SU1202760A1 - Spindle broaching tool - Google Patents

Spindle broaching tool Download PDF

Info

Publication number
SU1202760A1
SU1202760A1 SU823550854A SU3550854A SU1202760A1 SU 1202760 A1 SU1202760 A1 SU 1202760A1 SU 823550854 A SU823550854 A SU 823550854A SU 3550854 A SU3550854 A SU 3550854A SU 1202760 A1 SU1202760 A1 SU 1202760A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milling
teeth
broaching tool
grinding
shank
Prior art date
Application number
SU823550854A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Гургенович Саркисян
Азат Оганесович Григорян
Спартак Оганесович Геодакян
Original Assignee
Черенцаванское Инструментальное Производственное Объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Черенцаванское Инструментальное Производственное Объединение filed Critical Черенцаванское Инструментальное Производственное Объединение
Priority to SU823550854A priority Critical patent/SU1202760A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1202760A1 publication Critical patent/SU1202760A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при прот гивании различных пазов. The invention relates to metalworking and can be used in pulling various slots.

Цель изобретени  - повышение технологичности прот жки за счет снижени  трудоемкости фрезеровани  и шлифовани  шлицевых пазов.The purpose of the invention is to increase the processability of the stretch by reducing the labor intensity of milling and grinding the spline grooves.

На фиг. 1 представлена прот жка , общий вид; на фиг. 2 - взаиморасположенные детали и прот жки в процессе прот гивани ; на фиг. 3 - схема фрезеровани  зубьев прот жки одноугловыми фазами; на фиг. 4 - схема фрезеровани  зубьев прот жки фрезой пр мого профил ; на фиг. 5 - схема заточки зубьев прот жки шлифовальным кругом.FIG. 1 shows the protrusion, general view; in fig. 2 - interposition parts and broaches in the process of pulling; in fig. 3 shows the milling pattern of the teeth during the one-angle phases; in fig. 4 shows a tooth milling scheme for a straight profile cutter; in fig. 5 is a diagram of sharpening the teeth with a grinding wheel.

Прот жка содержит режущие зубь  выполненные в виде шлицевых выступов , боковые поверхности которых Ьс и с cj и режущие кромки OkS и de расположены под углами V и f относительно обработанной боковой поверхности шлицевого паза 2 детали 3,. причем Y. Величина хЬ должна бы не меньше величины подъема на зуб (или на секцию зубьев).The drawing contains cutting teeth made in the form of spline protrusions, the side surfaces of which are LC and with cj and the cutting edges OkS and de are located at angles V and f relative to the machined side surface of the spline groove 2 of part 3 ,. moreover, Y. The value of xb should not be less than the magnitude of the rise per tooth (or per section of teeth).

В процессе прот гивани  при относительном поступательном переме- П1ении прот жки и обрабатываемой детали каждый зубец . поочередно вступает в работу, среза  стружку определенной толщины. При этом бокова  поверхность Бс, а также нерабоча  часть режушей кромки а располагаютс  на некотором рассто нии от поверхности Ovh детали 3,In the process of pulling with relative translational movement of the broach and the workpiece each tooth. alternately enters the work, cut chips of a certain thickness. In this case, the lateral surface Bs, as well as the non-working part of the grooves, edges a are located at some distance from the surface Ovh of the part 3,

Фрезерование шлицевых пазов осу- ществл ют на фрезерном станке, приThe milling of the slotted grooves is carried out on a milling machine, with

этом хвостовик прот жки (не показан поднимают на некоторую расчетную величину , котора  больше, чем величина подъема хвостовика при шлицешли фовании.In this case, the shank of the wedge (not shown is raised by some calculated value, which is larger than the amount of lift of the shank when slotted.

Фрезерование производ т в два перехода. При первом переходе фрезерование осуществл ют двум  фрезами 4 одновременно, а подъем хвостовика осуществл ют на расчетную величину по формулеMilling is done in two transitions. At the first transition, the milling is carried out with two mills 4 at the same time, and the shank is raised to the calculated value by the formula

§ill i- I :4lEllL§Ill i- i: 4lEllL

l Sln 6,:p l Sln 6,: p

где R - радиус первого шлицевогоwhere R is the radius of the first spline

зуба;tooth;

К„ - радиус последнего режущего шлицевого зуба;К „is the radius of the last cutting spline tooth;

vcp -vcp -

1 - рассто ние между первым и1 - the distance between the first and

последним режущим щлицевыми зубь ми;the last cutting slotted teeth;

L - длина прот жки; бф - откорректированный угол приL is the length of the run; bf - corrected angle when

вершине одноугловой фрезы. Рассто ние между фрезами рассчитываетс  по формулеtop of a single-angle cutter. The distance between the cutters is calculated by the formula

Sin ( К +,), Sin (K +,),

К пK p

гдеWhere

где диаметр впадин между шлицами;where the diameter of the depressions between the slots;

количество шлицев, заключенных между фрезами, величина расчетна ; число шлицев прот жки; д. Т1 bj п the number of slots enclosed between the cutters, the value is calculated; the number of splines drawn; d. T1 bj p

icp - толщина шлица прот жки с учетом припуска на шлифование .icp is the thickness of the splitting slot with allowance for grinding.

После фрезеровани  двум  одноугловыми фрезами 4 между соседними щлицевыми зубь ми 1 остаетс  припуск , который снимаетс  фрезой пр мого профил  5 при втором переходе операции шлицефрезеровани . При этом переходе заготовку располагают горизонтально относительно направлени  продольной подачи стола станка.After milling with two single-angle mills 4 between the adjacent slotted teeth 1, an allowance remains, which is removed by a mill of the straight profile 5 at the second transition of the milling operation. At this transition, the workpiece is placed horizontally relative to the direction of the longitudinal feed of the machine table.

Шлифование шлицевых пазов производ т на шлифовальном станке профилированным шлифовальным кругом 6. Прот жку устанавливают на центрах (не показаны) в горизонтальном положении. Осуществл ют подъем хвостовика на расчетную величину и производ т шлифование каждого паза поочередно методом единичного делени  .Grinding of the slotted grooves is carried out on a grinding machine with a profiled grinding wheel 6. The routing is mounted on centers (not shown) in a horizontal position. The liner is raised to the calculated value and each groove is polished alternately using a single division method.

Величину подъема хвостовика определ ют по формулеThe amount of lifting of the shank is determined by the formula

§in V(HiiRilL r Sin0K§In V (HiiRilL r Sin0K

где 0| - половина откорректированного угла профил  шлифо- .вального круга.where 0 | - half of the adjusted angle of the profile of the grinding wheel.

Установив задний хвостовик прот жки относительно переднего вьш1еInstalling the rear end shank relative to the front end

на величину С и заправив пшифо- вальный круг 6 под углом 2 9, производ т шлифование шлиц.At the value of C, and having filled the grinding wheel 6 at an angle of 2 9, the slot is polished.

Фрезерование шлиц с подъемом хвостовика на расчетную величину Cq,Milling the slot with the rise of the shank on the calculated value of Cq,

при определенной коррекции углаwith a certain angle correction

Фрезы и последующее шлифование шлиц также с подъемом хвостовика на расчетную величину Сц, с соответствующейMills and subsequent grinding of the slot also with the rise of the shank on the calculated value of the SC, with the corresponding

коррекцией профил  шлифовального круга позвол ет получить на всех шлицах, расположенных по длине прот жки , шлифованные боковые участкиby correcting the profile of the grinding wheel, it is possible to obtain ground edges on all the splines along the length of the spacing

1202760412027604

равной ширины. Шлифование производ т до момента получени  окончательной толщины шлиц, по наружному диаметру зубьев.equal width. Grinding is carried out until the final thickness of the slot is obtained, according to the outer diameter of the teeth.

Фиг ЛFIG L

Составитель И, Лихопой Редактор Н. Пушненкова Техред Ж.Кастелевнч Корректор В. Синицка Compiled by I., Likhopa. Editor N. Pushnenkova Tehred J.Kastelevchnch Proofreader V. Sinitska

Заказ 8357/14Тираж 1085 ПодписноеOrder 8357/14 Circulation 1085 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Фиг. 5FIG. five

Claims (1)

ШЛИЦЕВАЯ ПРОТЯЖКА, на боковых поверхностях зубьев которой выполнены поднутрения и боковые режущие кромки, о тличающаяс я тем, что, с целью повышения технологичности, боковые режущие , кромки расположены под острым углом относительно поверхности поднутрения и к направлению подъема на зуб.SLOT DRAWING, on the lateral surfaces of the teeth of which there are undercuts and side cutting edges, characterized in that, in order to improve manufacturability, the side cutting edges are at an acute angle relative to the surface of the undercut and to the direction of elevation to the tooth.
SU823550854A 1982-12-03 1982-12-03 Spindle broaching tool SU1202760A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823550854A SU1202760A1 (en) 1982-12-03 1982-12-03 Spindle broaching tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823550854A SU1202760A1 (en) 1982-12-03 1982-12-03 Spindle broaching tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1202760A1 true SU1202760A1 (en) 1986-01-07

Family

ID=21049114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823550854A SU1202760A1 (en) 1982-12-03 1982-12-03 Spindle broaching tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1202760A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922012A (en) * 2012-10-17 2013-02-13 恒锋工具股份有限公司 Wheel groove broach layered multi-tool tooth groove rough/finish-milling method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Щеголев А. В. Конструирование прот жек. М.-Л.: Машгиз, 1960, с. 171,172, фиг. 82. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922012A (en) * 2012-10-17 2013-02-13 恒锋工具股份有限公司 Wheel groove broach layered multi-tool tooth groove rough/finish-milling method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8732937B2 (en) Apparatus and method for cutting teeth in workpieces and associated tool set
US2126178A (en) Rotary gear cutting tool
JPH0641064B2 (en) Gear cutting tool and manufacturing method thereof
JP7313286B2 (en) Method for creating hobbed workpieces, and suitable control programs, tools and hobbing machines therefor
EP3411175B1 (en) Bevel and hypoid gear cutting tool and method of cutting bevel and hypoid gears
US5242251A (en) Broach and process of manufacturing a broach
SU1202760A1 (en) Spindle broaching tool
US5052867A (en) Method of producing profiled workpieces
RU2586185C1 (en) Method of processing tooth profile of splined broaches
AU7254191A (en) Process for producing face hobbed bevel gears with toe relief
RU2151031C1 (en) Method and unit for broaching grooves
RU2041029C1 (en) Metal slitting or cutting-off side mill
SU986766A1 (en) Grinding wheel
RU62347U1 (en) STRAIGHT BLOCK
RU77569U1 (en) COMBINED DRAWER FOR CLEAN TREATMENT OF grooves
SU618220A1 (en) Broaching tool-cutting head combination
US20230219153A1 (en) Method And Device For Grinding Tooth Flanks Of The Teeth Of Toothed Workpieces, And Tool For Carrying Out The Method
JP2007210058A (en) Shaving cutter
SU1491659A1 (en) Method of controlling metal-cutting process
EP0665082B1 (en) A method of forming grooves with cutting edges in the sides of the teeth of a shaving cutter and a tool for carrying out the method
SU1296303A1 (en) Cutting method
SU975267A1 (en) Disk shaver
US2240444A (en) Planing tool
SU650731A1 (en) Milling with end cutter
SU168976A1 (en)