SU1198379A1 - Устройство дл измерени расхода газа - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА, содержащее частично заполненный жидкостью V -образный сосуд с подроеднненной к его симметричным параллельным ветв м калиброванной прозрачной трубкой , два фотоэлектрических регистратора, размешенных у прозрачной трубки, подвод щий и отвод щий патрубки, подсоединенные к концам ветвей V -образного сосуда, и блок обработки сигналов, входы которого соединены с регистраторами, а выход - с индикатором, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  функциональных возможностей, калиброванна  прозрачна  трубка выполнена состо щей из входного, рабочего и выходного участков, прн этом угол ос между ветв ми V -образного сосу, да и рабочим участком составл ет от О до 60, угол /3 между ветв ми V -образного сосуда и входным и выходным участками составл ет от 60 до 90 , , входной участок подсоединен к ветви V -образного i сосуда, соединенной с подаод  щим патрубком , ниже уровн  жидкости, заполн ющей (Л V -образный сосуд.

Description

со

00 СО

ч

;о 1 Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  измерени  малых расходов Лза, а также в качестве счетчи1(:а количества газа. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства. На чертеже нредставлено устройство дл  измерени  расхода газа. Калиброванна  прозрачна  трубка 1 имеет входной 1 а, рабочий I б н выходной 1 в участки. Трубка 1 впа на между левой и правой параллельными ветв ми V -образного сосуда 2, причем точка подключени  входного участка трубки 1 а к левой ветви сосуда 2 расположена ниже точки подключени  выходного участка 1 в к правой ветви сосуда 2.. Входной 1 а и выходной 1 в участки труб ки имеют больший угол Р наклона к ветв м Y -образного сосуда 2, чем рабочий участок 1 б трубки, н в пределе могу г быть выполнены горизонтальными. Рабочий участок 16 трубки имеет посто нный на всем прот жении угол об наклона к ветв м V образного сосуда. К верхней части левой ветви сосуда 2 припа н входной штуцер 3, а к верхней части правой ветви - выходной штуцер 4. В нижнем отводе сосуда 2 размещен поршень дл  регулировани  уровн  жидкости в ветв х сосуда 2. Д   регистрации скорости про ждени  жидкой метки служит регистратор, содержащий по крайней мере два фотоэлектрических датчика 6, размещенных вдоль рабо чего участка 1 б трубки, соединенных с блоком 7 обработки сигналов и блоком 8 индикации значени  расхода газа. Датчики 6 освещаютс  источниками 9 света. Устройство работает следующим образом. В исходном состо нии входное отверстие калиброванной трубки 1 затоплено. При подаче газа через штуцер 3 уровень жидкост в левой ветви сосуда 2 снижаетс , жидкость поступает в калиброванную трубку 1. Поршнем 5 уровень жидкости в сосуде 2 устанавливаетс  таким образом, чтобы при под ходе столбика жидкости к началу рабочего . участка 1 б первоначально затопленное входitoe отверстие трубки 1 обнажалось. При дальнейшей подаче газа через штуцер 3 головна  часть столбика жидкости входит в. р бочий участок 1 б трубки 1, имеющий большую крутизну наклона к горизонту, что влечет за собой быстрое снижение уровн  жидкости в левой ветви сосуда 2, отрыв ст бика жидкости от основной ее массы, наход щейс  в левой ветви, и освобождение вхо 792 ного отверсти  калиброванной трубки 1 дл  входа газа. Снижение уровн  жидкости в левой ветви сосуда 2 происходит до тех пор, пока хвостова  часть столбика жидкости не войдет в рабочий участок I -б калиброванной трубки 1. С этого момента движение столбика жидкости в калиброванной трубке 1 происходит при посто нном перепаде давлени  со скоростью , пропорциональной о&ьемному расходу газа. Врем  прохождени  столбика жидкости между соседними датчиками 6 преобразуетс  блоком 7 в значение расхода газа и индицируетс  блоком 8. Далее столбик жидкости перемещаетс  из рабочего участка 1 б калиброванной трубки 1 в выходной участок 1 в с меньшей крутизной наклона к горизонту, в результате чего уровень жидкости в левой ветви сосуда 2 повышаетс  и к моменту, когда хвостова  часть столбика жидкости достигает выходного участка 1 в в калиброванной трубки 1, уровень жидкости в левой ветви сосуда 2 достигает плоскости входного отверсти  калиброванной трубки 1. По мере того, как столбик жидкости переходит из . . выходного участка 1 в трубки в правую ветвь сосуда. 2, уровень в левой ветви повышаетс ,, затапливает входное отверстие трубки 1, во входной участок 1 в трубки выдавливаетс  новьш столбик жидкости и процесс повтор етс . Выполнение угла между ветв ми сосуда 2 и рабочим участком 1 б равным от О до 60 , а угла между ветв ми сосуда 2 н входными 1 а и выходным 1 в участками трубки равным от 60 до 90° при посто нном выполнении услови  /3 oi обеспечивает возможность четкого формировани  столбика жидкости в рабочем участке 1 б трубки 1, что расшир ет диапазон измерени  расхода газа в нижнюю сторону при повышении ,точности . При повторении процесса новый столбик поступает в калиброванную трубку 1 прежде, чем предыдущий покидает ее, и газ проходит через устройство отдельными, изолированными и равными по величине порци ми, объем которых зависит только от заранее установленного поршнем 5 уровн  жидкости в сосуде 2. Таким образом, счита  количество газовых промежутков, прошедших через калиброванную трубку 1, можно определить объем прошедшего газа, т. е. использовать прибор в качестве счетчика газа. Устройство дл  измерени  расхода газа позвол ет полностью автоматизировать процесс измерени  расхода и количества газа в области малых расходов.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ (РАСХОДА ГАЗА, содержащее частично заполненный жидкостью V —образный сосуд с подсоединенной к его симметричным параллельным ветвям калиброванной прозрачной трубкой, два фотоэлектрических регистратора, размешенных у прозрачной трубки, подводя- щий и отводящий патрубки, подсоединенные к концам ветвей V -образного сосуда, и блок обработки сигналов, входы которого соединены с регистраторами, а выход - с индикатором, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, калиброванная прозрачная трубка выполнена состоящей из входного, рабочего и выходного участков, при этом угол ού между ветвями V -образного сосу·, да _ои рабочим участком составляет от 0 до 60, угол р между ветвями V -образного сосуда и входным и выходным участками составляет от 60 до 90°, , входной участок подсоединен к ветви V -образного сосуда, соединенной с подводящим · патруб- !£ ком, ниже уровня жидкости, заполняющей V -образный сосуд.

   для имеет

   1 в ветвям V сосуда 2 верхней штуцер 4. В