SU1201253A1 - Device for granulating slag melt - Google Patents

Device for granulating slag melt Download PDF

Info

Publication number
SU1201253A1
SU1201253A1 SU843789111A SU3789111A SU1201253A1 SU 1201253 A1 SU1201253 A1 SU 1201253A1 SU 843789111 A SU843789111 A SU 843789111A SU 3789111 A SU3789111 A SU 3789111A SU 1201253 A1 SU1201253 A1 SU 1201253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
angle
impeller
installation
melt
Prior art date
Application number
SU843789111A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Алексеевич Шаранов
Лик Анварович Зайнуллин
Геннадий Викторович Востриков
Михаил Рафаилович Русаков
Джонсон Талович Хагажеев
Зиновий Владимирович Зорий
Виталий Васильевич Калюта
Михаил Федорович Стеклов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники, Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель", Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority to SU843789111A priority Critical patent/SU1201253A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1201253A1 publication Critical patent/SU1201253A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШПАКА, содержаща  гранул ционный бассейн, желоб дл  расплава, гранул тор в виде установленной на вертикальнон валу крыльчатки с полыми водоохлаждаемыми лопаст ми, в торцах которьрс выполнены отверсти , а рабочие грани лопастей выполнены наклонными, устройства дл  извлечени , обезвоживани  и транспортировки на склад граншлака, отличающ а   с.   тем, что, с целью уменьшени  габаритов установки, крыльчатка снабжена экраном, охватываюпцда ее со стороны, желоба по дуге 180- , 270, а рабочие грани. лопастей крыль (Л чатки наклонены в направлении вращени  под углом 20-30 к вертикали, при этом отверсти  в торцах лопастей выполнены в виде сопл, направленных вверх под углом 30-45 к горизонтали. 5INSTALLATION FOR GRANULATION OF SPARK MELT containing a granulation basin, a melt chute, a granulator in the form of an impeller mounted on a vertical shaft with hollow water-cooled blades, at the ends of which the holes are made, and the working edges of the blades are inclined, devices for extracting, dehydrating and transporting to the warehouse slag, distinguishing as with. so that, in order to reduce the size of the installation, the impeller is equipped with a screen, covering it from the side, the chute along the arc 180-, 270, and the working faces. wing blades (flaps inclined in the direction of rotation at an angle of 20-30 to the vertical, while the holes in the ends of the blades are made in the form of nozzles directed upwards at an angle of 30-45 to the horizontal. 5

Description

tc елtc ate

со Изобретение относитс  к перерабо ке металлургических шлаков, в,частности к гранул ции расплава шлака обеднительных электропечей в метал лургии цветных металлов. Цель изобретени  - уменьшение га баритов установки. На фиг. 1 изображена установка, 2 - гранул тор, общий ВИД} на фиг, вид сбоку;j, на; фиг, 3 - то же. вид сверху. . с;тановка гранул ции расплава шлака содержит гранбассейн 1 с в дой, расположенный над уровнем воды лопастной гранул тор 2 в виде крыль чатки с направленными вверх под углом 30-45 соплами 3 на концах лопастей , рабочие грани которых выполнены с наклоном вперед верхними кромками под углом 20-30° к вертикали , экран 4, охватывак ций крыльчатку по дуге 180-270.со стороны желоба 5 дл  шлака, вентил ционную трубу 6 над гранбассейном 1, ковшевой элеватор 7, соединенныйс нижней сужающейс  частью гранбассейна 1, и ленточный конвейер 8, расположенный под верхним кондом элевато-« ра 7. Выполнение рабочих граней лопастей с наклоном вперед под углом 20-30 к вертикали позвол ет направить частицы шлака по нисход щей траектории пр мо на поверхность вод в гранбассейне и- тем самым уменьшит дальность полета частиц и габариты |гранбассейна. При наклоне рабочих граней лопастей под углом менее 20 значител на  часть частиц летйт горизонтально , что увеличивает габариты бассей на при больших скорост х дроблени . При наклоне рабочих граней под углом более 30 удар лопасти по струе получаетс  скольз щим, что снижает силу удара и эффективность дроблени . При большей интенсивности слива шлака большие порции в не раздробленном виде попадают в воду и вспучиваютс , образу  легковесный шлак . с высокой влагоудерживаиидей способностью. При соударении лопастей со струе расплава тонкий пристенный слой пер воначально пршщпает к поверхности и впоследствии, охлажда сь, отрываетс  уже при изменении направлени  движени  лопасти на обратное. С целью ограничени  полета этих частиц и исключени  износа стенок гранбассейна крыльчатка снабжаетс  экранои, охватывающим ее по дуге 180-270 со стороны желоба. При угле охвата менее 180 часть частиц, разлетающихс  в момент удара, может попасть за пределы экрана. При угле охвата более 270 в экран может попасть основной поток частиц, направленных на поверхность воды. Охлаждающа  вода из лопастей через сопла, направленные вверх под углом 30-45 к горизонтали, орошает экран и близлежапще стенки с Целью исключени  налипани  частиц расплава. Направление сопел вверх обеспечивает орошение стенок и экрана вьш1е плоскости вращени  лопастей и тем самым исключает налипание частиц, разлетающихс  в момент удара лопастью по струе вьш1е плоскости вращени  лопастей. При углах наклона сопел менее ЗО струи воды из-за распыла (за счет вращени ) и действи  центробежных сил не орошают самые верхние зоны стенок и экрана, куда попадают частицы расплава. :. При углах наклона сопел более 45° струи воды не достигают стенок из- ,, за интенсивного распылени . Установка работает следующим образом . Расплав щлака по желобу 5 поступает на лопасти гранул тора 2, которые за счет наклона рабочей грани : ерхней кромкой вперед под углом 20-30 после соударени  со струей расплава отбрасывают частицы на поверхность воды в гранбассейне 1 по нисход щей траектории Частицы, разлетающиес  вьппе плоскости вращени  крыльчатки (от кромок лопастей) и слетанщие с лопастей при движении в обратном направлении, попадают на экран 4 и смываютс  водой из сопел 3, которые за счет своего направлени  вверх под углом 3045° к горизонтали позвол ют орошать экран 4 и другие поверхности вокруг крыльчатки вьщ|е плоскости ее вращени . Пар, образующийс -при охлаждении частиц шлака, отводитс  в атмосферу через трубу 6 путем самот ги или с помощью вентил торов. Граншлак из гранбассейна 1 извлекаетс  и обезвоживаетс  ковшовымThe invention relates to the processing of metallurgical slags, in particular to the granulation of molten slag depletion electric furnaces in the metallurgy of non-ferrous metals. The purpose of the invention is to reduce the hectares of barites of the plant. FIG. 1 shows the installation, 2 - granulator, general VIEW} in FIG., Side view; j, on; Fig, 3 - the same. view from above. . c; a slag melt granulation unit contains a granbasin 1 s dai, located above the water level of a blade granulator 2 in the form of a flap with upward angled 30-45 nozzles 3 at the ends of the blades, whose working edges are inclined forward with upper edges below angle of 20-30 ° to the vertical, screen 4, impeller envelopes along the arc 180-270. from the side of chute 5 for slag, ventilation pipe 6 above the granbasine pool 1, bucket elevator 7 connected by the lower tapering part of the granbasin 1, and belt conveyor 8 under the top They use an elevator condom. 7. Making the working edges of the blades tilted forward at an angle of 20-30 to the vertical allows the slag particles to be directed along the downward trajectory directly to the surface of the water in the granbassin, thereby reducing the range of the particles and the granibassin. . When the working faces of the blades are tilted at an angle of less than 20 then one part of the particles flies horizontally, which increases the size of the basin at high crushing rates. When the working faces are tilted at an angle of more than 30, the impact of the blade on the jet is sliding, which reduces the impact force and the efficiency of crushing. With greater intensity of slag discharge, large portions, in an unmixed form, fall into water and swell, forming lightweight slag. with high moisture holding capacity. When the blades collide with the melt stream, the thin wall layer initially contacts the surface and subsequently, cooling, comes off already when the direction of movement of the blade is reversed. In order to limit the flight of these particles and eliminate wear of the walls of the granbassin, the impeller is provided with a screen covering it along the arc 180-270 from the side of the trough. With a coverage angle of less than 180, a portion of the particles that are scattered at the moment of impact may fall outside the screen. With a coverage angle of more than 270, the main stream of particles directed onto the surface of the water can enter the screen. Cooling water from the blades through nozzles directed upwards at an angle of 30-45 to the horizontal irrigates the screen and the nearby walls with the aim of avoiding melt particles sticking. The direction of the nozzles upwards ensures the irrigation of the walls and the screen above the plane of rotation of the blades and thereby eliminates sticking of particles scattering at the time of the impact of the blade on the jet of the plane of rotation of the blades. When the angles of inclination of the nozzles are less than 30 the water jets due to spraying (due to rotation) and the action of centrifugal forces do not irrigate the uppermost zones of the walls and the screen where the melt particles fall. :. At angles of inclination of the nozzles of more than 45 °, the water jet does not reach the walls due to intensive spraying. The installation works as follows. Shlak melt along chute 5 enters the blades of the granulator 2, which due to the tilting of the working face: with the upper edge forward at an angle of 20-30 after colliding with the melt stream, the particles are thrown onto the water surface in the granbassine 1 along a downward path the impeller (from the edges of the blades) and moving from the blades when moving in the opposite direction, fall on the screen 4 and are washed off with water from the nozzles 3, which by their upward direction at an angle of 3045 ° to the horizontal allow irrigation of the screen 4 and g O ther area around the impeller vsch | e plane of its rotation. The vapor generated during cooling of the slag particles is vented to the atmosphere through pipe 6 by means of gravity or by means of fans. Granblase from granbasin 1 is extracted and dehydrated by bucket

элеватором 7 и транспортируетс  на склад с помощью ленточного конвейера 8.by an elevator 7 and transported to the warehouse via a belt conveyor 8.

Вода в гранбассейн 4 подаетс  в количестве , необходимом дл  поддержани  уровн .The water in granbasin 4 is supplied in the quantity necessary to maintain the level.

Технический эффект,, достигаемый при использовании изобретени , заключаетс  в снижении габаритов установки , что позвол ет использовать их дл  действующих металлургических агрегатов.The technical effect achieved with the use of the invention is to reduce the size of the installation, which makes it possible to use them for operating metallurgical units.

Фиг. ГFIG. R

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА, содержащая грануляционный бассейн, желоб для расплава, гранулятор в виде установленной на вертикальном. валу крыльчатки с полыми водоохлаждаемыми лопастями, в торцах которых выполнены отверстия, а рабочие грани лопастей выполнены наклонными, устройства для извлечения, обезвоживания й транспортировки на склад граншлака, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки, крыльчатка снабжена экраном, охватывающим ее со стороны, желоба по дуге 180270°, а рабочие грани.лопастей крыльчатки наклонены в направлении вращения под углом 20-30° к вертикали, при этом отверстия в торцах лопастей выполнены в виде сопл^ направленных вверх под углом 30-45 к горизонтали.INSTALLATION FOR GRANULATION OF SLAG MELT, containing a granulation pool, a melt chute, a granulator in the form of a vertical. the impeller shaft with hollow water-cooled blades, in the ends of which the holes are made, and the working faces of the blades are made inclined, devices for extracting, dehydrating and transporting to the granulated slag warehouse, characterized in that, in order to reduce the dimensions of the installation, the impeller is provided with a screen covering it from the side , the gutters in an arc of 180-270 °, and the working faces of the impeller blades are inclined in the direction of rotation at an angle of 20-30 ° to the vertical, while the holes in the ends of the blades are made in the form of nozzles directed upward at an angle 30-45 to the horizontal. ,.SU 1201253 >.SU 1201253>
SU843789111A 1984-09-18 1984-09-18 Device for granulating slag melt SU1201253A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843789111A SU1201253A1 (en) 1984-09-18 1984-09-18 Device for granulating slag melt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843789111A SU1201253A1 (en) 1984-09-18 1984-09-18 Device for granulating slag melt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1201253A1 true SU1201253A1 (en) 1985-12-30

Family

ID=21137917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843789111A SU1201253A1 (en) 1984-09-18 1984-09-18 Device for granulating slag melt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1201253A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 767045, кл. С 04 В 5/02, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1066956, кл. С 04 В 5/02, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3372934B2 (en) Stainless steel slag processing equipment
JPH09501602A (en) Slag granulation
FR2542760A1 (en) IMPROVED INSTALLATION FOR THE CONTINUOUS PROCESSING OF MOLTEN MATERIALS FOR THE PRODUCTION OF SLICED PRODUCTS
SU1201253A1 (en) Device for granulating slag melt
EP0605472B1 (en) Slag granulation
US4244720A (en) Fiber waste and cullet collection process and apparatus therefor
US4909821A (en) Apparatus for granulating metallurgical melt
JP2004069135A (en) Deduster of cooler for sintered ore
US5114474A (en) Arrangement and method for introducing waste material into a molten slag
JPS59160525A (en) Granulating method of molten slag
JP3735004B2 (en) Method and apparatus for recovering melt discharged from rotary kiln
SU753809A1 (en) Unit for processing liquid blast furnace slag
CN220892958U (en) Closed dust-free discharging machine of kiln
JP3732430B2 (en) How to operate the vertical crusher
SU1066956A1 (en) Apparatus for granulating slag melt
US4160631A (en) Prill tower rake
JPS5855051A (en) Mineral impact crushing apparatus
JPH0351314Y2 (en)
JPH0796458B2 (en) Manufacturing method of slag
JP2003035410A (en) Pre-processing method and apparatus for ash melting furnace
SU601247A1 (en) Method of manufacturing light aggregate from slag melt and device for effecting same
JPS61136942A (en) Slag treatment apparatus
JPH0549961A (en) Vertical-type crusher
GB2053726A (en) Method and apparatus for crushing agglomerated mass
RU1772091C (en) Plant for production of granulated slag from melts