SU1194665A1 - Method of manufacturing abrasive cloth - Google Patents

Method of manufacturing abrasive cloth Download PDF

Info

Publication number
SU1194665A1
SU1194665A1 SU843702458A SU3702458A SU1194665A1 SU 1194665 A1 SU1194665 A1 SU 1194665A1 SU 843702458 A SU843702458 A SU 843702458A SU 3702458 A SU3702458 A SU 3702458A SU 1194665 A1 SU1194665 A1 SU 1194665A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
movement
localized
speed
field
Prior art date
Application number
SU843702458A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Михайлович Бабич
Генадий Николаевич Лебедев
Юрий Васильевич Лагунов
Валентина Ивановна Бурава
Петр Степанович Пилипко
Original Assignee
Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования filed Critical Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority to SU843702458A priority Critical patent/SU1194665A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1194665A1 publication Critical patent/SU1194665A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ, при котором на основу шкурки нанос т клей, на котором закрепл ют абразивные зерна, наносимые с помощью электростатического пол , отличающийс  тем, что,с целью расширени  технологических возможностей способа путем нанесени  абразивных зерен по заданному рисунку, электрическое поле локализуют и перемещают его относительно основы шкурки. 4i 9) 9д сл1. METHOD OF MANUFACTURING A GRINDING SKIN, in which glue is applied to the base of the skins, on which are fixed abrasive grains applied by an electrostatic floor, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the method by applying abrasive grains according to a given pattern, an electric field localize and move it relative to the basis of the skin. 4i 9) 9d cl

Description

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что локализованное поле перемещают под углом относительно направлени  перемещени  основы, а тангенс угла наклона определ ют из формулы .,2. A method according to claim 1, characterized in that the localized field is moved at an angle relative to the direction of movement of the base, and the tangent of the angle of inclination is determined from the formula.

где VP - скорость перемещени  локализованного электростатического пол , м/мин;where VP is the speed of movement of a localized electrostatic field, m / min;

VQP - скорость движени  основы,VQP - base speed,

м/мин;m / min;

об - угол наклона участков, покрытых абразивным зерном, град.on - the angle of inclination of areas covered with abrasive grain, hail.

3. Способ по п. 1,отличающ и и с   тем, что локализованное поле перемещают в направлении, совпадающем с направлением перемещени  основы, а скорости их выбирают равными .3. The method according to claim 1, which is also distinguished by the fact that the localized field is moved in the direction coinciding with the direction of movement of the base, and their speeds are chosen equal.

Изобретение относитс  к производ ству абразивного инструмента на гиб кой основе. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа за счет нанесени  абразивных зер по заданному рисунку. Способ осуществл ют следующим . образом. На движущуюс  основу нанос т сплошной слой кле , на который с помощью локализованного электрического пол  нанос т абразивные зерна, при этом электростатическое поле перемещают относительно основы шкурки. Абразивные зерна, попада  в лока ные участки электрического пол , за р жаютс  и транспортируютс  силами электрического пол  к основе пшифшкурки . Абразивные зерна внедр ютс  в св зующее, образу  участки, занимаемые абразивным материалом. В местах отсутстви  электростатическо го пол , на основе пшифшкурки остаютс  участки, свободные от абразивных зерен. В результате на основе шлифшкурки участки, занимаемые абразивными зернами, чередуютс  с безабразивными промежутками. При перпендикул рном перемещении локализованного электростатического пол  относительно направлени  движени  основы наиболее  рко раскрываютс  технологические возможности способа. Движение основы пр молиней ное с посто нной скоростью. Перпендикул рно перемещаемус  полю придают любой закон движени , от самых простых (возвратно-поступательное, гармоническое) до сложных (описываемые специальными функци ми). При этом в каждый момент времени угол наклона об участков, зан тых абразивным зерном, определ ют из услови  где V - скорость перемещени  локализованного электростатического пол , м/мин; ос скорость движени  основы, м/мин. При параллельном перемещении локализованного электростатического пол , совпадающем с направлением движени  основы, скорости перемещени  пол  и основы синхронизируют. Синхронизаци  скорости движени  локализованного электростатического пол  и основы необходима дл  того, чтобы получить четкий отпечаток. При неравенстве скоростей движени  пол  и основы участки локального электростатического пол  будут смещатьс , размыва  рисунок отпечатка. На фиг. 1-6 представлены фотографии образцов шлифшкурки, изготовленной данным способом. Пример 1. На основу шлифовальной шкурки (саржа арт.6709) предварительно нанос т слой св зующего (фенолформальдегидна  смола СФЖ-114). Затем основа с нанесенным св зующим поступает в электростатическую камеру , где сформировано локальное электростатическое поле. Угол наклона об згчастков, зан тых абразивным зерном. задан и равен 45 . Из приведенного вьппе услови  находим, что скорости перемещени  пол  и основы должны быт равными. Насьтка производилась при скорости движени  основы Ю.м/мин абразивным зерном 14А25П. Скорость перемещени  пол  в рабочем направлении составл ет Ю м/мин, а при обратном ходе (нерабочий цикл) 100 м/мин. Фотографи  образца шлифшкурки , изготовленной по этому примеру , представлена на фиг. 1. Облас локализованного электростатического пол  в неподвижном состо нии заштрихована . Пример 2. Подготовленна  основа шлифовальной шкурки поступает в электростатическую камеру, где сф мированы два участка локального электростатического пол , которые перемещаютс  навстречу друг другу с скоростью 5 м/мин. Насыпка производилась при скорости движени  основы 10 м/мин абразивным зерном 14А25П. Скорость перемещени  пол  в рабочем направлении составл ет 5 м/мин, а при обратном ходе 100 м/мин. Фотографи  образца шлифшкурки, изготовленной по этому примеру, представлена на фиг. 2. Области локализованного электростатического пол  в неподвижном состо нии заштрихованы. Определим угол наклона участков с абразивным зерном. Скорость перемещени  локализованного пол  5 м/мин; скорость движени основы 10 м/мин; тогда Ч То-°. oi arc-fc a5 26°34. Пример 3. Подготовленна  основа шлифовальной шкурки поступает в электростатическую камеру, где сфо мированы три участка локального элек ростатического пол , которые перемещаютс  независимо друг от друга. Центральный например, совершает воз вратно-поступательное движение со скоростью 10 м/мин и с амплитудой Hj . Участки, расположенные на периферии , перемещаютс  навстречу друг другу с одинаковыми скорост ми, равными 10 м/мин с амплитудой . Скорость перемещени  этих участков при обратном ходе составл ет 100 м/мин Насыпка производилась при скорости движени  основы Ю м/мин абразив654 ным зерном 14А25П. Фотографи  образца шлифшкурки, изготовленной по этому примеру, представлена на фиг. 3. Области локализованного электростатического пол  в неподвижном состо нии заштрихованы. Пример 4. Подготовленна  основа шлифовальной шкурки поступает в электростатическую камеру, где сформированы три участка локального электростатического пол . Центральному участку пол  придают гармонические движени  с необходимой частотой и амплитудой. Периферийным участкам придают вращательное движение, при сложении которого с движением основы получаетс  циклоида. Фотографи  образца шлифшкурки, изготовленной по этому примеру, представлена н а фиг. 4. Данный пример приведен дл  ил люстрации больших технологических возможностей способа. Пример 5. Подготовленна  основа шлифовальной шкурки поступает в электростатическую камеру, где сформировано локальное электростатическое поле, которое перемещаетс  в направлении движени  основы с одинаковой скоростью. Скорость движени  основы и локального электростатического пол  составл ет 10 м/мин. Насьтка производилась зерном 14А 25П. Фотографи  образца шлифшкурки, изготовленной по этому примеру, представлена на фиг. 5. Область локализованного электростатического пол  в неподвижном состо нии заштрихована . Пример 6. Подготовленна  основа поступает в электростатическую камеру, где сформировано локальное электростатическое поле необходимой конфигурации, которое перемещаетс  параллельно движению основы с такой же скоростью. Насыпка производилась абразивным зерном 14А 25П при скорости движени  основы и пол  10 м/мин. Фотографи  образца шлифовальной шкурки, изготовленной по этому примеру, представлена на фиг. 6.Область локализованного электростатического пол  в неподвижном состо нии заштрихована. Использование предлагаемого способа производства шлифшкурки, при котором абразивные зерна нанос т в перемещающемс  электростатическом поле, позвол ет получить шлифовальные шкурки с различными рисунками.The invention relates to the manufacture of a flexible abrasive tool. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method by applying abrasive grains according to a given pattern. The method is carried out as follows. in a way. A continuous layer of glue is applied onto the moving substrate, onto which abrasive grains are applied using a localized electric field, while the electrostatic field is moved relative to the base of the pelt. Abrasive grains falling into the local areas of the electric field are drawn and transported by the electric field to the base of the pulley. Abrasive grains are embedded in a binder, forming areas occupied by the abrasive material. In places where there is no electrostatic floor, areas free of abrasive grains remain on the basis of a puff of paper. As a result, on the basis of a sanding paper, the areas occupied by abrasive grains alternate with non-abrasive gaps. When perpendicularly moving a localized electrostatic field relative to the direction of movement of the substrate, the technological possibilities of the method are most clearly revealed. The base movement is straightforward at a constant speed. Perpendicularly movable, the field is given any law of motion, from the simplest (reciprocating, harmonic) to the complex (described by special functions). At that, at each moment of time the angle of inclination about the areas occupied by the abrasive grain is determined from the condition where V is the speed of movement of the localized electrostatic field, m / min; os base speed, m / min. When the localized electrostatic field moves in parallel with the direction of movement of the base, the speeds of the field and the base are synchronized. The synchronization of the speed of movement of the localized electrostatic field and the substrate is necessary in order to obtain a clear imprint. With the unequal speeds of the field and the base, the areas of the local electrostatic field will shift, eroding the print pattern. FIG. 1-6 presents photographs of samples of abrasives made by this method. Example 1. A layer of a binder (phenol-formaldehyde resin SFZH-114) is preliminarily applied to the basis of the sanding pelt (twill art.6709). Then the substrate with the applied binder enters the electrostatic chamber, where a local electrostatic field is formed. The angle of inclination of the parts occupied by the abrasive grain. set and equal to 45. From the above condition, we find that the speeds of moving the floor and the foundations should be equal. The stretch was made at the speed of movement of the base Y.m / min with 14A25P abrasive grain. The speed of moving the field in the working direction is 10 m / min, and during reverse (idle) 100 m / min. A photograph of a sample of abrasive paper made according to this example is shown in FIG. 1. The area of the localized electrostatic field in a stationary state is shaded. Example 2. The prepared base of the sanding pelt enters the electrostatic chamber, where two sections of the local electrostatic field are formed, which move towards each other at a speed of 5 m / min. The filling was done at the speed of movement of the base 10 m / min with 14A25P abrasive grain. The speed of movement of the field in the working direction is 5 m / min, and at the reverse of 100 m / min. A photograph of a sample of abrasive paper made according to this example is shown in FIG. 2. The areas of the localized electrostatic field in a stationary state are shaded. Determine the angle of inclination of areas with abrasive grain. The speed of movement of the localized field is 5 m / min; base movement speed 10 m / min; then h-°. oi arc-fc a5 26 ° 34. Example 3. The prepared base of the sandpaper enters the electrostatic chamber where three sections of the local electrostatic field are formed, which move independently of each other. Central, for example, performs reciprocating motion at a speed of 10 m / min and with an amplitude Hj. The peripheral portions move towards each other at equal speeds of 10 m / min with amplitude. The speed of movement of these areas during the reverse course is 100 m / min. The filling was carried out at the speed of the basis of 10 m / min with an abrasive 654 14A25P grain. A photograph of a sample of abrasive paper made according to this example is shown in FIG. 3. The regions of the localized electrostatic field in a stationary state are shaded. Example 4. The prepared base of the sandpaper enters the electrostatic chamber, where three local electrostatic field sections are formed. The central section of the floor is given a harmonic motion with the necessary frequency and amplitude. The peripheral portions are given a rotational motion, when added together with the motion of the base, a cycloid is obtained. A photograph of a sample of abrasive paper made according to this example is shown in FIG. 4. This example is provided to illustrate the large technological possibilities of the method. Example 5. The prepared base of the sandpaper enters the electrostatic chamber, where a local electrostatic field is formed, which moves in the direction of the base movement at the same speed. The speed of movement of the substrate and the local electrostatic field is 10 m / min. Nastka produced grain 14A 25P. A photograph of a sample of abrasive paper made according to this example is shown in FIG. 5. The region of the localized electrostatic field in a stationary state is shaded. Example 6. The prepared base enters the electrostatic chamber, where a local electrostatic field of the required configuration is formed, which moves parallel to the motion of the base at the same speed. The filling was made with abrasive grain 14A 25P at the speed of movement of the base and the floor 10 m / min. A photograph of a sample of a sandpaper made from this example is shown in FIG. 6. The region of the localized electrostatic field in a stationary state is shaded. The use of the proposed method of producing abrasive sandpaper, in which abrasive grains are applied in a moving electrostatic field, produces grinding skins with different patterns.

/и/ v./ and / v.

V ., ; VV.,; V

.;/, ..; /,.

. , Jj- ; , -. f, vf ,-i. Jj; , -. f, vf, -i

,..; - ..; -

V-vV-v

--.-.

-. .6-. .6

Claims (3)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ, при котором на основу шкурки наносят клей, на котором закрепляют абразивные зерна, наносимые с помощью электростатического поля, отличающийся тем, что,с целью расширения технологических возможностей способа путем нанесения абразивных зерен по заданному рисунку, электрическое поле локализуют и перемещают его относительно основы шкурки.1. METHOD FOR PRODUCING A GRINDING SKIN, in which glue is applied to the base of the skin, on which abrasive grains applied using an electrostatic field are fixed, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the method by applying abrasive grains according to a given pattern, the electric field is localized and move it relative to the base of the skin. Авторское свидетельство СССР №1016146, кл. В 24.D 1 1/00, 1982.USSR copyright certificate No. 1016146, cl. In 24.D 1 1/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 400458, кл. В .24 D 1 1/00, 1971 .USSR copyright certificate No. 400458, cl. B .24 D 1 1/00, 1971. Фиг. 1 FIG. 1 1194665 А1194665 A 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что локализованное поле перемещают под углом относительно направления перемещения основы, а тангенс угла наклона определяют из формулы у чос где Vn - скорость перемещения локализованного электростатического поля, м/мин;2. The method according to π. 1, characterized in that the localized field is moved at an angle relative to the direction of movement of the base, and the tangent of the angle of inclination is determined from the formula y h where V n is the speed of movement of the localized electrostatic field, m / min; Voc - скорость движения основы, м/мин;V oc - the speed of movement of the base, m / min; об - угол наклона участков, покрытых абразивным зерном, град.about - the angle of inclination of the areas coated with abrasive grain, deg. 3. Способ поп. ^отличающийся тем, что локализованное поле перемещают в направлении, совпадающем с направлением перемещения основы, а скорости их выбирают равными.3. The method of pop. ^ characterized in that the localized field is moved in the direction coinciding with the direction of movement of the base, and their speeds are chosen equal.
SU843702458A 1984-02-20 1984-02-20 Method of manufacturing abrasive cloth SU1194665A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843702458A SU1194665A1 (en) 1984-02-20 1984-02-20 Method of manufacturing abrasive cloth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843702458A SU1194665A1 (en) 1984-02-20 1984-02-20 Method of manufacturing abrasive cloth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1194665A1 true SU1194665A1 (en) 1985-11-30

Family

ID=21104168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843702458A SU1194665A1 (en) 1984-02-20 1984-02-20 Method of manufacturing abrasive cloth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1194665A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5863305A (en) * 1996-05-03 1999-01-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for manufacturing abrasive articles
WO2001074537A1 (en) * 2000-03-31 2001-10-11 Lam Research Corporation Method and apparatus for fixed-abrasive substrate manufacturing and wafer polishing in a single process path

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1020219, кл. В 24 D 11/00, 1982. Авторское свидетельство СССР *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5863305A (en) * 1996-05-03 1999-01-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for manufacturing abrasive articles
WO2001074537A1 (en) * 2000-03-31 2001-10-11 Lam Research Corporation Method and apparatus for fixed-abrasive substrate manufacturing and wafer polishing in a single process path

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2820746A (en) Method of making an abrasive tool
JP3075510B2 (en) Substrate polishing method and apparatus
ATE445230T1 (en) METHOD FOR PLANARIZING THE SURFACE OF A SEMICONDUCTOR WAFER
CA2276508A1 (en) Production of patterned abrasive surfaces
SU1194665A1 (en) Method of manufacturing abrasive cloth
AU611036B2 (en) Fabrics having hydrophilic and hydrophobic coatings
EP0051040A3 (en) Apparatus and method for the grinding of material
JPS63502649A (en) Manufacturing method and device for polished smooth glass
JP3742063B2 (en) Inorganic board having wood grain pattern and manufacturing method thereof
US2371605A (en) Coating, particularly for manufacture of abrasives
EP0739686A3 (en) Method and apparatus for polishing metal-soluble materials such as diamond
US945931A (en) Process for producing grinding-disks.
US4559240A (en) Method for repairing fiberglass boat hulls
US1651181A (en) Tool for treating ophthalmic lenses and process of making same
US6290578B1 (en) Method for chemical mechanical polishing using synergistic geometric patterns
US2085211A (en) Grinding disk and method of making the same
JPS5919671A (en) Polishing device
RU1838089C (en) Method for production of emery cloth with discontinuous abrasive layer
JPH09225510A (en) Method for grinding rolling roll for cold-rolling stainless steel
US3687709A (en) Process for rubbing dressing on natural leather
SU916287A1 (en) Method of manufacturing a grinding paper with variable grain density
US1994283A (en) Manufacture of abrasive paper
KR970005344B1 (en) Painting method
JPH0355170A (en) Grinding belt and grinder using it
SU643302A1 (en) Method of polishing the surfaces of dielectric work