SU1201482A1 - Калибратор - Google Patents

Abstract

1. КАЛИБРАТОР, включающий кор пус с конической торцовой поверхностью и продольными промывочными пазами, лопасти (Л с промывочными каналами, выход щими на калибрующие поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  ресурса работы за счет улучшени  очистки и охлажде1ш , продольные промывочные пазы корпуса имеют переменную глубину, плавно уменьшающуюс  в продольном направлении к конической торцовой поверхности, причем корпус вьшолнен с расположенными по окружности продольными промывочными отверсти ми , одни концы которых выход т на коническую торцовую поверхность, а другие концы выход т на основание продольных промывочных пазов и сообщаютс  с промывочными каналами лопастей.

Description

2. Калибратор, по п. 1, о т л и ч а ю- . ные пазы, сообщающие между собой

щ и и с   тем, что на калибрующих поверхност х лопастей выполнены промывоч1201482

выходы промьшочных каналов тей.

Изобретение Относитс  к бурению глубоких скважин на нефть в газ, а именно к буровому инструменту дл  расширени  и калибровки ствола скваж1шы.

Целью изобретени   вл етс  повышение

ресурса работы калибратора за счет улучшени очистки и охлаждени .

На фиг. 1 изобраисен калибратор, обищй вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вариант выполнени  калибратора.

Калибратор состоит из корпуса 1 (фиг. 1) с конической торцовой поверхностью 2, переход щей в наклонные участки 3 лопастей 4, которые разделены продольными промыво шыми пазами 5. На калибрующую поверхность 6 лопастей 4 выход т промывочные каналы 7.

На фиг. 2 показана высота а лопасти 4 и глубииа Ь продольного промывочного паза 5, плавно уменьшающа с  в продольном направлении к конической торцовой поверхности 2 и c - диаметр корпуса. Корпус 1 имеет расположенные по окружности продольные промывочные отверсти  8, одни концы которых выходит на коническую торцовую поверхность 2. На фиг. 2 показано продольное промывочное отверстие 8, выход ще на основание продольного промьшочного

паза 5.

Со стороны конической торцовой поверхности 2 корпуса 1 (фиг. 3) показано продольное промывошое отверстие 8, сообщающеес  с промывочным каналом 7, расположенным на калибрующей поверхности 6. Промьшошый канал 7 может быть армирован износостойким калибрующим элементом 9 в виде втулки нар ду с калибрующими износостойкими элементами 10, расположенными на лопасти.

На фпг.4 показано продольное промывочное отверстие 8, выход щее на противоположный наклон1шш участок 3 лопасти 4. На фиг. .5 изображен вариант калибратора, у которого выходы промывошых каналов 7 .на калибрующую поверхность 6 лопастей 4

соединены между собой промывочным пазом 11.

Калибратор работает следующим образом.

При бурении калибратор устанавливают так, чтобы со стороны движени  промывочн жидкости, долота и забо , находилась коническа  поверхность 2 с минимальной глубиной & продольных промывочных пазов 5 и расположенными на ней по окружности продольными промывочными отверсти ми 8. Поток промывочной жидкости, движущейс  в кольцевом затрубном пространстве, частично отклон етс  конической поверхностью 2 и направл етс  в угловую зону калибратора . Часть промывочной жидкости будет ноступать через отверсти  8 к промывочным каналам 7 на калибрующей поверхности 6, а часть жидкости - к основани м продольнь пазов 5. Минимальна  глубина 6 продольных промывочных пазов 5 со стороны направлени  движени  жидкости и увеличение I пазов 5 в продольном направлении создает перепад давлений перед конической поверхностью 2 к за. лопаст ми 4 корпуса калибратора вследствие изменени  поперечного , сечени  пазов 5. Создание перепада давлений позвол ет промывочной жидкости, движущейс  по отверсти м 8, поступать к промывочным каналам 7 и к калибрующим поверхност м б под давлением, что значительно улучшит циркул цию ее в зоне контакта износостойких элементов 9 и 10 со стенками скважины. Кроме того, благодар  минимальной глубине Ь . пазов, улучшаетс  очистка угловой зоны в месте контакта наклонных

участков 3 лопастей 4, переход щих в калибрующие поверхности 6, где скорость прохождени  жидкости будет наибольшей. Минимальна  величина Ь глубины продольного паза 5 устанавливаетс  конструктивно из условий подачи жидкости в угловую зону, создани  перепада давлений в рабочей зоне и проходимости калибратора при спускподъемах и принимаетс  в пределах 0,250 ,35 высоты q лопасти 4. Промывочна  жидкость , выход ща  из отверстий 8 у оснований пазов 5, вследствие перепада давлений

Claims (2)

1. КАЛИБРАТОР, включающий корпус с конической торцовой поверхностью и продольными промывочными пазами, лопасти с промывочными каналами, выходящими на калибрующие поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы за счет улучшения очистки и охлаждения, продольные промывочные пазы корпуса имеют переменную глубину, плавно уменьшающуюся в продольном направлении к конической торцовой поверхности, причем корпус выполнен с расположенными по окружности продольными промывочными отверстиями, одни концы которых выходят на коническую торцовую поверхность, а другие концы выходят на основание продольных промывочных пазов и сообщаются с промывочными каналами лопастей.

ΰΐκ фиг·. 1

2. Калибратор, по π. 1, о т л и ч а ю- . ~ ные пазы, сообщающие между собой щ и й с я тем, что на калибрующих повер- выходы промывочных каналов лопасхностях лопастей выполнены промывоч- тей, ; .··>· Ϋ if