SU1202590A1 - Method of producing sodium chlorophyllin - Google Patents
Method of producing sodium chlorophyllin Download PDFInfo
- Publication number
- SU1202590A1 SU1202590A1 SU843726185A SU3726185A SU1202590A1 SU 1202590 A1 SU1202590 A1 SU 1202590A1 SU 843726185 A SU843726185 A SU 843726185A SU 3726185 A SU3726185 A SU 3726185A SU 1202590 A1 SU1202590 A1 SU 1202590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gasoline
- chlorophyllin
- raw
- products
- producing sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
. 1 . one
Изобретение относитс к фармацевтической промьгашенности, а именно к способу получени хлорофиллина натри .The invention relates to the pharmaceutical industry, namely to a method for producing chlorophyllin sodium.
Целью изобретени вл етс увеличение выхода целевого продукта.The aim of the invention is to increase the yield of the target product.
П р и м е р. На 100 кг смолистых веществ берут 300 л экстракционного бензина и смесь при перемешивании нагревают до 65-70°С. Смесь отстаивают в течение 30 мин и сливают нерастворившиес смолистые вещества в количестве около 20 кг (после отгонки из них бензина они использ1{- ютс в производстве хлорофилло- каротиновой пасты). Раствор охлаждают до 10-20°С и отстаивают в течение 8-12 ч дл вьщелени воскообразных продуктов. Жидкость сливают через фильтр. Оставшиес на стенках реак-. тора воскообразные вещества- pac-i плавл ют, сливают и, соединив их с отфильтрованными продуктами, направл ют на переработку в воск ХВ9ЙНЫЙ.PRI me R. For 100 kg of resinous substances, 300 l of extraction gasoline are taken and the mixture is heated to 65-70 ° C with stirring. The mixture is settled for 30 minutes and about 20 kg of insoluble resinous substances are poured off (after the distillation of gasoline from them, they are used in the production of chlorophyll-carotene paste). The solution is cooled to 10–20 ° C and set aside for 8–12 hours in order to obtain waxy products. The liquid is drained through the filter. Remaining on the walls of the reaction. The torus waxy substances — pac-i are melted, poured, and combined with filtered products, sent for processing into wax HV9INY.
Отфильтрованную жидкость нагревают до 65-70 б и при перемешивании обрабатывают 30%-нык водным раствором едкого натра до устойчивой щелочной реакции рН 6-10. Расход раствора едкого натра составл ет около 14 л. Врем омылени около 1 ч. По завершении омьтенп в реактор добавл ют 100 л гор чей воды при перемешивании. Смеси дают отсто тьс . Водный слой омыленных продуктов сливают и при первмепшвании промывают 100 л бензина. Промывной бензин соедин ют с бензиновьм слоем неомьшенных продуктов и направл ютThe filtered liquid is heated to 65-70 b and with stirring, treated with 30% aqueous sodium hydroxide solution to a stable alkaline reaction pH 6-10. The consumption of caustic soda solution is about 14 liters. Saponification time is about 1 hour. At the end of the effluent, 100 liters of hot water are added to the reactor with stirring. Mixtures are allowed to stand. The aqueous layer of the saponified products is drained and washed with 100 liters of gasoline when first washed. The wash gas is combined with a gas bed of the unwashed product and directed
202590202590
на вьфаботку провиуаминного концентрата .for a supply of proviamine concentrate.
К водному слою омыпенньпс веществ добавл ют 100 л бензина, нагревдют 5 смесь до 65-70 с и при перемешивании медленно ввод т 15%-ный водный раствор серной кислоты до кислой реакции рН 1-3. После отстаивани в течение часа сливают сначала кислую воду, а затем хлорофиллин-сырец. Оставшийс бензиновый слой используют дл производства бальзамической пасты. Полученный хлорофиллин- сырец в количестве 2-2,5 кг на 100 кг смолистых веществ промывают бензином при 65-70 с и перемешивании . Затем отгон ют остатки раство- . рител и эфирных масел при температуре до , промывают водой от непрореагировавшей серной кислоты.100 liters of gasoline are added to the aqueous layer of the substances, the mixture is heated to 65-70 seconds and a 15% aqueous solution of sulfuric acid is slowly added with stirring until acidic, pH 1-3. After settling for one hour, acidic water is poured first, followed by chlorophyllin raw. The remaining gasoline layer is used to make balsamic paste. The resulting chlorophyllin raw in the amount of 2-2.5 kg per 100 kg of resinous substances is washed with gasoline at 65-70 s and stirring. The residues are then distilled off. solvent and essential oils at a temperature up to, washed with water from unreacted sulfuric acid.
10ten
1515
2020
2525
30thirty
3535
4040
Промытый хлорофиллин-сьфец нейт-. рализуют водным раствором соды до рН 8-10 при 80°С в присутствии этилового 96%-ного спирта. Соотношение хлорофиллин-сырец - 20%-ный этиловый спирт : NaaCOj составл ет 1:10:0,5 Нейтрализаци при нагреве до 80°С проводитс в течение 30 мин. Полученный раствор хлорофиллина натри охлаждаетс до , фильтруетс и расфасовываетс .Washed chlorophyllin from the neutron. Disinfect with an aqueous solution of soda to a pH of 8-10 at 80 ° C in the presence of ethyl 96% alcohol. The ratio of raw chlorophyllin to 20% ethyl alcohol: NaaCOj is 1: 10: 0.5. Neutralization when heated to 80 ° C is carried out for 30 minutes. The resulting solution of chlorophyllin sodium is cooled to, filtered and packaged.
Предлагаемьй способ позвол ет по сравнению с известным способом увеличить выход целевого продукта в 3 раза при сохранении количества полученного продукта и значительно увеличить пропускную способность реакционного оборудовани .The proposed method allows, in comparison with a known method, to increase the yield of the target product by 3 times while maintaining the amount of the product obtained and to significantly increase the throughput of the reaction equipment.
Редактор В.ИвановаEditor V.Ivanova
Составитель Л.Пащуук Техред С. Миг у нов аCompiled by L.Pashchuk Tehred S. Mig u new
Заказ 8345/5Тираж 721Order 8345/5 Circulation 721
ВНИШИ Государственного комитета СССРVNISHI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Промытый хлорофиллин-сьфец нейт-. рализуют водным раствором соды до рН 8-10 при 80°С в присутствии этилового 96%-ного спирта. Соотношение хлорофиллин-сырец - 20%-ный этиловый спирт : NaaCOj составл ет 1:10:0,5 Нейтрализаци при нагреве до 80°С проводитс в течение 30 мин. Полученный раствор хлорофиллина натри охлаждаетс до , фильтруетс и расфасовываетс .Washed chlorophyllin from the neutron. Disinfect with an aqueous solution of soda to a pH of 8-10 at 80 ° C in the presence of ethyl 96% alcohol. The ratio of raw chlorophyllin to 20% ethyl alcohol: NaaCOj is 1: 10: 0.5. Neutralization when heated to 80 ° C is carried out for 30 minutes. The resulting solution of chlorophyllin sodium is cooled to, filtered and packaged.
Предлагаемьй способ позвол ет по сравнению с известным способом увеличить выход целевого продукта в 3 раза при сохранении количества полученного продукта и значительно увеличить пропускную способность реакционного оборудовани .The proposed method allows, in comparison with a known method, to increase the yield of the target product by 3 times while maintaining the amount of the product obtained and to significantly increase the throughput of the reaction equipment.
Корректор И.Зрдейи ПодписноеProofreader I.Zrdeyi Subscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843726185A SU1202590A1 (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Method of producing sodium chlorophyllin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843726185A SU1202590A1 (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Method of producing sodium chlorophyllin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1202590A1 true SU1202590A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21113406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843726185A SU1202590A1 (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Method of producing sodium chlorophyllin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1202590A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-06 SU SU843726185A patent/SU1202590A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР. № 369911, кл. А 61 К 27/14. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ285119B6 (en) | Process for preparing esters from fats of natural origin | |
JPH0150223B2 (en) | ||
US6420577B1 (en) | Method for commercial preparation of conjugated linoleic acid | |
US4547318A (en) | Preparation of color-stable, light-colored, aqueous salt pastes of wash-active, α-sulfofatty acid esters | |
SU1202590A1 (en) | Method of producing sodium chlorophyllin | |
JPH10218810A (en) | Production of high-purity glycelol | |
JPS58144333A (en) | Purification of glycerol | |
EP0406945B1 (en) | Process for soap splitting using a high temperature treatment | |
US2352064A (en) | Refining mineral oil | |
EP0067624B1 (en) | Manufacture of isethionates | |
US5391786A (en) | Process for the production of light-colored washing-active α-sulfofatty acid lower alkyl ester salts | |
SU578855A3 (en) | Method of preparing 9,10-dioxy-and/or 6,7,9,10-tetraoxystearic acid | |
CA2259537A1 (en) | Process for obtaining oryzanol | |
SU558925A1 (en) | Method for producing diethylamino-oxypropylcellulose | |
RU1810327C (en) | Method of synthetic fatty acids isolation | |
SU464572A1 (en) | Method of separating manganese compounds and catalyst sludge from paraffin | |
JPS6038355A (en) | Isolation of paraffin-sulfonate under mild conditions from reaction mixture obtained on sulfoxidating paraffin | |
US1665236A (en) | Process for obtaining furane derivatives | |
JPS5951597B2 (en) | Method for producing fatty acids | |
RU1777885C (en) | Method for production of salts of carbon acid | |
US1481845A (en) | Treatment of nonsaturated organic acids | |
US1804183A (en) | Manufacture of highly sulphonated oils | |
SU369911A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SODIUM CHLOROPHILLINE | |
CN1039316C (en) | Production method for lower acetate | |
SU976600A1 (en) | Process for preparing boron compounds |