SU1200008A1 - End slip bearing - Google Patents
End slip bearing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1200008A1 SU1200008A1 SU833546872A SU3546872A SU1200008A1 SU 1200008 A1 SU1200008 A1 SU 1200008A1 SU 833546872 A SU833546872 A SU 833546872A SU 3546872 A SU3546872 A SU 3546872A SU 1200008 A1 SU1200008 A1 SU 1200008A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- sleeve
- grooves
- cylindrical surface
- longitudinal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
КОНЦЕВАЯ ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ содержаща корпус в виде стакана в котором размещен конец вала с же ко установленной на нем упругой вт кой в виде стакана, причем на цилиндрической поверхности втулки вьшолнены продольные канавки, а между торцовыми , обращенными одна к другой поверхност ми корпуса и втулки образована полость, отличающа с тем, что, с целью обеспечени циркул ции смазки, на цилиндрической поверхности втулки выполнена кольцева канавка, сообщающа с с продольньшш, имеющими в сечении вид параллелограммов , канавками,.часть из. которых расположена острыми кромками навстречу направлению вращени вала, а друга часть - против направлени вращени вала.THE ENDING REMOVAL SUPPORT includes a body in the form of a glass in which the shaft end is positioned with an elastic bushing installed in it in the form of a glass, where the longitudinal grooves are formed on the cylindrical surface of the sleeve characterized in that, in order to ensure the circulation of lubricant, an annular groove is made on the cylindrical surface of the sleeve, communicating with a longitudinal section, having a parallelogram in section, grooves, part of . which are located with sharp edges towards the direction of rotation of the shaft, and the other part against the direction of rotation of the shaft.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в различных транспортирующих барабанах, в частности для сортировальных машин. 5The invention relates to agricultural machinery and can be used in various conveying drums, in particular for sorting machines. 5
Цель изобретения - обеспечение циркуляции смазки в зоне трения опоры.The purpose of the invention is the circulation of lubricant in the friction zone of the support.
На фиг.1 изображена концевая опора скольжения·, на фиг.2 - вариант 10 исполнения концевой опоры скольжения; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1.In Fig.1 shows the end support slide ·, Fig.2 - option 10 execution of the end support slide; figure 3 is a section aa in figure 1.
• Опора скольжения содержит корпус в виде стакана и размещенный в нем конец вала 2 с жестко установленной 15 на нем упругой втулкой 3 в виде стакана, на наружной поверхности которой выполнены продольные канавки 4, имеющие в сечении вид параллелограммов. Часть этих канавок, напри- 20 мер канавки 5 и 6, расположены острыми кромками навстречу направлению смазки. Перед кольцевой канавкой, со; общающейся с продольными канавками, выполнены дополнительные кольцевые канавки 11, служащие в качестве пылезадерживающих уплотнений.• The sliding support comprises a housing in the form of a cup and an end of the shaft 2 located therein with a rigidly mounted 15 elastic sleeve 3 in it in the form of a cup, on the outer surface of which longitudinal grooves 4 are made, having a sectional view of parallelograms. A part of these grooves, for example 20 grooves 5 and 6, are located with sharp edges towards the direction of lubrication. Before the annular groove, s; communicating with the longitudinal grooves, additional annular grooves 11 are made, serving as dust-tight seals.
Опора собирается и работает следующим образом.The support is assembled and operates as follows.
На вал 2 запрессовывается упругая втулка 3 и помещается в корпус 1 подшипника. Перед сборкой в отверстие корпуса 1 закладывается смазочный материал. После полной насадки втулки 3 в корпус. 1 в полости 10 собирается смазочный материал. Подшипниковый узел, готов к работе. При вращении вала 2 приводится во вращение упругая втулка 3. При вращении упругая втулка 3, движущаяся вперед острыми кромками канавок 5 и 6, захватывает часть смазки, тем-самым создаемся в них избыточное давление. В то же время в канавках 7 и 8, движущихся вперед вращения вала, а другая часть, например канавки 7 и 8, - острыми кромками против направления вращения вала. Продольные канавки сообщаются с кольцевой канавкой 9.An elastic sleeve 3 is pressed onto the shaft 2 and placed in the bearing housing 1. Before assembly, lubricant is placed in the opening of the housing 1. After the nozzle 3 is fully inserted into the housing. 1, a lubricant is collected in the cavity 10. Bearing assembly, ready to go. When the shaft 2 rotates, the elastic sleeve 3 is rotated. When rotating, the elastic sleeve 3, moving forward with the sharp edges of the grooves 5 and 6, captures a part of the lubricant, thereby creating excess pressure in them. At the same time, in the grooves 7 and 8, the shaft rotates forward, and the other part, for example grooves 7 and 8, has sharp edges against the direction of rotation of the shaft. The longitudinal grooves are in communication with the annular groove 9.
Торцовые поверхности корпуса и втулки могут быть выполнены в виде обращенных навстречу один к другому (фиг.2) конусов с образованием между, этими поверхностями полости 10 для тупыми кромками, создается заниженное давление. За счет разницы давлений в указанных канавках, сообщающихся между собой кольцевой' канавкой 9, происходит циркуляция смазки. При сборке в кольцевые канавки 11 попадает часть смазки, которая при работе образует герметичные запоры от возможного попадания цыли в рабочую зону.The end surfaces of the housing and the sleeve can be made in the form of cones facing one another (FIG. 2) with the formation of low pressure between these surfaces of the cavity 10 for obtuse edges. Due to the pressure difference in these grooves communicating with each other by an annular 'groove 9, the lubricant circulates. During assembly, a part of the lubricant gets into the annular grooves 11, which during operation forms tight locks from the possible ingress of dust into the working area.
Фиг. 2FIG. 2
А - АA - A
Фиг. 3FIG. 3
ВНИИПИ Заказ 7848/40 Тираж 811 ПодписноеVNIIPI Order 7848/40 Circulation 811 Subscription
Филиал ППП Патент”, г.Ужгород, ул.Проектная, 4Branch of PPP Patent ”, Uzhgorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833546872A SU1200008A1 (en) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | End slip bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833546872A SU1200008A1 (en) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | End slip bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1200008A1 true SU1200008A1 (en) | 1985-12-23 |
Family
ID=21047726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833546872A SU1200008A1 (en) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | End slip bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1200008A1 (en) |
-
1983
- 1983-01-26 SU SU833546872A patent/SU1200008A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3017452,. . кл. F 16 С 33/22, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4470324A (en) | Gear case | |
US5080157A (en) | Seal for use between relatively rotating members | |
EP0009834B1 (en) | Bearing for high rotational speeds | |
KR930006354B1 (en) | Disk driving device | |
AU567849B2 (en) | Radial friction bearing | |
ES2060165T3 (en) | RETENTION SYSTEM AND LUBRICATION OF THE BEARINGS OF A TURBOS-FEEDER. | |
SE8406258L (en) | STORAGE LUBRICATION DEVICE | |
SU1200008A1 (en) | End slip bearing | |
US4247156A (en) | Shaft bearing | |
DK154855B (en) | RENT FOR ENGINE | |
GB1531880A (en) | Push-type centrifuge | |
SU653439A1 (en) | Plain bearing unit | |
SU961768A2 (en) | Homogenizer head | |
DE3775187D1 (en) | SPRING-ELASTIC ECCENTRIC BEARING FOR DISPLACEMENT MACHINES. | |
SU615278A1 (en) | Antifriction bearing | |
SU1074701A1 (en) | Apparatus for centre-less outer grinding | |
SU1036979A1 (en) | Gearing with interlinks | |
ATE69088T1 (en) | TURBOMOLECULAR PUMP. | |
SU987231A1 (en) | Method of filling bearing assembly with grease | |
SU903603A1 (en) | Bearing sliding-contact assembly | |
SU1379549A1 (en) | Shaft contact seal | |
SU91287A1 (en) | Angular contact ball bearing with automatic lubrication | |
SU422877A1 (en) | BEARING SLIDES | |
SU1194790A1 (en) | Belt conveyer roller | |
SU1014526A1 (en) | Chain saw lubricating device |