Изобретение относитс к черной металлургии, конкретнее к конструкции механизма подъема и поворота св да на дуговой сталеплавильной печи Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности констру ции и снижение капитальных затрат. На фиг.1 представлена дугова сталеплавильна печь с механизмом подъема и поворота свода при установке колонны между полупорталом и корпусом механизма, общий вид; на фиг.2 - механизм подъема и поворота свода при установке колонны между полупорталом и корпусом, общий вид; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2, на фиг.4 - механизм подъема и поворота свода при соосном распо ложении колонны и корпуса, I Механизм подъема и поворота свода 1 электропечи 2, установленной на люльке 3, содержит полупортал 4, к которому свод 1 подвешен с помощь т г 5. Полупортал 4 при работе печи установлен на люльке 3 и не св зан с верхним 6 и нижним 7 упорами, расположенными на подъемной колонне 8. Подъемна колонна 8 может быть выполнена как цилиндрической (фиг.4 так и коробчатой (фиг.2 и 3). Колонна 8 установлена в направл ющих 9 Несущего корпуса 10. Несущий корпус 10 расположен на отдельном фундаменте 11 и может быть установлен как соосно с колонной 8 (фиг.4), так и за колонной 8 (фиг. 1-3). Упоры 6 и 7 установлены на колонне 8 с возможностью вращени вокруг ее оси. С этой целью упоры 6 и 7 устанавливают на колонне 8 через по шипники 12 и 13 соответственно. На печах малой емкости, где массы полупортала и свода незначительны, упоры могут быть установлены непосредственно на колонне без подшипников , либо через подшипники скольжени . Дл подъема колонны В и портала 4 служит гидроцилиндр 14, упирающийс в нижний торец 15 колонны 8. Дл поворота полупортала 4 вместе со сводом 1 служит гидроцилиндр 16, закрепленный на несущем корпусе 10. Соединение штока 17 гидроцилиндра происходит при подъеме колонны 8 вверх с помощью захвата 18, установленного на нижнем упоре 7. 082 Выполнение колонны 8 коробчатой позвол ет использовать в качестве направл ющих подшипники скольжени , что повысит эксплуатационную надежность конструкции и удешевит ее изготовление. Установка упоров 6 и 7 на колонне 8 с возможностью их вращени относительно оси колонны позвол ет исключить вращение самой колонны. Это значительно упрощает всю конструкцию, повьш1ает ее надежность в эксплуатации, снижает затраты на ее изготовление, значительно упрощает ремонт и замену деталей , вьшедших из стро . Вылет консольных роликоопор в сторону полупортала 4 дает возг ожность сделать корпус 10 без вьфезов и улучшить обслуживание конструкции. Механизм подъема и поворота свода работает следующим образом. Работу ведут на базовой печи ДСП-ЮОИб. Дл загрузки шихты в рабочий объем печи провод т подъем и поворот свода .1. С помощью гидроцилиндра 14 провод т вертикальные перемещени колонны 8 вверх. При этом упоры 6 и 7 приход т в контакт с полупорталом 4, принимают его нагрузку на себ и при дальнейшем ходе колонны 8 вверх снимают полупортал 4 с люльки 3. Так как полупортал 4 св зан т гами 5 со сводом 1, то при перемещении вместе с колонной 8 вверх происходит подъем свода 1 с печи 2. При перемещении колонны 8 вверх захват 18, установленный на нижнем упоре 7, входит в зацепление со штоком 17 гидроцилиндра 16, закрепленного на корпусе 10. С помощью гидроцилиндра 16 шток 17, соединенный с помощью захвата 18 с упором 7, провод т пе:ремещение упора 7 вокруг оси неподвижной колонны 8. Вместе с упором 7 происход т поворот полупортала 4 и отведение в сторону св занного с ним СВОДЕ 1. Рабочий объем печи 2 открываетс и с помощью загрузочной корзины шихту загружают в печь. Затем с помощью гидроцилиндра 16 провод т обратный поворот полупортала 4 вместе со сводом 1 в исходное положение до соосного совмещени свода 1 с печью 2. После этого колонна 8 опускаетс вниз и полупортал 4 снова устанавливаетс в исходное положение на люлькеThe invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to the design of the mechanism for lifting and rotating steel in an electric arc furnace. The purpose of the invention is to increase the operational reliability of the structure and reduce capital costs. Figure 1 shows the arc steel-smelting furnace with a mechanism for lifting and turning the arch when installing the column between the semi-portal and the body of the mechanism, a general view; figure 2 - the mechanism of lifting and rotation of the arch when installing the column between the semifortal and the housing, a general view; in FIG. 3, section A-A in FIG. 2, in FIG. 4, a mechanism for lifting and rotating the roof when the column and the housing are coaxially arranged, I The mechanism for lifting and rotating the roof 1 of the electric furnace 2 installed on the cradle 3 contains a half-portal 4 , to which the roof 1 is suspended by means of t g 5. The semiportal 4 is mounted on the cradle 3 during operation of the furnace and is not connected to the upper 6 and lower 7 stops located on the lifting column 8. The lifting column 8 can be made cylindrical (Fig. 4 and box-shaped (Figures 2 and 3). The column 8 is installed in the guides 9 of the Bearing housing 10. Bearing The housing 10 is located on a separate foundation 11 and can be installed both coaxially with the column 8 (Fig. 4) and behind the column 8 (Fig. 1-3). The stops 6 and 7 are mounted on the column 8 with the possibility of rotation around its axis. To this end, the stops 6 and 7 are mounted on the column 8 through the hips 12 and 13, respectively.On small capacity furnaces, where the masses of the semiportal and vault are insignificant, the stops can be mounted directly on the column without bearings, or through sliding bearings. A hydraulic cylinder 14 is used to lift the column B and the portal 4, which abuts the lower end 15 of the column 8. The hydraulic cylinder 16 mounted on the support body 10 serves to rotate the semi-portal 4 together with the roof 1. 18, mounted on the lower stop 7. 082 The execution of the box-shaped column 8 makes it possible to use slide bearings as guide bearings, which will increase the operational reliability of the design and reduce the cost of its manufacture. The installation of the stops 6 and 7 on the column 8 with the possibility of their rotation relative to the axis of the column makes it possible to exclude the rotation of the column itself. This greatly simplifies the entire structure, increases its reliability in operation, reduces the cost of its manufacture, greatly simplifies the repair and replacement of parts that are out of operation. The overhang of the cantilever rollers towards the half-portal 4 allows for the case 10 to be made without extension and to improve the maintenance of the structure. The mechanism for lifting and rotating the roof works as follows. The work is carried out on the base furnace DSP-UOIb. To load the charge into the working volume of the furnace, the vault is lifted and turned .1. Using the hydraulic cylinder 14, the column 8 is vertically moved upwards. In this case, the stops 6 and 7 come into contact with the half-portal 4, take its load on themselves and with the further course of the column 8 lift up the half-portal 4 from the cradle 3. Since the half-portal 4 connects 5 with the roof 1, when moving together with the column 8 upwards, the arch 1 is lifted from the furnace 2. When the column 8 is moved upwards, the gripper 18 mounted on the lower stop 7 engages with the rod 17 of the hydraulic cylinder 16 fixed to the housing 10. With the help of the hydraulic cylinder 16 the rod 17 connected with grip 18 with an emphasis 7, spend ne: movement of an emphasis 7 around o and the fixed column 8. At the abutment 7 occur poluportala rotation 4 and in the direction of retraction of the associated vault 1. The working volume of furnace 2 and opened by means of the loading basket charge charged into the furnace. Then, using the hydraulic cylinder 16, the semi-portal 4 is reverse rotated together with the vault 1 to the initial position until the vault 1 is coaxially aligned with the furnace 2. Thereafter, the column 8 is lowered down and the semi-portal 4 is reset to the initial position on the cradle
3. При дальнейшем ходе колонны 8 вниз упоры 6 и 7 выход т из контакта с полупорталом 4 и устанавливаютс вместе с колонной 8 в крайнем нижнем положении. При этол полупортал закрепл етс на люльке 3 и ничем не св зан с упорами 6 и 7, что позвол ет при необходимости вести наклон печи 2 вместе с полупорталом 4, например, при скачивании шпака или при вьщуске готового металла из печи.3. In the further course of the column 8 down, the stops 6 and 7 come out of contact with the semi-portal 4 and are installed together with the column 8 in the lowest position. With this, the semiportal is fixed on the cradle 3 and is not connected with the lugs 6 and 7, which allows, if necessary, to tilt the furnace 2 together with the semiportal 4, for example, when downloading a shpak or removing the finished metal from the furnace.
Применение данной конструкции на печи ДСП-100И6 позвол ет снизить стоимость конструкции и повысить ее надежность в эксплуатации.The use of this design on the furnace DSP-100I6 allows to reduce the cost of construction and increase its reliability in operation.
Замена уникального поворотного подшипника, стоимости которого составл ет 100 тыс.руб на стандартные подшипники дл установки упоров, стоимость которых 5 тыс.руб. позволит только за счет снижени стоимости механизма получить эффект 90 тыс.руб. на одну печь.Replacing a unique slewing bearing, the cost of which is 100 thousand rubles for standard bearings for mounting the stops, the cost of which is 5 thousand rubles. will allow only by reducing the cost of the mechanism to get the effect of 90 thousand rubles. on one stove.