SU1201760A1

SU1201760A1 - Apparatus for simulating signals of acoustic emission

Info

Publication number: SU1201760A1
Application number: SU843764089A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Дроняев; Абрам Самуилович Шнейдер; Владимир Олегович Бормоткин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6896; Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date: 1984-06-25
Filing date: 1984-06-25
Publication date: 1985-12-30

Abstract

УСТЮЙСТВО ДЛЯ ИМИТАЦИИ СИГНАЛОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ, содержащее емкость, наполненную шариками разлнчной массы, отличающеес тем, что, с целью расширени функциональных возможностей и повьш1ени производительности , оно снабжено корпусом, на дн« которого установлены конический волновод и звукопоглощающа прокладка, емкость вьшолнеиа с отверстием, соосным с коничеси КИМ волноводом, снабжена заслонкой дл перекрывани отверсти и установлена внут-ри корпуса с возможностью перемещени вдоль его осн симметрии, а в корпусе между его внутренней стенкой и емкостью выполнен канал.APPROACH FOR IMITATION OF ACOUSTIC EMISSION SIGNALS, containing a container filled with balls of different masses, characterized in that, in order to expand functionality and increase productivity, it is equipped with a housing, a conical wave guide and a sound-absorbing pad are installed on the bottom of the hole with a hole with a hole and a hole with a hole. with a conical CMM waveguide, equipped with a valve for closing the hole and installed inside the body with the ability to move along its base of symmetry, and in the body between it the inner wall and the container formed channel.

Description

ч|h |

Од Изобретение относитс к методам н средствам испытаний на прочность конструкций с использованием влени акустической эмиссии (АЭ). Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей и йовышенне производительности. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из корпуса 1, емкости 2 с отверстием 3, причем емкость 2 заполнена шариками 4 различной массы, конического волновода 5 акустических сигна- . лов, звукогас щей прокладки 6, заслонки 7 и канала 8. На чертеже показаны также ис пытуема конструкци 9 и пьезодатчик 10. На емкости 2 вьшолиена кольцева канав 11, в которой размещена кольцева плоска пружина 12, удерживающа емкость 2 в заданном положении относительно корпуса 1. Заслонка 7 жестко закреплена на стержне 13 и скользит по торцу 14 емкости 2 путем вращени стержн 13, тем самым открыва и закрьта отверстие 3. Стержень 13 с заслонкой 7 перемещаетс с емкостью 2 при установке ее в требуемое положение и закреплен на емкости 2 с возможностью вра щени выступом 15 и втулкой 16 со стопорным винтом 17. Позицией 18 обозначена полость в корпусе 1, расположенна над емкостью 2. Устройство работает следующим образом. Предварительно испытьгоают образец (не показан) на чистое раст жение, изготовленны из материала испытуемой конструкции 9. Довод т его нагрузкой до по влени в нем пластических деформаций и трещин, а затем с помощью пьезодатчика 10, прикрепленно0 . 2 му к. нему, и регистрирующей аппаратуры определ ют частоту, амплитуду и энергию акустического сигнала при пластических деформаци х и трещинах, а также объем, захватываемый пластическими деформаци ми. На образец, изготовленный из материала используемой конструкции 9 с прикрепленным к нему пьезодатчиком 10. подключенным к аппаратуре, устанавливают устройство и, варьи-; ру положение емкости 2 по высот (путем преодолени силь трени , создаваемой кольцевой плоской пружиной 12 и корпусом 1), а также измен массы шариков 4 (мен их диаметр и плотность), добиваютс , -. чтобы частота, амплитуда и энерги акустического сигнала были бы такими же как при пластических деформаци х образца на раст жение и трещинах в нем, которые и служат эталоном дл дальнейших исследований. Затем корпус 1 устанавливают на испытуемую конструкции) 9, к которой прикреплен пьезоакустический датчик 10, соединенный с регистрирующей аппаратурой. Открывают заслонку 7 и шарики 4 разлифюго диаметра и плотности подают через отверстие 3 в емкости 2 на конический волновод, 5 акустических сигналов и с него скатываютс на звукопоглощающую прокладку/ 6. Одновременно на регистрирующей аппаратуре записываетс характер получаемых сигшлов . После окончани тарировки шарики 4 путем поворота всего устройства на 180 в вертикальной плоскости и с встр хивани через канал 8 пересыпаютс в полость 18. При возвращении устройства в исходное положение шарики попадают в емкость 2, при этом отверстие 3 должно быть закрыто заслонкой.The invention relates to methods for testing the strength of structures using the phenomenon of acoustic emission (AE). The aim of the invention is to enhance the functionality and performance. The drawing shows the device, the overall appearance. The device consists of a housing 1, a tank 2 with a hole 3, and the tank 2 is filled with balls 4 of different masses, a conical waveguide 5 acoustic signals. fishing valve 6, damper 7 and channel 8. The drawing also shows the test structure 9 and piezo sensor 10. On the vessel 2 there is an annular ditch 11 in which the circular flat spring 12 is placed, which holds the container 2 in a predetermined position relative to the housing 1 The valve 7 is rigidly fixed to the rod 13 and slides along the end face 14 of the container 2 by rotating the rod 13, thereby opening and closing the opening 3. The rod 13 with the valve 7 moves with the container 2 when installed in the required position and fixed to the container 2the protrusion 15 and the sleeve 16 with a locking screw 17. The position 18 denotes a cavity in the housing 1 located above the container 2. The device operates as follows. A specimen (not shown) is preliminarily tested for pure stretch, made of the material of the tested structure 9. Bring it with a load to the appearance of plastic deformations and cracks in it, and then with the help of a piezoelectric sensor 10, attached0. The second module and the recording equipment determine the frequency, amplitude and energy of the acoustic signal during plastic deformations and cracks, as well as the volume trapped by plastic deformations. On the sample made of the material of the used construction 9 with the piezo-sensor 10 attached to it, connected to the apparatus, install the device and, variable; The position of the container 2 in height (by overcoming the friction forces created by the annular flat spring 12 and the housing 1), as well as by changing the mass of the balls 4 (their diameter and density changes), is achieved, -. so that the frequency, amplitude, and energy of the acoustic signal would be the same as for the plastic deformations of the specimen in tension and cracks in it, which serve as a reference for further research. Then the housing 1 is installed on the test structure) 9, to which is attached a piezo-acoustic sensor 10 connected to recording equipment. The valve 7 is opened and the balls 4 of different diameters and densities are fed through the opening 3 in the tank 2 to the conical waveguide, 5 acoustic signals and are rolled from it onto the sound-absorbing pad / 6. At the same time, the character of the received sigils is recorded on the recording equipment. After the calibration is completed, the balls 4 by turning the entire device by 180 in a vertical plane and shaking through channel 8 are poured into the cavity 18. When the device returns to its original position, the balls fall into the container 2, while the hole 3 must be closed with a valve.

Claims

DEVICE FOR SIMULATION OF ACOUSTIC EMISSION SIGNALS, containing a container filled with balls of various masses, characterized in that, in order to expand functionality and increase productivity, it is equipped with a housing, at the bottom of which a conical waveguide and sound-absorbing gasket are installed, the container is made with an opening, coaxial with a conical waveguide, equipped with a shutter for closing the hole and installed inside the housing with the ability to move along its axis of symmetry, and in the housing between its inside and the container wall there is formed a channel.

>

1 1201760 2