SU1202760A1 - Spindle broaching tool - Google Patents
Spindle broaching tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1202760A1 SU1202760A1 SU823550854A SU3550854A SU1202760A1 SU 1202760 A1 SU1202760 A1 SU 1202760A1 SU 823550854 A SU823550854 A SU 823550854A SU 3550854 A SU3550854 A SU 3550854A SU 1202760 A1 SU1202760 A1 SU 1202760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milling
- teeth
- broaching tool
- grinding
- shank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при прот гивании различных пазов. The invention relates to metalworking and can be used in pulling various slots.
Цель изобретени - повышение технологичности прот жки за счет снижени трудоемкости фрезеровани и шлифовани шлицевых пазов.The purpose of the invention is to increase the processability of the stretch by reducing the labor intensity of milling and grinding the spline grooves.
На фиг. 1 представлена прот жка , общий вид; на фиг. 2 - взаиморасположенные детали и прот жки в процессе прот гивани ; на фиг. 3 - схема фрезеровани зубьев прот жки одноугловыми фазами; на фиг. 4 - схема фрезеровани зубьев прот жки фрезой пр мого профил ; на фиг. 5 - схема заточки зубьев прот жки шлифовальным кругом.FIG. 1 shows the protrusion, general view; in fig. 2 - interposition parts and broaches in the process of pulling; in fig. 3 shows the milling pattern of the teeth during the one-angle phases; in fig. 4 shows a tooth milling scheme for a straight profile cutter; in fig. 5 is a diagram of sharpening the teeth with a grinding wheel.
Прот жка содержит режущие зубь выполненные в виде шлицевых выступов , боковые поверхности которых Ьс и с cj и режущие кромки OkS и de расположены под углами V и f относительно обработанной боковой поверхности шлицевого паза 2 детали 3,. причем Y. Величина хЬ должна бы не меньше величины подъема на зуб (или на секцию зубьев).The drawing contains cutting teeth made in the form of spline protrusions, the side surfaces of which are LC and with cj and the cutting edges OkS and de are located at angles V and f relative to the machined side surface of the spline groove 2 of part 3 ,. moreover, Y. The value of xb should not be less than the magnitude of the rise per tooth (or per section of teeth).
В процессе прот гивани при относительном поступательном переме- П1ении прот жки и обрабатываемой детали каждый зубец . поочередно вступает в работу, среза стружку определенной толщины. При этом бокова поверхность Бс, а также нерабоча часть режушей кромки а располагаютс на некотором рассто нии от поверхности Ovh детали 3,In the process of pulling with relative translational movement of the broach and the workpiece each tooth. alternately enters the work, cut chips of a certain thickness. In this case, the lateral surface Bs, as well as the non-working part of the grooves, edges a are located at some distance from the surface Ovh of the part 3,
Фрезерование шлицевых пазов осу- ществл ют на фрезерном станке, приThe milling of the slotted grooves is carried out on a milling machine, with
этом хвостовик прот жки (не показан поднимают на некоторую расчетную величину , котора больше, чем величина подъема хвостовика при шлицешли фовании.In this case, the shank of the wedge (not shown is raised by some calculated value, which is larger than the amount of lift of the shank when slotted.
Фрезерование производ т в два перехода. При первом переходе фрезерование осуществл ют двум фрезами 4 одновременно, а подъем хвостовика осуществл ют на расчетную величину по формулеMilling is done in two transitions. At the first transition, the milling is carried out with two mills 4 at the same time, and the shank is raised to the calculated value by the formula
§ill i- I :4lEllL§Ill i- i: 4lEllL
l Sln 6,:p l Sln 6,: p
где R - радиус первого шлицевогоwhere R is the radius of the first spline
зуба;tooth;
К„ - радиус последнего режущего шлицевого зуба;К „is the radius of the last cutting spline tooth;
vcp -vcp -
1 - рассто ние между первым и1 - the distance between the first and
последним режущим щлицевыми зубь ми;the last cutting slotted teeth;
L - длина прот жки; бф - откорректированный угол приL is the length of the run; bf - corrected angle when
вершине одноугловой фрезы. Рассто ние между фрезами рассчитываетс по формулеtop of a single-angle cutter. The distance between the cutters is calculated by the formula
Sin ( К +,), Sin (K +,),
К пK p
гдеWhere
где диаметр впадин между шлицами;where the diameter of the depressions between the slots;
количество шлицев, заключенных между фрезами, величина расчетна ; число шлицев прот жки; д. Т1 bj п the number of slots enclosed between the cutters, the value is calculated; the number of splines drawn; d. T1 bj p
icp - толщина шлица прот жки с учетом припуска на шлифование .icp is the thickness of the splitting slot with allowance for grinding.
После фрезеровани двум одноугловыми фрезами 4 между соседними щлицевыми зубь ми 1 остаетс припуск , который снимаетс фрезой пр мого профил 5 при втором переходе операции шлицефрезеровани . При этом переходе заготовку располагают горизонтально относительно направлени продольной подачи стола станка.After milling with two single-angle mills 4 between the adjacent slotted teeth 1, an allowance remains, which is removed by a mill of the straight profile 5 at the second transition of the milling operation. At this transition, the workpiece is placed horizontally relative to the direction of the longitudinal feed of the machine table.
Шлифование шлицевых пазов производ т на шлифовальном станке профилированным шлифовальным кругом 6. Прот жку устанавливают на центрах (не показаны) в горизонтальном положении. Осуществл ют подъем хвостовика на расчетную величину и производ т шлифование каждого паза поочередно методом единичного делени .Grinding of the slotted grooves is carried out on a grinding machine with a profiled grinding wheel 6. The routing is mounted on centers (not shown) in a horizontal position. The liner is raised to the calculated value and each groove is polished alternately using a single division method.
Величину подъема хвостовика определ ют по формулеThe amount of lifting of the shank is determined by the formula
§in V(HiiRilL r Sin0K§In V (HiiRilL r Sin0K
где 0| - половина откорректированного угла профил шлифо- .вального круга.where 0 | - half of the adjusted angle of the profile of the grinding wheel.
Установив задний хвостовик прот жки относительно переднего вьш1еInstalling the rear end shank relative to the front end
на величину С и заправив пшифо- вальный круг 6 под углом 2 9, производ т шлифование шлиц.At the value of C, and having filled the grinding wheel 6 at an angle of 2 9, the slot is polished.
Фрезерование шлиц с подъемом хвостовика на расчетную величину Cq,Milling the slot with the rise of the shank on the calculated value of Cq,
при определенной коррекции углаwith a certain angle correction
Фрезы и последующее шлифование шлиц также с подъемом хвостовика на расчетную величину Сц, с соответствующейMills and subsequent grinding of the slot also with the rise of the shank on the calculated value of the SC, with the corresponding
коррекцией профил шлифовального круга позвол ет получить на всех шлицах, расположенных по длине прот жки , шлифованные боковые участкиby correcting the profile of the grinding wheel, it is possible to obtain ground edges on all the splines along the length of the spacing
1202760412027604
равной ширины. Шлифование производ т до момента получени окончательной толщины шлиц, по наружному диаметру зубьев.equal width. Grinding is carried out until the final thickness of the slot is obtained, according to the outer diameter of the teeth.
Фиг ЛFIG L
Составитель И, Лихопой Редактор Н. Пушненкова Техред Ж.Кастелевнч Корректор В. Синицка Compiled by I., Likhopa. Editor N. Pushnenkova Tehred J.Kastelevchnch Proofreader V. Sinitska
Заказ 8357/14Тираж 1085 ПодписноеOrder 8357/14 Circulation 1085 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг. 5FIG. five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823550854A SU1202760A1 (en) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | Spindle broaching tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823550854A SU1202760A1 (en) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | Spindle broaching tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1202760A1 true SU1202760A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21049114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823550854A SU1202760A1 (en) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | Spindle broaching tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1202760A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102922012A (en) * | 2012-10-17 | 2013-02-13 | 恒锋工具股份有限公司 | Wheel groove broach layered multi-tool tooth groove rough/finish-milling method |
-
1982
- 1982-12-03 SU SU823550854A patent/SU1202760A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Щеголев А. В. Конструирование прот жек. М.-Л.: Машгиз, 1960, с. 171,172, фиг. 82. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102922012A (en) * | 2012-10-17 | 2013-02-13 | 恒锋工具股份有限公司 | Wheel groove broach layered multi-tool tooth groove rough/finish-milling method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8732937B2 (en) | Apparatus and method for cutting teeth in workpieces and associated tool set | |
US2126178A (en) | Rotary gear cutting tool | |
JPH0641064B2 (en) | Gear cutting tool and manufacturing method thereof | |
JP7313286B2 (en) | Method for creating hobbed workpieces, and suitable control programs, tools and hobbing machines therefor | |
EP3411175B1 (en) | Bevel and hypoid gear cutting tool and method of cutting bevel and hypoid gears | |
US5242251A (en) | Broach and process of manufacturing a broach | |
SU1202760A1 (en) | Spindle broaching tool | |
US5052867A (en) | Method of producing profiled workpieces | |
RU2586185C1 (en) | Method of processing tooth profile of splined broaches | |
AU7254191A (en) | Process for producing face hobbed bevel gears with toe relief | |
RU2151031C1 (en) | Method and unit for broaching grooves | |
RU2041029C1 (en) | Metal slitting or cutting-off side mill | |
SU986766A1 (en) | Grinding wheel | |
RU62347U1 (en) | STRAIGHT BLOCK | |
RU77569U1 (en) | COMBINED DRAWER FOR CLEAN TREATMENT OF grooves | |
SU618220A1 (en) | Broaching tool-cutting head combination | |
US20230219153A1 (en) | Method And Device For Grinding Tooth Flanks Of The Teeth Of Toothed Workpieces, And Tool For Carrying Out The Method | |
JP2007210058A (en) | Shaving cutter | |
SU1491659A1 (en) | Method of controlling metal-cutting process | |
EP0665082B1 (en) | A method of forming grooves with cutting edges in the sides of the teeth of a shaving cutter and a tool for carrying out the method | |
SU1296303A1 (en) | Cutting method | |
SU975267A1 (en) | Disk shaver | |
US2240444A (en) | Planing tool | |
SU650731A1 (en) | Milling with end cutter | |
SU168976A1 (en) |