SU1201224A1

SU1201224A1 - Method of producing stannous chloride

Info

Publication number: SU1201224A1
Application number: SU843708285A
Authority: SU
Inventors: Александр Алексеевич Рябуха; Виктор Петрович Карлов; Геннадий Николаевич Бутузов; Всеволод Валентинович Климов; Николай Сергеевич Писарев; Виктор Петрович Доброхотов; Владимир Никифорович Походенко; Татьяна Львовна Попова
Original assignee: Предприятие П/Я А-3481
Priority date: 1984-03-11
Filing date: 1984-03-11
Publication date: 1985-12-30

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХЛОРИСТОГО ОЛОВА, включающий растворение металлического олова в сол ной кислоте, упаривание, фильтрацию раствора, кристаллизацию и последующее отделение продукта, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса, растворению подвергают порошкообразное олово в водном растворе полиакриламида. 2, Способ по п. 1,отличаю щ и и с тем, что полиакриламид берут в количестве 0,15-0,5 мас.% от вз того олова. (Л с1. A method for producing a two-chloride tin, including dissolving metallic tin in hydrochloric acid, evaporation, filtering the solution, crystallizing and then separating the product, characterized in that, in order to accelerate the process, powdered tin is subjected to dissolution in an aqueous solution of polyacrylamide. 2, the method according to claim 1, and I differ from the fact that polyacrylamide is taken in an amount of 0.15-0.5 wt.% From taken tin. (L with

Description

Изобретение относитс к получени двухлористого олова, используемого при изготовлении лаковых красок и проведении синтеза многих неорганических веществ. Цель изобретени - ускорение процесса получени двухлористого олова. , П. р и MS р. В стакан помещают 10 г порошка олова и приливают туда 9j9 мл врДы и 0,1 мл раствора .полиакриламЧца г/л), что в пересчете на полиакриламид составл ет 0,0088 г. Содержимое стакана перемешивают ,( мин) до образовани однородной суспензии. Содержани полиакриламида в суспензии по отношению к вз тому дл растворени олову составл ет 0,008 мас.%. В реактор-растворитель заливают 40 мл сол ной кислоты Ы 1,155кг/м ( 31,1% р-р). Включают мешалку .и добавл ют в реактор суспензшо порошка олова в растворе полиакриламида. Пр этом спекание олова (козла) внутр реактора не образуетс . Процесс пол ного растворени всей навески олова заканчиваетс через 3 ч 22 мин. Из полученного раствора вьщел ют SnClj-211 0. Выход продукта 15 г (82 мас.%). Содержание основного вещества (SuCl2-2H20) - 99,1 мас.%. В таблице приведены экспериментальные данные получени двухлористого олова по предлагаемому способу и способу прототипу. 24 Из приведенных данных следует, что необходимым и достаточным условием достижени поставленной цели вл етс использование на стадии растворени порошка олова, суспендированного в водном растворе полиакриламида, причем содержание полиакриламида по отношению к 0 15вз тому олову составл ет о,5 мае.; При содержании полиакриламида меньше 0,15 мас.% происходит комкование частиц порошка олова что замедл ет процесс его растворени в сол ной кислоте. Введение полиакриламида в количестве больше 0,5 мас.% нецелесообразно, так как возрастают лишь затраты ПАВ при одном и том же конечном результате. Как показано в примерах, более высока скорость растворени порошка олова имеет место при подаче в реактор олова в виде суспензии олова в растворе полиакриламида. Таким образом, использование металлического олова в ввде порошка по сравнению с оловом в виде гранул (прототип и базовый объект) позвол ет резко (в 14-25 раз) увеличить скорость растворени олова в сол ной кислоте. Данна стади вл етс основной и наиболее длительной во всем технологическом цикле производства двухлористого олова в сол ной кислоте, дает положительный эффект дл всего процесса в целом в 5-6 раз уменьшаетс врем проведени технологического цикла получени двухлористого олова.The invention relates to the production of tin dichloride used in the manufacture of lacquers and the synthesis of many inorganic substances. The purpose of the invention is to accelerate the process of producing tin dichloride. , P. r and MS p. 10 g of tin powder is placed in a glass and 9 j9 ml of gum and 0.1 ml of a polyacrylammer solution (g / l) are added thereto, which is 0.0088 g in terms of polyacrylamide. The content of polyacrylamide in the slurry with respect to the tin used for dissolution is 0.008% by weight. 40 ml of hydrochloric acid L 1.155 kg / m (31.1% pp) are poured into the solvent reactor. The stirrer is turned on. A slurry of tin powder in a solution of polyacrylamide is added to the reactor. Before this, sintering of tin (goat) inside the reactor is not formed. The process of complete dissolution of the entire tin stock ends after 3 hours and 22 minutes. SnCl j-211 0 was obtained from the solution obtained. Yield of a product was 15 g (82 wt.%). The content of the basic substance (SuCl2-2H20) is 99.1 wt.%. The table shows the experimental data for the preparation of tin dichloride using the proposed method and the prototype method. 24 It follows from the above data that a necessary and sufficient condition for achieving this goal is the use of tin powder suspended in an aqueous solution of polyacrylamide at the stage of dissolution, the content of polyacrylamide relative to 0 15% to that tin is about 5 May .; When the content of polyacrylamide is less than 0.15 wt.%, Clumping of tin powder particles occurs, which slows down the process of its dissolution in hydrochloric acid. The introduction of polyacrylamide in an amount greater than 0.5 wt.% Is impractical, since only the costs of surfactants increase with the same final result. As shown in the examples, a higher dissolution rate of tin powder occurs when tin is fed to the reactor as a suspension of tin in a solution of polyacrylamide. Thus, the use of metallic tin in the vvde of powder as compared to tin in the form of granules (prototype and basic object) allows dramatically (14–25 times) to increase the rate of dissolution of tin in hydrochloric acid. This stage is the main and most time-consuming throughout the entire production cycle of tin dichloride in hydrochloric acid; it gives a positive effect for the whole process by a factor of 5-6 which decreases the duration of the technological cycle for tin dichloride.

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING TWO-POROUS TIN, comprising dissolving tin metal in hydrochloric acid, evaporating, filtering a solution, crystallization and subsequent product separation, characterized in that, in order to accelerate the process, tin powder is dissolved in an aqueous solution of polyacrylamide.

2 "Method pop. ^ characterized in that the polyacrylamide is taken in an amount of 0.15-0.5 wt.% from the tin taken.

N3

N3>