SU1197583A1

SU1197583A1 - Harvesting and sowing unit

Info

Publication number: SU1197583A1
Application number: SU843691492A
Authority: SU
Inventors: Efim A Karaush; Savva K Arnaut; Nikolaj A Shabala
Original assignee: Moldavskij Nii Kukuruzy Sorgo
Priority date: 1984-01-19
Filing date: 1984-01-19
Publication date: 1985-12-15

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к комбинированным агрегатам, при помощи которых одновременно с уборкой хлебов в валки осуществляется посев пожнивной кукурузы.The invention relates to agricultural machinery, in particular to the combined units, with the help of which, simultaneously with the harvesting of breads in rolls, crop corn is sown.

Цель изобретения — снижение энергетических и трудовых затрат и более полное использование площади поля для посева.The purpose of the invention is to reduce energy and labor costs and more complete use of the area of the field for planting.

На фиг. 1 изображен уборочно-посевной агрегат, вид сверху; на фиг. 2 — валкосдвигатель, вид сзади; на фиг. 3 — то же, изометрическая проекция; на фиг. 4 — режущий аппарат жатки; на фиг. 5 — мотовило жатки.FIG. 1 shows a harvesting unit, top view; in fig. 2 - roll drive, rear view; in fig. 3 - the same, isometric projection; in fig. 4 - cutterbar; in fig. 5 - reel reel.

Комбинированный агрегат включает энергетическое средство, в качестве которого служит трактор 1, на который фронтально навешена жатка 2, а сзади — сеялка 3.The combined unit includes an energy tool, which serves as the tractor 1, on which the header 2 is mounted on the front, and the seeder 3 on the rear.

Жатка снабжена валкосдвигателем 4, содержащим брус 5, на котором закреплены пружинные зубья 6. Брус 5 крепится в зоне выбросного окна 7 жатки с помощью вертикального шарнира 8, обеспечивающего возможность поворота бруса в горизонтальной плоскости.The header is equipped with a roll motor 4, which contains the bar 5, on which the spring teeth 6 are fixed. The bar 5 is fastened in the zone of the outflow window 7 of the header with the help of a vertical hinge 8, which makes it possible to rotate the beam in the horizontal plane.

Зубья 6 закреплены на брусе 5 с помощью резьбового соединения 9, обеспечивающего возможность поворота зубьев в направлении движения агрегата. Зубья изогнуты по спирали, радиус которой постепенно убывает в сторону внешнего конца валкосдвигателя 4, и закреплены на брусе с переменным шагом, уменьшающимся в сторону также внешнего конца валкосдвигателя. Режущий аппарат жатки (фиг. 1) содержит два участка: один участок 10 высокого среза, другой участок 11 низкого среза. Соответственно участкам 10 и 11 выполнены противорежущие элементы: в участке 10 высокого среза пальцевый брус 12, в участке 11 низкого среза неподвижный нож 13.The teeth 6 are fixed on the beam 5 by means of a threaded joint 9, which makes it possible to turn the teeth in the direction of movement of the unit. The teeth are curved in a spiral, the radius of which gradually decreases towards the outer end of the roll shear 4, and is fixed on the beam with a variable pitch, decreasing in the direction of the outer end of the roll shear as well. The cutterbar of the header (Fig. 1) contains two sections: one section of a high cut, another section 11 of a low cut. Accordingly, sections 10 and 11 are provided with anti-cutting elements: in the section 10 of high cut, the finger bar 12, in section 11 of low cut, the fixed knife 13.

Для предотвращения попадания пружинных зубьев мотовила 14 в участок 10 высокого среза оно выполнено также из двухTo prevent the spring teeth of the reel 14 from entering the high cut section 10, it is also made of two

22

участков: участок с укороченными пружинными зубьями 15, взаимодействующими с участком 10 высокого среза, и участок с обычными зубьями 16,sections: a section with shortened spring teeth 15, interacting with a section 10 of a high cut, and a section with ordinary teeth 16,

Сеялка 3 снабжена дополнительной Тобразной рамой 17, которая по центру ее поперечной части жестко соединена с замком автосцепки 18 (фиг. 1) и прикреплена к раме 19 сеялки несколькими шарнирными соединениями 20. Имеется механизм по10 перечного перемещения сеялки 3, содержащий гидроцилиндр 21, закрепленный одним концом на основной раме 19, а другим — на дополнительной раме 17. Привод на жатку осуществляется от ВОМ трактора 1 через цепную передачу 22, надранный вал 23, ре¹⁵ дуктор 24 и систему передач, принадлежащих жатке (не обозначены).The seeder 3 is provided with an additional T-shaped frame 17, which is rigidly connected to the center of its transverse part with the automatic coupling 18 (Fig. 1) and attached to the frame 19 of the seeder by several hinged joints 20. There is a mechanism for 10 displacements of the seeder 3 containing a hydraulic cylinder 21 fixed by one the end on the main frame 19, and the other on the additional frame 17. The drive to the header is from the PTO of tractor 1 through a chain drive 22, an elevated shaft 23, a re ¹⁵ ductor 24 and a gear system belonging to the header (not labeled).

При прохождении агрегата по полю жатка 2 скашивает злаковую культуру. В зоне образования валка образуется высокаяWith the passage of the unit across the field, the header 2 mows the cereal. In the zone of formation of the roll, a high

₂₀ стерня за счет участка 10 высокого среза, а в остальной части участок 11 образует низкую стерню. С помощью валкосдвигателя 4 осуществляют сужение и сдвигание валка. ₂₀ stubble due to the section 10 high cut, and in the rest of the area 11 forms a low stubble. With the help of valkosdvigatel 4 carry out the narrowing and shifting of the roll.

Уменьшение шага и радиуса зубьев вал25 косдвигателя к его внешнему концу объясняется тем, что валок в процессе сужения складывается вдвое, т. е. левая часть валка до середины накладывается на правую (по ходу движения агрегата). Процесс оборота левой половины валка происходитThe reduction of the pitch and radius of the teeth of the shaft 25 of the cosmotor to its outer end is explained by the fact that the roll in the process of contraction is doubled, i.e. the left part of the roll rolls over the right part of the roll to the middle (as the unit moves). The process of turning the left half of the roll occurs

³⁰ в передней части валкосдвигателя (ближе к его внутреннему концу), поэтому там и нужны зубья с большим радиусом и, поскольку хлебная масса оборачиваемого валка более связанная переплетением стеблей, нет надобности в малом шаге расстановки зубь³⁵ ев. Функции внешней (правой по ходу) стороны валкосдвигателя сводятся к подгребанию к валку отдельных стеблей, оставшихся после оборачивания левой части валка на правую. При этом конструктивно ³⁰ in front of the roll drive (closer to its inner end), so there need teeth with a large radius and, since the bread mass of the roll to be wrapped is more connected by weaving the stems, there is no need for a small tooth spacing of ³⁵ Eev. The functions of the outer (right in the course) side of the roll drive are reduced to the rake of the individual stems left after the wrapping of the left part of the roll to the right. At the same time constructively

40 целесообразно в этой части валкосдвигателя иметь зубья с меньшим радиусом40 it is advisable to have teeth with a smaller radius in this part of the roll drive

33

11975831197583

4four

и расстоянием между ними во избежание пропуска стеблей и колосьев. При этом на внешнем конце валкосдвигателя 4 при соприкосновении с валками слой стеблей минимальный, в передней части — максимальный, состоящий из нескольких слоев. Это обуславливает уменьшение радиуса и шага зубьев 6 в сторону внешнего конца валкосдвигателя.and the distance between them to avoid missing stems and ears. At the same time at the outer end of the roll drive 4, when the rolls are in contact with the rolls, the layer of stems is minimal, in the front part - the maximum, consisting of several layers. This leads to a decrease in the radius and pitch of the teeth 6 towards the outer end of the roll shear.

Угол поворота бруса 5 валкосдвигателя регулируется шарниром 8 в зависимости от состояния хлебостоя. При повороте бруса 5 регулируется поворот и положение зубьев 6 с помощью резьбовых соединений 9: вертикальная плоскость, в которой находится зуб 6, должна быть параллельна продольной оси агрегата. Валкосдвигатель 4 образует валок шириной порядка 70 см, что соответствует ширине посева междурядья кукурузы.The angle of rotation of the beam 5 roll gear is regulated by the hinge 8, depending on the condition of the stand. When turning the beam 5, the rotation and the position of the teeth 6 are adjusted with the help of threaded joints 9: the vertical plane in which tooth 6 is located must be parallel to the longitudinal axis of the unit. The aligner 4 forms a swath about 70 cm wide, which corresponds to the sowing width of the maize row.

Сеялка 3 осуществляет посев в той части поля, где осталась низкая стерня. Шарнирные соединения 20 основной рамы 19 сеялки 3 и дополнительной рамы 17 позволяют осуществить перемещение в поперечном направлении с помощью гидроцилиндра 21 основной рамы 19 с высевающими аппаратами сеялки без перемещения последних на раме 19 в случае отвода крайних секций сеялки при обильном или полеглом хлебостое или с целью исключения поднимания кромки валка.The seeder 3 sows in that part of the field where the low stubble remains. Swivels 20 of the main frame 19 of the planter 3 and the additional frame 17 allow movement in the transverse direction using the hydraulic cylinder 21 of the main frame 19 with the seeder units without moving the latter on the frame 19 in case of retraction of the extreme sections of the seeder with abundant or dead bakery or to exclude lifting the edge of the roll.

Угол поворота бруса 5 валкосдвигателя в горизонтальной плоскости устанавливается таким образом, что валкосдвигатель формирует валок, равный ширине принятого Ю междурядья при посеве кукурузы. Это позволяет произвести посев пожнивной кукурузы по всему полю, т. е. более полно использовать площадь поля, при этом убранныеThe angle of rotation of the beam 5 of the roll drive in the horizontal plane is set in such a way that the roll shift forms a roll equal to the width of the accepted spacing when sowing corn. This makes it possible to sow stubble corn across the entire field, i.e. to more fully use the area of the field, with the harvested

валки остаются в междурядьях.rolls remain between the rows.

Участок 10 режущего аппарата жатки ¹⁵ обеспечивает высокий срез растений, требуемый для хорошего удержания и всестороннего обдувания валка. Наличие участка 11 низкого среза, расположенного в зоне прохождения сеялки, обеспечивает предот20 вращение забивания сошников сеялки растительными остатками и позволяет произвести посев пожнивной кукурузы без обработки почвы, что сокращает энергетические и трудовые затраты.Section 10 of the cutting apparatus of the header ¹⁵ provides a high cut of plants, required for good retention and comprehensive blowing of the roll. The presence of a low-cut section 11, located in the zone of the seeder passage, prevents the crop residues from clogging up the planter and allows sowing corn to be planted without tillage, which reduces energy and labor costs.

Фаг. 7.Phage. 7

11975831197583

/4 16 15/ 4 16 15

Claims

1. CLEANING-SEEDING UNIT; containing a power tool, a frontal header with a outflow window and a seeder mounted on it, the frame of which is hung on the power tool at the back and the catch width of which is less than the header width, characterized in that, in order to reduce energy and labor costs and more fully use the field area for sowing, the header is equipped with a rotary shaft around a vertical hinge, and the section of the cutting unit of the header, located in the zone of the outflow window, is made with a greater cutting height than the rest of the section, moreover, the seeder has a mechanism for its horizontal, transverse relative to the longitudinal axis of the displacement unit.

№ // 10 15

FIG. one

with

<1

SP

00

with

>

1197583

2. Unit π. 1, characterized in that the roll drive has a bar with spring teeth fixed on it and curved in a spiral.

3. The assembly according to claim 2, characterized in that the bend radius of the teeth is made decreasing in the direction from the inner end of the roll shifter to its outer end.

4. The unit according to claim 2, characterized in that the step between the teeth is made decreasing in the direction from the inner end of the roll drive to its outer end.

5. Unit π. 1, characterized in that the drill frame is hung on the power tool using an additional T-shaped frame, and the mechanism for moving the drill is made in the form of a hydraulic cylinder installed between the drill frame and the “” -shaped frame.

one