со with
со Изобретение относитс к гидрометаллургическому получению олова и может быть использовано дл реэкстракции олова из оргагшческих раство рителей, например трибутилфосфата. Целью изобретени вл етс упрощение процесса и повьппение извлечени олова. Изобретение иллюстрируетс следу щими примерами. Пример 1. Из сол но-сернокислого раствора, содержащего, M:Sn 0,4; Ct - 0,7} 2,6, экстрагировали олово трибутилфосфатом при 0:В 1-4-5 на 95-99%. Дл реэкстракции в стакан с 250 МП воды, нагретой до 70 С, вводили 50 МП полученного экстракта, содержащего 1,22 г олова, перемешивали в течение l5 мин, раздел ли фильтрованием. В фильтрате в раство ренном виде находилось 0,003 г олова, что составл ет 0,25% от содержащегос в органической фазе. В осадке, представл ющем собой 58,3% олов нный концентрат, 1,01 г олова, что составл ет 82,9% от олова в экстракте. Конечна кислотность в водной фа зе 0,1 М серной кислоты или 0,2 н. (опыт 3) Пример 2. Экстракцию проводили , как в примере 1. Дл реэкст 3 ракции в стакан с 500 мл нагретой до 80с воды вводили 100 мл экстракта , содержащего 2,45 г олова, перемешивали в течение 10 мин, раздел ли фильтрованием. Конечна кислотность в водной фазе 0,15 М серной кислоты или 0,3 н. В фильтрате в растворенном виде олова 0,009 г что соответствует 0,4% олоба, внесенного с экстрактом. Высушенный осадок представл ет собой 63%-ный олов нный концентрат, содержащий 2,2 г олова, что составл ет 89,8% от олова в органической фазе (опыт 5). Данные по осуществлению способа при различных параметрах представлены в таблице. При кислотности вьше 0,3 н. и температуре 20 С олово более чем на 50% переходит в водную фазу в растворенном виде (опыт 1), т.е. по вл етс необходимость осаждени олова из фильтратов. При кислотности ниже 0,2 н. и-комнатной температуре осадки получаютс коллоидными, труднофильтруемыми, что приводит к потер м олова с фильтратами. Таким образом, как следует из приведенных данных, предложенный способ позвол ет повысить степень извлечени олова до 83-94% и упростить процесс за счет сокращени стадии осаждени олова из реэкстракта.The invention relates to the hydrometallurgical production of tin and can be used for the stripping of tin from organic solvents, for example tributyl phosphate. The aim of the invention is to simplify the process and step up the extraction of tin. The invention is illustrated by the following examples. Example 1. From a salt-sulphate solution containing, M: Sn, 0.4; Ct - 0.7} 2.6, tin was extracted with tributyl phosphate at 0: B 1-4-5 for 95-99%. For Stripping, 50 MP of the obtained extract containing 1.22 g of tin was added to a glass with 250 MP of water heated to 70 ° C, stirred for l5 min, and separated by filtration. In the filtrate, in a dissolved form was 0.003 g of tin, which is 0.25% of that contained in the organic phase. In the sediment, which is 58.3% tin concentrate, 1.01 g of tin, which is 82.9% of the tin in the extract. The final acidity in the aqueous phase is 0.1 M sulfuric acid or 0.2 n. (experiment 3) Example 2. Extraction was carried out as in Example 1. For reext 3 tests, 100 ml of extract containing 2.45 g of tin were introduced into a beaker with 500 ml of water heated to 80 ° C, stirred for 10 minutes, separated by filtration. The final acidity in the aqueous phase is 0.15 M sulfuric acid or 0.3 n. In the filtrate in the dissolved form of tin, 0.009 g, which corresponds to 0.4% of olob introduced with the extract. The dried precipitate is 63% tin concentrate, containing 2.2 g of tin, which is 89.8% of the tin in the organic phase (run 5). Data on the implementation of the method with different parameters are presented in the table. With acidity above 0.3 n. and a temperature of 20 ° C, tin, by more than 50%, passes into the aqueous phase in a dissolved form (experiment 1), i.e. it is necessary to precipitate tin from the filtrates. With acidity below 0.2 n. At room temperature, precipitates are colloidal, difficult to filter, resulting in loss of tin with filtrates. Thus, as follows from the above data, the proposed method allows to increase the degree of extraction of tin to 83-94% and simplify the process by reducing the stage of deposition of tin from reextract.