can be used in the chemical, food, pulp and paper and other industrial sectors.
Цель изобретени - увеличение эффективности смешени .The purpose of the invention is to increase the mixing efficiency.
На фиг.1 схематически показан смеситель-трубопровод с пакетами смесительных элементов в виде одно- полостного гиперболоида вращени , общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - два условно разобщенные смежные смесительные элементы ,в аксонометрии, на фиг.4 - смеситель-трубопровод с пакетами смесительных элементов в виде гиперболи-i ческого параболоида,общий вид, на фиг.5 - смесительный элемент, в аксонометрии.Figure 1 shows schematically a mixer-pipeline with packages of mixing elements in the form of a single-cavity hyperboloid of rotation, a general view; figure 2 is the same, top view; FIG. 3 shows two conventionally disconnected adjacent mixing elements, in axonometry, in FIG. 4, a mixer-pipeline with packages of mixing elements in the form of a hyperbolic-i paraboloid, a general view, in FIG. 5, a mixing element, in axonometry.
Смеситель-трубопровод состоит из камеры смешени , представл ющей собой участок трубопровода 1, в которой последо1аательно установлены пакеты 2 смесительных элементов, выполненных в виде участков поверхностей , аппроксимирующих линейчатые поверхности второго пор дка. Между элементами расположены промежуточные камеры 3. Пакеты-однотипны, каждый из них повернут относительно соседних пакетов на 90 вокруг продольной оси трубопровода 1. Смесительные элементы 4 и 5 аппроксимируют одно- полостный гиперболоид вращени , а элемент 6 - гиперболический параболоид . У смесител такого ипа эффект разнонаправленности гофр смежных элементов достигаетс расположением ,гофр по образующим разных семейств. Например, гофры элемента 4 выполнены по левонаклоненным образук цим, гофры элемента 5 - по правонаклоненным (фиг.З). Складчатые поверхности, аппроксимирующие линейчатые поверхности второго пор дка, просты в изготовлении . Они могут быть изготовлены последовательными разнонаправленнымиThe mixer-pipeline consists of a mixing chamber, which is a section of pipeline 1, in which packages of 2 mixing elements, made in the form of sections of surfaces approximating second-order ruled surfaces, are successively installed. Intermediate chambers 3 are located between the elements. Packages are of the same type, each of them is rotated relative to adjacent packages by 90 around the longitudinal axis of pipeline 1. Mixing elements 4 and 5 approximate a single-cavity rotation hyperboloid, and element 6 - a hyperbolic paraboloid. In a mixer of such type, the effect of multidirectionality of corrugations of adjacent elements is achieved by the arrangement, corrugations along the generators of different families. For example, the corrugations of the element 4 are made on the left-inclined pattern, the corrugations of the element 5 - on the right-inclined (Fig. 3). The folded surfaces approximating the second order ruled surfaces are easy to manufacture. They can be made in consecutive multidirectional
гибами листовой заготовки по сторонам и диагонал м параллелограммов с образованием гофр Z-рбразной формы (фиг,3) или гибом предварительно гофрированной листовой заготовки по направл ющим кривым поверхности (фиг.З) с образованием гофр S-образной формы. В обоих случа х оси гофр оказываютс направленными по пр молинейным образующим аппроксимирующей поверхности.bends of the sheet blank along the sides and diagonal of m parallelograms with the formation of Z-shaped corrugations (FIG. 3) or the bend of a pre-corrugated sheet blank along the guide curves of the surface (FIG. 3) with the formation of S-shaped corrugations. In both cases, the corrugation axes are directed along the rectilinear forming approximating surface.
В специальных случа х возможно применение более сложных произвольных аппроксимирующих поверхностей различных форм. В общем случае подобные поверхности могут быть изготовлены методами пластического дефор мировани листовых заготовок, например гор чей штамповкой с использованием метода триангул ции, при котором неразвертываема на плоскость .In special cases, it is possible to use more complex arbitrary approximating surfaces of various shapes. In the general case, such surfaces can be made by plastic deformation of sheet blanks, for example, by hot stamping using the triangulation method, in which it is not expandable on a plane.
поверхность разбиваетс на участки, и каждый участок замен етс развертываемой на плоскость треугольной пирамидой, котора и составл ет гофру элемента. ,the surface is divided into sections, and each section is replaced by a triangular pyramid that is developed on a plane, which constitutes a corrugation of the element. ,
Смеситель-трубопровод работает следующим образом.Mixer pipeline operates as follows.
Текущий по трубопроводу 1 поток несмешанных текучих сред на входе в пакет 2 делитс на множество мелких потоков, текущих по канадам, образованным гофрами элементов 4, 5 и 6, под углом один к другому. При этом происходит частичный обмен материа- . лами между соприкасающимис потоками , обеспечивающий смешение сред. Необходима степень смешени обеспечиваетс путем пропускани потока через несколько пакетов 2.The flow of unmixed fluids flowing through pipeline 1 at the entrance to package 2 is divided into many small flows flowing along Canada formed by the corrugations of elements 4, 5 and 6 at an angle to one another. In this case, a partial exchange of material occurs. lams between contiguous flows, providing mixing of media. The required degree of mixing is ensured by passing the stream through several packets 2.
Фаг.гPhage.g
тt
Фаг.ЗPhage.Z
Ф1лг.5F1lg.5
Составитель Т.Круглова Редактор Л.Кастран Техред О.Ващишина Корректор С.ШекмарCompiled by T. Kruglov Editor L. Castran Tehred O. Vashchishina Proofreader S. Shekmar
Заказ 8456/6 Тираж 586 ПодписноеOrder 8456/6 Circulation 586 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ГОШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch GOSH Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833681520A SU1204241A1 (en) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | Mixing pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833681520A SU1204241A1 (en) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | Mixing pipeline |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1204241A1 true SU1204241A1 (en) | 1986-01-15 |
Family
ID=21096277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833681520A SU1204241A1 (en) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | Mixing pipeline |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1204241A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108032A (en) * | 1988-08-18 | 1992-04-28 | Stewart John V | Fluid mixture control valve |
RU2633571C1 (en) * | 2016-10-07 | 2017-10-13 | Общество с ограниченной ответственностью "ДжиКьюОйлРус" | Module for lubricants and lubricating fluids "cold" mixing |
-
1983
- 1983-11-16 SU SU833681520A patent/SU1204241A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2412454, кл. В 01 F 5/06, 1980. За вка DE № 2822096, кл. В 01 F 5/06, 1982. Патент US № 3785620, кл. В 01 F 5/06, 1974. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108032A (en) * | 1988-08-18 | 1992-04-28 | Stewart John V | Fluid mixture control valve |
RU2633571C1 (en) * | 2016-10-07 | 2017-10-13 | Общество с ограниченной ответственностью "ДжиКьюОйлРус" | Module for lubricants and lubricating fluids "cold" mixing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4179222A (en) | Flow turbulence generating and mixing device | |
US5413872A (en) | Filling member | |
US6409378B1 (en) | Filler body with a cross channel structure | |
US3372743A (en) | Heat exchanger | |
US4111402A (en) | Motionless mixer | |
US3907028A (en) | Concentric cylinder heat exchanger | |
US3830684A (en) | Filling sheets for liquid-gas contact apparatus | |
US4131159A (en) | Heat exchanger | |
JPH0417350B2 (en) | ||
SU1314963A3 (en) | Tube-plate heat-exchanger | |
JPS5811001A (en) | Filler for mass exchange tower and production thereof | |
JPS62149303A (en) | Hermetical seal element | |
US6874571B2 (en) | Spiral heat exchangers | |
KR100804103B1 (en) | Heat exchanger, method of manufacturing the heat exchanger, and dehumidification machine including the heat exchanger | |
US4179781A (en) | Method for forming a heat exchanger core | |
JP2813369B2 (en) | Apparatus for separating liquid droplets from gas streams | |
US4366608A (en) | Method for manufacturing fluid contacting device | |
US4198002A (en) | Reactor distribution duct | |
US4259024A (en) | Device for mixing flowable materials | |
KR20000047728A (en) | Film fill-pack for inducement of spiraling gas flow in heat and mass transfer contact apparatus with self-spacing fill-sheets | |
SU1204241A1 (en) | Mixing pipeline | |
JPH04227480A (en) | Plate heat exchanger | |
EP0027456B1 (en) | Heat exchanger | |
RU2213610C1 (en) | Liquid distributor for columns | |
SU925374A1 (en) | Packing for mass exchange apparatus |