SU1195017A1 - Способ защиты рабочих лопаток паровой турбины от эрозионного износа - Google Patents

Description

Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано в паровых турбинах, работающих в области влажного пара.

Нель изобретения -- повышение надежности защиты рабочих лопаток влажнопаровой турбины путем предотвращения переноса пленочной влаги на выпуклую поверхность направляющих лопаток.

(1а фиг. 1 изображен один из вариантов диафрагмы влажнопаровой турбины, в которой осуществлен предлагаемый способ; на фиг. 2 - разрез Λ Λ на фиг. 1.

Диафрагма имеет направляющие лопатки 1 и обод 2 с меридиональным обводом 3. На участке между выходной кромкой 4 лопатки I и точкой с максимальной кривизной 5 на выпуклой поверхности 6 лопатки 1 рас положены отверстия 7. соединяющие область повышенного давления на вогнутой поверхности 8 и повышенного давления со стороны выпуклой поверхности 6. За выходными кромками направляющих лопаток 1 выполнена щслг, 9, соединенная с влагоулав. ли в а юн;, ей камерой 10.

3 процессе ааботы ступени влажнопаровой турбины по поверхностям лопаток I и меридиональному обводу 3 дифрагмы течет пленка (шаги. 13 межлопаточпые каналы на периферии лопаток 1 подводят пар через отверстия 7. что обеспечивается за счет перепада давлений па вогнутой 8 и выпуклой 6 поверхностях профиля лопаток 1. Струйное течение пара через сквозные отверстия 7 воздействует на вторичное течение пара на периферии межлопаточных каналов

₅ от вогнутой поверхности 8 профиля лопаток 1 к выпуклой поверхности 6 (концевой вихрь). Вытекая с большой скоростью из отверстий 7, струи пара отделяют пленку влаги, текущую по меридиональному обводу 3, от вторичного течения. Тем самым исключается перенос пленки на выпуклую поверхность 6 лопатки !, подъем ее по высоте лопатки 1 и сход с выходных кромок 4. Водяная пленка движется по меридиональному обводу 3 и отводится во влагоулавливающие камеры

15 Ю через щели 9.

Подвод пара в межлопаточные каналы

может быть организован и при другом конструктивном выполнении ступени влажнопаровой турбины, в частности через внутренние полости лопаток 1 и щели в выпук^и лой части профиля, а также через сквозные

щели в лопатках 1.

Подвод пара в межлопаточные каналы на периферии лопаток 1 со стороны их выпуклой поверхности 6 препятствует отрыву25 пленки влаги концевым вихрем, возникающим за счет перепада давлений на поверхностях б и 8 лопатки. Эта влага эффективно отводится и, следовательно, эрозионный износ рабочих лопаток со стороны их входных кромок уменьшается.

Фиг. 2

Claims (2)

1. СПОСОБ ЗАЩИТЫ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ ОТ ЭРОЗИОННОГО ИЗНОСА путем подвода пара в межлопаточные каналы и отвода влаги за каналами направляющих лопаток в периферийные влагоулавливающие камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности защиты путем предотвращения переноса влаги на выпуклую поверхность направляющих лопаток, пар в межлопаточные каналы подводят на периферии лопаток со стороны их выпуклой поверхности через отверстия в лопатках.

   Фиг. 1

   1195017
2. 2

   1