SU1195128A1

SU1195128A1 - Устройство дл выпуска сжиженного газа

Info

Publication number: SU1195128A1
Application number: SU843684758A
Authority: SU
Inventors: Том Андреевич Роговский; Ольга Николаевна Омельченко; Леонид Давидович Ноткин; Мойсей Шаевич Рабинович
Original assignee: Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности
Priority date: 1984-01-04
Filing date: 1984-01-04
Publication date: 1985-11-30

Abstract

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЖИЖЕННОГО ГАЗА, содержащее емкость дл сжиженного газа, в верхней части которой расположен перфорированный распределительный коллектор, соединенный с патрубком газа наддува, и проницаемый Jr VI. Ъ; iwmwKMMS дл газа наддува элемент, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности, проницаемый элемент выполнен в виде плоской сетки, закрепленной по периметру к внутренней поверхности емкости под коллектором ,i 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что сетка снабжена верхним и нижним перфорированными листами. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что отверсти перфорации коллектора размещены на его верхней образующей. 4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено откачивающим насосом и теплообменником дл получени перегретого пара, соединенным с патрубком наддува. (Л / 2 8 9 11 I I (Г) О1 го 00

Description

Изобретение относитс к устройствам и технологии транспортировани сжиженного газа с помощью цистерн и может быть применено во всех област х народного хоз йства , где есть необходимость в сжижеНных газах.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает емкость 1 с изол цией 2, насос 3, патрубок 4 наддува дл подачи перегретого пара в емкость 1, теплообменник 5 дл получени перегретого пара, перфорированный распределительный коллектор 6 с отверсти ми 7, проницаемый элемент 8 в виде плоской сетки, распределительный коллектор 6 размещен в верхней части 9 парового пространства емкости 1 и представл ет собой, например, цилиндрическую трубу. Отверсти 7 размещены по верхней образующей распределительного коллектора 6 и обеспечивают равные скорости истекающих пртоков пара. Проницаемый элемент 8 размещен под распределительным коллектором 6 в верхней части 9 парового пространства и прикреплен к внутренней поверхности емкости 1 по периметру . Вход теплообменника 5 присоединен к нижней точке емкости 1, а его выход сообщен патрубком 4 с распределительным коллектором 6.

Устройство работает следующим образом .

При впуске по патрубку 4 поток перегретого пара поступает в распределительный коллектор 6 и через отверсти 7 попадает в верхнюю часть 9 парового пространства. Струи пара, выход из отверстий 7 распределительного коллектора 6 удар ютс в свод цилиндрической части емкости и затем распредел ютс в верхней части 9 парового пространства емкости 1, ограниченной снизу проницаемым элементом, который может быть снабжен верхним и нижним перфорированными листами (не показаны). Сквозь проницаемый элемент 8 пар проходит под действием возникающей при откачивании жидкой фазы насосом 3 разности давлений в верхней части 9 парового пространства, ограниченной по периметру емкости 1 проницаемым элементом 8 и ниже его. Сквозь проницаемый элемент 8 пар проходит в виде множества тонких струй. Скорость движени пара в пространстве под проницаемым элементом 8 значительно ниже скорости движени пара на входе в распределительный коллектор 6, поэтому выход щие под проницаемый элемент 8 струи пара перемещиваютс

лищь с прилегающим снизу к проницаемому элементу 8 тонким слоем пара, не смешива сь с расположенными ниже сло ми пара , термодинамическими равновесного с 5 жидкостью. Таким образом, в процессе откачивани жидкой фазы из емкости 1 насосом 3 и впуска в нее потока перегретого пара происходит заполнение высвобождаемого объема слоем перегретого пара. Одновременно со снижением уровн жидкости в емкости 1 имеет место перемещение вниз сло пара, термодинамически равновесного с жидкостью, а также образование и увеличение высоты сло перегретого пара в пространстве. В процессе откачивани

5 жидкой фазы при впуске потока перегретого пара практически не имеет места контакт перегретого пара с поверхностью жидкой фазы. Таким образом исключаетс преобразование подводимой энергии в повыщение температуры жидкой фазы и устран ютс по

0 тери . процесса поддержани и повыщени давлени в емкости при откачивании. Этим повышаетс эффективность установки, так как вс подводима с потоком перегретого пара энерги направл етс на поддержание

5 и повышение давлени в емкости.

Впуск распределенного потока пара в паровое пространство емкости позвол ет заполн ть высвобождаемый объем при откачивании жидкой фазы и предотвратить ее кипение , которое обычно имеет место, и приводит

0 к самоохлаждению и возможному образованию твердой фазы, преп тствующему откачиванию сжиженного газа.

Вытесн емый п.ерегретым паром объем пара, термодинамически равновесного с жидкой фазой, вл етс термическим сопротивлением , преп тствующим теплообмену между впускаемым перегретым паром и жидкой фазой.

Распределение впускаемого потока перегретого пара в предлагаемой установке

0 позвол ет в процессе откачивани жидкой фазы из емкости иметь посто нные параметры сжиженного газа: температуру и давление , что практически недостижимо в системах с впуском пара без распределени . Распределение впускаемого потока перегретого пара в распределительном коллекторе и проницаемом элементе позвол ет исключить пр мой контакт перегретого пара с поверхностью жидкой фазы, одновременно устранив его конденсацию, и тем саQ мым повысить эффективность использовани впускаемого потока пара, т. е. в предлагаемом устройстве достичь задаваемого переохлаждени жидкой фазы при откачивании возможно путем подачи меньщей массы перегретого пара.

8

Фи&. 2

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЖИЖЕННОГО ГАЗА, содержащее емкость для сжиженного газа, в верхней части которой расположен перфорированный распределительный коллектор, соединенный с патрубком газа наддува, и проницаемый для газа наддува элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, проницаемый элемент выполнен в виде плоской сетки, закрепленной по периметру к внутренней поверхности емкости под коллектором. :

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что сетка снабжена верхним и нижним перфорированными листами.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что отверстия перфорации коллектора размещены на его верхней образующей.

4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено откачивающим насосом и теплообменником для получения перегретого пара, соединенным с патрубком наддува. β

Фи 8. 1