SU1199268A1 - Способ флотации угл - Google Patents
Способ флотации угл Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199268A1 SU1199268A1 SU843788662A SU3788662A SU1199268A1 SU 1199268 A1 SU1199268 A1 SU 1199268A1 SU 843788662 A SU843788662 A SU 843788662A SU 3788662 A SU3788662 A SU 3788662A SU 1199268 A1 SU1199268 A1 SU 1199268A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- fraction
- coal
- collector
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем , отличающийс тем, что, с целью повышени селективности при одновременном удешевлении процесса флотации, в кондиционирование в качестве собирател ввод т фракцию продуктов термического крекинга нефти с температурой кипени выше 380°С.
Description
со :о
ND
О) СХ)
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угл .
Цель изобретени - повышение селективности при одновременном удешевлении процесса флотации.
Предлагаема фракци представл ет со боЙ раствор крекинг-остатка в высококип ш .Ш продуктах термического крекинга нефти и согласно технологическому регламен т получаетс после отделени ректификацией газов, крекинг-бензина и фракции 200-
350°С..
. ;
Продукт содержит, вес. %: насышенные углеводороды 1-3; олефины и диолефины 1-4; нафтеновые углеводороды 2-6; продукты дегидрировани полициклических нефтенов 4-8; ароматические углеводороды 35- 40; конденсированные ароматические соединени 37-42; продукты уплотнени 7-10.
Фракци представл ет собой жидкость коричневого цвета с характерным запахом нефтепродуктов и плотностью 1,013- 1,020 Г/СМ ; 25% вещества отгон етс при 388 396°С; коксуемость 0,91--1,20%; кинематическа в зкость 16,77-20,10 ест; температура застывани -20°С; со следами содержани воды и механических примесей.
В отличие от керосина основными компонентами которого вл ютс предельные углеводороды, предлагаемый реагент содержит преимушественно ароматические соединени различного состава и строени .
Ароматическое кольцо имеет компланарное строение, при котором атомы углерода и водорода расположены в одной плоскости, а облака л.-электронов углеводородных атомов перпендикул рны к плоскости молекулы и параллельно друг другу. Такое строение ароматических углеводородов создает благопри тные услови дл адсорбционного закреплени молекулы собирател на поверхности угл . Наличие также продуктов
уплотнени , характеризующихс повышенным содержанием углерода, классически гидрофобного материала, способствует дополнительной гидрофобизации поверхности угл . Сочетание указанных соединений обеспечивает высокие собирательные свойства предлагаемой фракции, что приводит к улучшению селективности процесса флотации угл .
Пример. Дл осуществлени процесса флотации берут навеску угл , например 100 г,
перемешивают с водой в лабораторной машине типа «Механобр с объемом камеры 0,5 л в течение 3 мин. Затем подают собиратель-фракцию продуктов термического крекинга с температурой кипени выше 380°С. После контакта навески угл с реагентом в течение 5 мин подают вспениватель Т-80 с последуюш,им контактированием в теечение 1 мин. Затем во флотационную машину подают воздух и производ т флотацию . Сравнительные показатели флотации угл , полученные по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.
Известный
0,580,260-30,29
1,160,260-77,44
2,000,260-81,29
0,2600,59186,25
0,2601,0087,51
0,2602,0088,73
20,9716,71
47,9716,32
51,2116,48
77,6616,63
79,4016,44
81.9216,51 Анализ приведенных результатов показывает , что лучшие показатели получены при применении фракции продуктоб термического крекинга с температурой кипени выше 380°С при оптимальном расходе реагентов: фракции продуктов термического крекинга 0,591 кг/т и керосина 2,00 кг/т. Технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа перед известным вл етс улучшение селективности процесса флотации, удешевление процесса флотации за счет применени в качестве собирател более .дешевого реагента - фракции продуктов термического крекинга с температурой кипени выше 380°С, что позвол ет исключить использование при флотации угл дорогосто щего и дефицитного собирател - керосина. Применение фракции термического крекинга с температурой кипени выше 380°С вместо керосина при флотации углз позвол ет повысить выход концентрата с 81,29% до 86,25% при одновременном снижении зольности концентрата с 8,49% до 6,9% и повышении зольности отходов с 51,21% до 77,66%, а также снизить затраты на реагент при флотации угл в 6,14 раз.
Claims (1)
- СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности при одновременном удешевлении процесса флотации, в кондиционирование в качестве собирателя вводят фракцию продуктов термического крекинга нефти с температурой кипения выше 380°С.SU .„,1199268
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843788662A SU1199268A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Способ флотации угл |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843788662A SU1199268A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Способ флотации угл |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1199268A1 true SU1199268A1 (ru) | 1985-12-23 |
Family
ID=21137754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843788662A SU1199268A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Способ флотации угл |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1199268A1 (ru) |
-
1984
- 1984-06-26 SU SU843788662A patent/SU1199268A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 963566, кл. В 03 D 1/02, 1982. Пиккат-Ордынский Г. А. и др. Технологи флотационного обогащени углей. - М.: Недра, 1972, с. 8, 24. Суханов В. П. Переработка нефти. М.: Высша школа, 1979, с. 47, 114-115. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4371727A (en) | Fuel oils from coal | |
Haresnape et al. | Separation of sulfur compounds by adsorption on silica gel | |
US10920149B2 (en) | Surfactant composition and method for treating bitumen froth | |
SU1199268A1 (ru) | Способ флотации угл | |
RU2177838C2 (ru) | Собиратель для флотации угля | |
GB670091A (en) | Cyclic adsorption process for the separation of liquid mixtures | |
CN109355100A (zh) | 一种煤焦油加工与煤共炼组合工艺 | |
US4476013A (en) | Froth flotation | |
US3155607A (en) | Process for the production of heavy heating oils having low sulfur contents | |
US3904509A (en) | Recovery of low ash content oil from kettle residue fraction of catalytically converted hydrocarbon oil | |
US4073717A (en) | Process for producing gasoline | |
RU2031730C1 (ru) | Способ флотации угля | |
US4326948A (en) | Coal liquefaction | |
SU1189504A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1077643A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1165469A1 (ru) | Собиратель-вспениватель дл флотации угольных шламов | |
SU1717236A1 (ru) | Способ флотации фосфоритных руд | |
RU2145337C1 (ru) | Способ переработки газовых конденсатов | |
SU1258489A1 (ru) | Способ флотации угл и графита | |
GB540408A (en) | Improvements relating to the catalytic cracking of hydrocarbon oil | |
SU1162494A1 (ru) | Способ флотации угл и графита | |
Birch et al. | Further Bridged Sulfur Compounds of the Kerosine Boiling Range of Middle East Distillates. | |
Vakkasov et al. | Technology of producing local liquid parafines for separation of potassium chloride from natural sylvinite | |
GB2124518A (en) | Improvements in froth flotation | |
RU2046025C1 (ru) | Способ флотации угля |