SU1203041A1 - Glass and method of producing same - Google Patents
Glass and method of producing same Download PDFInfo
- Publication number
- SU1203041A1 SU1203041A1 SU843783031A SU3783031A SU1203041A1 SU 1203041 A1 SU1203041 A1 SU 1203041A1 SU 843783031 A SU843783031 A SU 843783031A SU 3783031 A SU3783031 A SU 3783031A SU 1203041 A1 SU1203041 A1 SU 1203041A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- oxygen
- bao
- zno
- dielectric constant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
1. Стекло, включающее , ZnO, ВаО, , отличающее- с тем, что, с целью повьшени диэлектрической проницаемости,.оно содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мае.%: 51,20-52,50 ZnO . . 9,96-10,20 ВаО 20,12-20,76 BjOj 16,54-18,40 2. Способ полз чени стекла в системе Vz.0s - - ZnO - ВаО путем варки его при 1100-1200°С в среде кислорода-и выработки, отличающийс тем, что, с целью повышени диэлектрической проницаемости, осуществл ют барботирование расплава стекла кислородом, а выработку ведут отливкой с центрифугированием в токе кислорода.1. Glass, including, ZnO, BaO,, characterized by the fact that, in order to increase the dielectric constant, it contains these components in the following ratio,% by mass: 51.20-52.50 ZnO. . 9.96-10.20 BAO 20,12-20,76 BjOj 16,54-18,40 2. Glass creeping method in the system Vz.0s - - ZnO - BaO by boiling it at 1100-1200 ° C in an oxygen-producing environment, characterized in that, in order to increase the dielectric constant, oxygen is melted in the glass and the production is carried out by casting with centrifugation in an oxygen stream.
Description
Изобретение относитс к материа- поведению электронного приборостроени и может быть использовано при получении гомогенных стекловидных материалов дл изготовлени конденсаторов и компонентов межслойной изол ции больших гибридных схем.The invention relates to the behavior of electronic instrumentation and can be used in the preparation of homogeneous vitreous materials for the manufacture of capacitors and components of the interlayer insulation of large hybrid circuits.
В радиоэлектронике дл изготовлени стеклокерамических конденсаторов и компонентов межслойной изо- больших гибридных схем примен ютс легкоплавкие боратные и боро силикатные стекла,-содержащие оксид свинца, меди, щелочноземельных элементов , как матричные материалы.In electronics, low-melting borate and boro-silicate glasses containing lead oxide, copper, alkaline earth elements, as matrix materials are used to manufacture glass-ceramic capacitors and components of interlayer iso-large hybrid circuits.
Увеличение значений диэлектрической проницаемости в конденсаторных материалах, а также получение высокой проводимости резисторов добиваютс снижением содержани стекла (с низкой ) в составе материала. Повышение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь достигаетс введением в стекло полидисперсных оксидных фаз 30- 70%, что приводит к ухудшению технологических характеристик, удорожанию технологического процесса и нестабильности свойств указанных композиционных материалов в услови хIncreasing the values of dielectric constant in capacitor materials, as well as obtaining high conductivity of resistors, is achieved by reducing the glass content (low) in the material composition. An increase in the dielectric constant and dielectric loss tangent is achieved by introducing 30–70% polydisperse oxide phases into glass, which leads to a deterioration of the technological characteristics, a higher cost of the technological process, and instability of the properties of these composite materials under the conditions of
эксплуатации. Ioperation. I
Цель изобретени - повышение диэлектрической проницаемости.The purpose of the invention is to increase the dielectric constant.
Конкретные составы стекол даны в табл . 1; основные свойства стекол - в табл. 2.Specific compositions of glasses are given in Table. one; The main properties of glasses are in the table. 2
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
ПоказателиIndicators
т тt t
ip, ьip
d, г/смd, g / cm
607070607070
480480480480480480
3,09 3,113,123.09 3.113.12
дга Hj,6 , % 5,24,05,0dga Hj, 6,% 5,24,05,0
20 h roo6,26,26,820 h roo6,26,26,8
Из табл. 2 следует что предлагаемые стекла обладают повышенной диэлектрической проницаемостью ( 60-70).From tab. 2 it follows that the proposed glass have a high dielectric constant (60-70).
Пример. Синтез провод т в алундовых или корундовых тигл х емкостью до 0,5 л. Шихту засыпаютExample. The synthesis is carried out in alundum or corundum crucibles with a capacity of up to 0.5 l. The mixture fall asleep
в тигель, прогретый до 500-550°С, при этой температуре тигель помещаетс в печь и температура в рабочей полости печи поднимаетс до 600-650°С, при этой температуре де5in the crucible heated to 500-550 ° C, at this temperature the crucible is placed in the furnace and the temperature in the working cavity of the furnace rises to 600-650 ° C, at this temperature de5
00
33
00
лаетс выдержка 30 мин. При 500 С в рабочую полость печи подают аргон, т.е. дл предотвращени перехода V- V в твердой фазе реакционного процесса стекловани , до по влени расплава. После 30 мин выдержки температура поднимаетс от 600 - 650 до 1150°С и в печь подаетс кислород. Через 20 мин после образовани расплава в тигель с расплавом опускают алундовую трубку с прорез ми и через нее в течение 30 мин в расплав уже с целью барботажа подают кислород при расходе 15 - 20 л/ч.Launch 30 min. At 500 ° C, argon is fed into the working cavity of the furnace, i.e. to prevent the V-V transition in the solid phase of the glass transition reaction, prior to the appearance of the melt. After 30 minutes, the temperature rises from 600 - 650 to 1150 ° C and oxygen is supplied to the furnace. Twenty minutes after the melt is formed, the alundum tube with slots is lowered into the crucible with the melt and oxygen is fed into the melt for 30 min at a flow rate of 15–20 l / h for 30 min.
Выработку производ т в устройстве типа центрифуги на вращающеес The production is carried out in a device such as a centrifuge on a rotating
1Э1E
роторное тело с перфорированной насадкой (скорость вращени роторного тела 5000 об/мин). В рабочее пространство центрифуги подают кислород при расходе 30 л/ч. В результате выработки на поддоне центрифуги образуетс гранул т, легко удал е3 .1203041 4a rotary body with a perforated nozzle (the rotation speed of the rotary body is 5000 rpm). Oxygen is supplied to the centrifuge working space at a flow rate of 30 l / h. As a result, a centrifuge is formed on the centrifuge pan, and it is easy to remove e3. 1203041 4
мый из поддона. Диаметр шариков ких параметров материала в процессеfrom the pallet. The diameter of the balls of the material parameters in the process
стекла 1-2 мм.эксплуатации.glass 1-2 mm. operation.
Полученный гомогенный стеклообраь The resulting homogeneous glassworm
Полученное таким способом стеклоный материал дл конденсаторов диперерабатывают различными приемами5 электрической проницаемостью The glassy material obtained in this way for capacitors is digested with various methods5 by electrical permeability.
в издели конфигурации и 60-70, обеспечивает стабильнуюin product configuration and 60-70, ensures stable
размеров.воспроизводимость свойств, т.е.dimensions. reproducibility of properties, i.e.
Предлагаемое стекло при примене-решаетс важнейша дл микроэлектронии обеспечивает повышение стабиль-ники технологическа задача конности свойств (в процессе синтеза10 структивной проработки узлов и десостав стабилен) и,физико-химичес-талей современйых приборов.The proposed glass, when used, is important for microelectronics, ensures the stabilization of the technological problem of the connotation of properties (in the process of synthesis 10, the structural study of the components and the composition is stable) and the physicochemical characteristics of modern devices.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843783031A SU1203041A1 (en) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Glass and method of producing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843783031A SU1203041A1 (en) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Glass and method of producing same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1203041A1 true SU1203041A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21135620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843783031A SU1203041A1 (en) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Glass and method of producing same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1203041A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3006414A1 (en) * | 2003-02-19 | 2016-04-13 | Yamato Electronic Co., Ltd. | Lead-free glass material for use in sealing and, sealed article and method for sealing using the same |
-
1984
- 1984-05-21 SU SU843783031A patent/SU1203041A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3650778, кл. 106-47, опублик. 1972. Авторское свидетельство СССР № 983092, кл. С 03 С 3/10, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3006414A1 (en) * | 2003-02-19 | 2016-04-13 | Yamato Electronic Co., Ltd. | Lead-free glass material for use in sealing and, sealed article and method for sealing using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7226508B2 (en) | Quartz glass crucible and method for the production thereof | |
US4065743A (en) | Resistor material, resistor made therefrom and method of making the same | |
US4540671A (en) | Glass-ceramic product | |
EP0173961B1 (en) | Process for the production of glass | |
JP3409806B2 (en) | Low dielectric constant glass fiber | |
US3785837A (en) | Partially crystallizable glasses for producing low-k crossover dielectrics | |
US4012263A (en) | Alkali-free glasses | |
KR20030092014A (en) | Method for producing a quartz glass crucible | |
US3338694A (en) | Manufacture calcium aluminate optical glass | |
US4340508A (en) | Resistance material, resistor and method of making the same | |
SU1203041A1 (en) | Glass and method of producing same | |
US3684536A (en) | Bismuthate glass-ceramic precursor compositions | |
JP3096136B2 (en) | Glass composition for low-temperature fired substrate and substrate obtained therefrom | |
US3883340A (en) | Glass melting method | |
JPS60137892A (en) | Quartz glass crucible | |
US4013436A (en) | Method for the production of objects of quartz-glass by drawing | |
EP0287231A2 (en) | Methods for accelerating burnout of organic materials | |
US3997313A (en) | Method for making oxide glasses | |
US5061308A (en) | Method of manufacturing readily machinable high strength glass ceramics | |
JPS62212233A (en) | Production of glass | |
CN115572072A (en) | Sealing glass powder and preparation method thereof | |
DE3925486A1 (en) | EARTH ALKALIALUMINOBORATE GLASS CERAMICS | |
US4162921A (en) | Glass-crystalline material and method of producing same | |
US4205298A (en) | Resistor material, resistor made therefrom and method of making the same | |
SU1565344A3 (en) | Method of obtaining soldering borolead glass |