SU1199505A1 - Inductance soldering apparatus - Google Patents

Inductance soldering apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1199505A1
SU1199505A1 SU833623349A SU3623349A SU1199505A1 SU 1199505 A1 SU1199505 A1 SU 1199505A1 SU 833623349 A SU833623349 A SU 833623349A SU 3623349 A SU3623349 A SU 3623349A SU 1199505 A1 SU1199505 A1 SU 1199505A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
magnetic field
ultrasonic frequency
solenoids
soldering apparatus
Prior art date
Application number
SU833623349A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Алексеевич Курдин
Олег Арсентьевич Шапошников
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5174
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5174 filed Critical Предприятие П/Я М-5174
Priority to SU833623349A priority Critical patent/SU1199505A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1199505A1 publication Critical patent/SU1199505A1/en

Links

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПАЙКИ, включающее одцуктрр и источник колебаний ультразвзосрвой частоты, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повьшени  качества па ных соединений и упрощени  конструкции, источник колебаний ультразвуковой частоты выполнен в виде по крайней мере двух соленоидов , между которыми расположен индук тор, а между индуктором и соленоидом размещены экраны, концентрирующие магнитное поле. (Л СA device for induction soldering, including an oscillator and a source of oscillations of ultrasonic frequency, which is designed so that, in order to improve the quality of the solder joints and to simplify the design, the source of oscillations of the ultrasonic frequency is at least two. solenoids, between which the inductor is located, and between the inductor and the solenoid, there are screens that concentrate the magnetic field. (Ls

Description

4four

Изобретение относитс  к области пайки металлов, в частности к индукционной пайке в вакууме и формиргазе с наложением ультразвуковых колебаний.The invention relates to the field of metal soldering, in particular, to induction brazing in vacuum and forma gas with the imposition of ultrasonic vibrations.

Цель изобретени  - повьшение качества па ного соединени  и упрощение конструкции.The purpose of the invention is to improve the quality of the solder joint and simplify the design.

На чертеже изображена схема устройства. ..The drawing shows a diagram of the device. ..

Устройство состоит из верхнего 1 и нижнего 2 соленоидов, индуктора 3 верхнего 4 инижнего 5 теплоизолирующих и одновременно магнитопровод щих экранов. Па емый узел содержит охватьгоающую деталь 6, охватьшаемую деталь 7 и припой 8.The device consists of the upper 1 and lower 2 solenoids, the inductor 3 the upper 4 and the lower 5 heat insulating and at the same time magnetic conductive screens. The soldered assembly contains a covering part 6, a covering part 7 and a solder 8.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

На индуктор 3 подают питание и разогревают место спа  до температуры плавлени  припо . Создают магнитное поле путем включени  соленоидов 1 и 2. Магнитное поле концентрируетс  в зоне пайки с помощью магнитопровод щих экранов 4 и 5, которые одновременно предохран ют катушки соленоидов от нагрева. Силовые линии магнитного пол  при этом перпендикул рны наведенному индуктором 3 току. При совпадении электрического и магнитного полей по частоте и фазе в зоне пайки возбуждаютс  интенсивные колебани  ультразвуковой The inductor 3 is fed and heated to the melting point of the spa. The magnetic field is created by turning on the solenoids 1 and 2. The magnetic field is concentrated in the soldering zone by means of magnetic conductive screens 4 and 5, which simultaneously protect the coils of the solenoids from heating. The magnetic field lines are perpendicular to the current induced by the inductor 3. When the electric and magnetic fields coincide in frequency and phase in the soldering zone, intense vibrations of the ultrasonic

9950599505

частоты. Пайка осуществл етс  в вакууме ипи в среде инертного газа. Пример. Проводилась пайка телескопического соединени  деталейfrequencies. Brazing is carried out under vacuum and inert gas. Example. Telescopic joint was soldered

5 из сплава 36 НХТЮ и нержавеющей стали 12x18 Н9Т в вакууме 6,5-10 Па припоем ПМГрК-2,5. В качестве источника питани  индуктора использовалс  ВЧ генератор И4.060.0091 с рабочей частотой 440 кГц.5 from alloy 36 НХТЮ and stainless steel 12x18 Н9Т in vacuum 6.5-10 Pa with PMGrK-2.5 solder. As an inductor power source, an I4.060.0091 RF generator with an operating frequency of 440 kHz was used.

При пайке с помощью катушек соленоидов создавалось магнитное поле с напр женностью 0,1-1 Тл. Спа нные образцы подвергались испытани м наWhen soldering with the help of coils of solenoids, a magnetic field was created with a intensity of 0.1-1 T. Spa specimens were tested on

15 термовакуумную надежность в режиме: температура. 550С, раст гивающа  нагрузка 2,74 10н. Вакуумна  плотность спа  регистрировалась с помощью масс-спектрометра MX-1302.15 thermal vacuum reliability in the mode: temperature. 550C, tensile load 2.74 10n. The vacuum density of the spa was recorded using an MX-1302 mass spectrometer.

20 При испытании нарушение вакуумной плотности в образцах происходило через 60 ч. В образцах, спа ньк в аналогичных услови х, но без приложени  магнитного пол , нарушение20 When tested, the violation of the vacuum density in the samples occurred after 60 hours. In the samples, the junction under similar conditions, but without the application of a magnetic field, the violation

25 вакуумной плотности происходило через 1-2 ч.25 vacuum density occurred after 1-2 hours.

Технико-экономическими преимуществами устройства  вл ютс  универсальность устройства, которое может бытьThe technical advantages of the device are the versatility of the device, which can be

30 использовано дл  пайки узлов с различными размерами, конфигурацией, массой и материалом па емых деталей, а также упрощение конструкции за счет бесконтактного возбуждени  УЗК.30 is used for soldering assemblies with various sizes, configuration, weight, and material of the soldered parts, as well as simplifying the design due to the contactless excitation of ultrasonic testing.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПАЙКИ, включающее редуктор и источник колебаний * ультразвуковой частоты,отличающееся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений и упрощения конструкции, источник колебаний ультразвуковой частоты выполнен в виде по крайней мере двух соленоидов , между которыми расположен индуктор, а между индуктором и соленоидом размещены экраны, концентрирующие магнитное поле.DEVICE FOR INDUCTION SOLDING, including a gearbox and an oscillation source * of ultrasonic frequency, characterized in that, in order to improve the quality of soldered joints and simplify the design, the ultrasonic frequency oscillation source is made in the form of at least two solenoids, between which an inductor is located, and between the inductor and solenoid placed screens concentrating the magnetic field.
SU833623349A 1983-05-05 1983-05-05 Inductance soldering apparatus SU1199505A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833623349A SU1199505A1 (en) 1983-05-05 1983-05-05 Inductance soldering apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833623349A SU1199505A1 (en) 1983-05-05 1983-05-05 Inductance soldering apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1199505A1 true SU1199505A1 (en) 1985-12-23

Family

ID=21074900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833623349A SU1199505A1 (en) 1983-05-05 1983-05-05 Inductance soldering apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1199505A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103394783B (en) * 2013-07-30 2015-09-30 哈尔滨工业大学(威海) Ultrasonic auxiliary vacuum brazing equipment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бабат Г.И. Индукционнь й нагрев металлов и его промьшшенное применение.- М.: Энерги , 1965, с.496. Welding Engineer, 1967, November, p.58-59. CfC&, 13 -:... . . *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103394783B (en) * 2013-07-30 2015-09-30 哈尔滨工业大学(威海) Ultrasonic auxiliary vacuum brazing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5177333A (en) High frequency cooking device having electromagnetic induction heater
CN107052493B (en) Multi-field auxiliary brazing device and method
US3396258A (en) Apparatus for induction heating
US2672544A (en) Apparatus for welding by means of electromagnetic induction heating
SU1199505A1 (en) Inductance soldering apparatus
US3397297A (en) Induction heating apparatus
GB1497566A (en) Non-crucible zone melting
CA1165405A (en) Induction heating gun
JPH0355791A (en) Apparatus for fusing and holding conductive material without container
JPH03194881A (en) Induction heater
CN101237726A (en) A high-frequency induction heating device
US2931889A (en) Apparatus for arc welding
US2876324A (en) Induction heating apparatus
JPS60118370A (en) Soldering method
SU998029A1 (en) Induction welding method
JPH079354Y2 (en) Disk type transformer for high frequency induction heating
JPH1069969A (en) Work coil for induction heating and induction heating method
CA1041177A (en) Cooled capacitor container for semiconductor melting device
US2513376A (en) Induction heating coil
US3355567A (en) Slanted coupler for tube welding
RU2145468C1 (en) Explosion-proof high-frequency heating unit for fireless repair procedures
SU503676A1 (en) Method of welding metals by pressure in the solid phase
SU1611644A1 (en) Induction heater for pressurizing microassemblies
SU1119811A1 (en) Apparatus for diffusion welding
SU1125113A1 (en) Method of diffusion welding