SU1196428A1 - Arrangement for catching and guiding yarn onto spindle of ring-spinning machine for continuous production of man-made fibres - Google Patents

Arrangement for catching and guiding yarn onto spindle of ring-spinning machine for continuous production of man-made fibres Download PDF

Info

Publication number
SU1196428A1
SU1196428A1 SU843760658A SU3760658A SU1196428A1 SU 1196428 A1 SU1196428 A1 SU 1196428A1 SU 843760658 A SU843760658 A SU 843760658A SU 3760658 A SU3760658 A SU 3760658A SU 1196428 A1 SU1196428 A1 SU 1196428A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
thread
machine
catching
ring
Prior art date
Application number
SU843760658A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Борисович Чистяков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4849
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4849 filed Critical Предприятие П/Я Г-4849
Priority to SU843760658A priority Critical patent/SU1196428A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1196428A1 publication Critical patent/SU1196428A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству искусственных нитей по непрерывному способу и может быть использовано В текстильной промьппленности и производстве химических В9локон.The invention relates to the production of artificial yarns in a continuous manner and can be used in textile industry and the production of chemical garments.

Цель изобретени  -.расширение технологических возможностей устройства за счет осуществлени  перезаправки нити при непрерывно перемещающейс  кольцевой планке машины.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by performing thread refilling with a continuously moving ring bar of the machine.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разре Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2

Устройство содержит цилиндрическу камеру 1 с закрепленной на ней крышкой 2 и кольцевой полостью 3 дл  црохода нити 4. Камера 1 отводным патрубком 5 св зана с системой отсоса воздуха (не показана), установлен коаксиально веретену 6 машины под ее кольцевой планкой 7 и закреплена на этой планке. В крьшгке 2 выполнены открыта  со стороны веретена кольцева  проточка 8 и сопловые отверсти  9, равномерно расположенные по окружности и сообщающиес  с проточкой 8. Камера 1 имеет подсоединенный ккольцевой проточке патрубок 10 дл  подключени  к источнику нагнетани  воздуха (не показан). В отводном патрубке 5 размещено средство дл  разделени  нити, представл ющее .собой пару установленных на рассто нии один от другого ножей 11.The device contains a cylindrical chamber 1 with a lid 2 fixed on it and an annular cavity 3 for threading the yarn 4. The chamber 1 by the discharge branch pipe 5 is connected to an air suction system (not shown), mounted coaxially to the spindle 6 of the machine under its ring bar 7 and fixed to this the plank. In the cap 2, an annular groove 8 and nozzle openings 9 are evenly spaced around the spindle and connected with the groove 8. The chamber 1 has a nozzle 10 connected to the annular groove for connection to an air injection source (not shown). In the branch pipe 5, a means for separating the thread is placed, representing by itself a pair of knives 11 placed at a distance from one another.

Устройство работает.следующим образом.The device works as follows.

Во врем  наработки паковки 12 кольцева  планка 7 вместе с кольцом 13 соверщает возвратно-поступательное движение по закону, определ ющему форму намотки паковки. Нить 4, проход  через перемещающийс  по кольцу 13 бегунок 14, получает крутку и наматываетс  на паковку 12, вращаемую веретеном 6. При достижении паковкой заданного наружного диаметра веретено отключаетс , вращение паковки и бегунка замедл етс  нат жение нити между ними ослабевает и нить на этом участке начинает- провисать за счёт непрерывной подачи. В момент отключени  веретена включаетс  -отсос воздуха через отводной патрубок 5 и кольцевую полость 3.- Провисша  петл  ними засасываетс  в кольцевую полость 3 при любом положении остано- . вившегос  бегунка. Нить, увлекаема  струей отсасываемого воздуха, плавно без касани  огибает ножи 11. В момент съема паковки нить нат гиваетс  и перерезаетс  ножами. В систему отсоса воздуха продолжает поступать нить, проход ща  через бегунок. Кольцева  планка продолжает совершать . возвратно-поступательное движение. После установки, на веретенеDuring the production time of the package 12, the ring strip 7, together with the ring 13, reciprocates according to the law defining the shape of the package winding. The thread 4, the passage through the slider 14 moving around the ring 13 receives twisting and is wound on the package 12 rotated by the spindle 6. When the package reaches the specified outer diameter, the spindle turns off, the package rotates and the slider weakens the thread tension between them and the thread in this area starts to sag due to continuous feed. When the spindle is turned off, the air suction is turned on through the outlet pipe 5 and the annular cavity 3.- The loop is sucked by them into the annular cavity 3 at any stop position. vivhego runner. The thread entrained by the jet of suction air bends around the knives smoothly without touching. At the time of the removal of the package, the thread is pulled and cut by the knives. The thread continues to flow into the air suction system, passing through the slider. Ring bar continues to make. reciprocating motion. After installation, on a spindle

пустого патрона 15 включают веретено, . выключают .отсос воздуха и одновременно подают сжатый воздух в патрубок 10 через проточку 8 .к отверсти .м 9. Струи воздуха,истекающие из отверстий 9, отклон ют нить между бегунком и полостью 3 к патрону 15, причем нить выт гиваетс  одновременно из-под бегунка и патрубка .5 (фиг. 2, положе-ние I ). В момент касани  . : empty chuck 15 include spindle,. turning off the air suction and simultaneously supplying compressed air to the nozzle 10 through the bore 8. to the holes 9. Air jets flowing out of the holes 9 deflect the thread between the slider and the cavity 3 to the cartridge 15, and the thread is pulled simultaneously from under slider and pipe .5 (Fig. 2, position I). At the time of touch. :

0 нитью поверхности вращающегос  патрона она увлекаетс  и наматываетс  на него (фиг. .2, положение II ). Нат жение в ветви нити ре.зко увеличиваетс , она нат гиваетс  и перереза5 ВТс . ножами 11. После этого прекращаетс  подача сжатого воздуха. Заправка нити закончена.0 the thread of the surface of the rotating chuck is fascinated and wound onto it (Fig. 2, position II). The tension in the branch of the thread increases rapidly, it also stretches and cuts 5 HTS. knives 11. After that, the compressed air supply stops. Threading finished.

Предлагаема , конструкци  устройства обеспечивает расширение его функциональных возможностей путем осуществлени  улавливани  и заправки нити на веретено мащины дл  производства вискозной текстильной нити по непрерывному способу, без остановки кольцевой планки, что позвол ет автоматизировать перезаправку нити и использовать автоматические маниjпyл тopы . . The proposed design of the device provides the extension of its functionality by capturing and threading the spindle masking for the production of viscose textile yarn in a continuous way, without stopping the ring bar, which allows you to automate the re-threading and use automatic money management. .

(иг. 2(game 2

фиг.Зfig.Z

Claims (2)

(-57) 1 ., УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВА- . НИЯ И ЗАПРАВКИ НИТИ НА ВЕРЕТЕНО КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННЫХ НИТЕЙ, содержащее размещенную под кольцевой планкой машины коаксиально ее веретену цилиндрическую камеру с крышкой и кольцевой полостью для' прохода нити, связанной отводным патрубком с системой отсоса воздуха, и средство для разделения нити в камере, отличающееся тем, что, с целью расширения технологи ческих возможностей устройства за счет осуществления Перезаправки нити при непрерывно перемещающейся кольцевой планке машины, камера закреплена на кольцевой планке машины, а в ее крышке выполнены открытая со стороны веретена кольцевая проточка и сопловые отверстия, равномерно расположенные по окружности и сообщающиеся с проточкой, при этом камера имеет подсоединенный к кольцевой проточке патрубок для подключения к источнику нагнетания воздуха, а сред ство для разделения нити размещено в отводном патрубке.(-57) 1., DEVICE FOR CATCHING-. NIJA AND FILLING THREADS ON A SUSPENSION OF A RING SPINNING MACHINE FOR CONTINUOUS MANUFACTURE OF ARTIFICIAL THREADS, containing a cylindrical chamber with a spindle and a lid and an annular cavity for coaxially spindling the spindle of the machine, connected with an air outlet and connected to the air outlet system and camera, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the device due to the implementation of re-threading with a continuously moving annular strip of the machine, cam The mount is mounted on the annular strip of the machine, and in its cover there is an annular groove open from the side of the spindle and nozzle holes uniformly spaced around the circumference and communicating with the groove, while the chamber has a nozzle connected to the annular groove for connection to an air injection source, and for separation of the thread is placed in the branch pipe. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что средство для разделения нити представляет собой пару установленных на расстоянии один от другого ножей.2. The device according to claim 1, wherein the means for separating the thread is a pair of knives installed at a distance from one another.
SU843760658A 1984-06-25 1984-06-25 Arrangement for catching and guiding yarn onto spindle of ring-spinning machine for continuous production of man-made fibres SU1196428A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843760658A SU1196428A1 (en) 1984-06-25 1984-06-25 Arrangement for catching and guiding yarn onto spindle of ring-spinning machine for continuous production of man-made fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843760658A SU1196428A1 (en) 1984-06-25 1984-06-25 Arrangement for catching and guiding yarn onto spindle of ring-spinning machine for continuous production of man-made fibres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196428A1 true SU1196428A1 (en) 1985-12-07

Family

ID=21126678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843760658A SU1196428A1 (en) 1984-06-25 1984-06-25 Arrangement for catching and guiding yarn onto spindle of ring-spinning machine for continuous production of man-made fibres

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196428A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103741287A (en) * 2013-11-29 2014-04-23 吴江市大业丝绸整理有限公司 Yarn stirring device of doffer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское сви;:1;етельство СССР № 1008295, кл. D 01 Н 9/14, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103741287A (en) * 2013-11-29 2014-04-23 吴江市大业丝绸整理有限公司 Yarn stirring device of doffer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3801030A (en) Yarn winding process and a machine adapted for carrying out same
US5511373A (en) Method and apparatus for piecing a sliver and at least one of a leading yarn and a bobbin yarn
US4893461A (en) Process and device for piecing with a spinning device operating with a pneumatic twisting unit
US4845936A (en) Process and device to piece back to a spinning device operating with a pneumatic torsion element
US3783596A (en) Jet application of textile finish to moving threadlines
US3328949A (en) Device for continuous centrifugal spinning
US20140223881A1 (en) Spinning Unit of an Air-Jet Spinning Machine
US4598539A (en) Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine
US20150283746A1 (en) Air Spinning Machine and Method for the Operation of an Air Spinning Machine
JP6566550B2 (en) Spinning unit of air jet spinning machine and operation method thereof
US2911783A (en) Process and apparatus for spinning a yarn
US6328767B1 (en) Yarn with partial dyed side surface and device for adhering dye liquid to drying and taking up the same
US3902644A (en) Apparatus for the treatment of yarn
US3834600A (en) Apparatus for the transport of yarns
SU1196428A1 (en) Arrangement for catching and guiding yarn onto spindle of ring-spinning machine for continuous production of man-made fibres
US3501905A (en) Sliver spinning method and apparatus
EP0301325B1 (en) Yarn withdrawal apparatus and method
US3751898A (en) Process for winding yarn package
US5072760A (en) Device for drawing a yarn into a weft accumulator
SU1405707A3 (en) Device for cleaning weft insertion zone in loom
US4280260A (en) Apparatus for threading up a texturizing nozzle
US2955409A (en) Treatment of yarns
GB1529428A (en) Apparatus for moistening and texturing yarns
RU2210643C2 (en) Method of twisting of two or more threads or coating of one thread with other thread at inlet of looms used in manufacture of knitted goods, hosieries and similar goods, and device for method embodiment
SU1196427A1 (en) Arrangement for catching and guiding yarn onto spindle of ring-spinning machine for continuous production of man-made fibres