SU1194657A2

SU1194657A2 - Device for vibration machining of workpieces in abrasive medium

Info

Publication number: SU1194657A2
Application number: SU843765061A
Authority: SU
Inventors: Файзрахман Салахович Юнусов; Эдуард Алексеевич Арцыбашев; Виктор Васильевич Якунин; Геннадий Артемьевич Паутов; Анатолий Петрович Абызов
Original assignee: Камский политехнический институт; Казанский Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Дружбы Народов Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority date: 1984-07-04
Filing date: 1984-07-04
Publication date: 1985-11-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В АБРАЗИВНОЙ СРЕДЕ по авт.св. 715302, отличающеес тем, что, с целью повьшени производительности обработки , контейнер устройства снабжен размещенными в его центре барабаном с виброплощадками, расположенными напротив виброплощадок контейнера, при этом виброплощадки контейнер и барабана шарнирно св заны между собой посредством введенных в устройство рычагов. 2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что упорные головки выполнены в виде пневмобаллонов с фланцами, жестко св занными .с опорами и виброплощадками контей (Л .нера.1. DEVICE FOR VIBRATION TREATMENT OF DETAILS IN THE ABRASIVE MEDIUM on the author. 715302, characterized in that, in order to increase processing performance, the container of the device is provided with a drum located at its center with vibrating plates located opposite the vibrating plates of the container, while the vibrating plates of the container and the drum are pivotally connected to each other by means of levers introduced into the device. 2. A device according to Claim 1, characterized in that the stop heads are made in the form of air bellows with flanges rigidly connected with supports and vibrating plates of the container (Lener.

Description

Изобретение относитс к обработк деталей в абразивной среде с применением низкочастотных вибраций и может быть использовано в машиностроении и других област х промьшленности дл виброабразивной очистк сн ти обло , заусенцев, шлифовани и полировани . Цель изобретени - псЗвьшение про изводительности обработки за счет создани одинакового давлени абразивной среды от стенок контейнера к его центру в радиальном направлении « На фиг, 1 показано устройство, вид сверхуJ на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - узел I на фиг. 1j крепление кронштейна к виброплощадке и крепление соединительного рычага; на фиг. 4, 5, 6 - положение контейнера при нейтральном, левом и правом отклонени х соответственно . Устройство дл вибрационной обра ботки (см.фиг.2) содержит контейнер 1. На боковых стенках контейнера им ютс сквозные окна, в которых посредством упругих элементов 2, выполн ющих роль амортизаторов, креп с внешние виброплощадки 3, Внутренн полость контейнера 1 совместно с внброплощадками 3 гуммирована зшругим материалом 4, например резиной . К внутренней стороне внепгаих виброплощадок 3 креп тс кронштейны 5, соединенные при помощи соединительных рычагов 6 с кронштейном 7 закрепленным на внешней стороне внут ренних виброплощадок 8. Внешн сторона внутренних виброплощадок 8 гуммирована упругим материалом, например резкной. Крепление внутренних виброплсицадок 8 к круглому барабану 9s установленному в центральной части контейнера, осуществл етс при помощи пластинчатых пружин 10. Контейнер 1 опираетс на резинокордные баллоны 11.. К нижней части контейнера закреплен дебалансный вибратор 1 Внешние виброплощадки 3 с внешней стороны через резинокордные оболоч|ки 1-3 закреплены к неподвижным стойкам 14. Упоры 15 предотвращают движение внутренних виброплощадок к центру барабана. Движение системы внутренних в броплощадок 8, смонтированных в сквозных окнах круглого барабана 9, осуществл етс при помо572 щи соединительных рычагов 6, которые расположены по торцам контейнера в разных плоскост х. Крепление соединительных рычагов 6 к кронштейнам 5 и 7 (см.фиг.3) осуществл етс при помощи оси 16, что обеспечивает подвижность соединени . . Устройство дл вибрационной обработки работает следующим образом. В контейнере 1 закрепл ютс обрабатываемые детали, и он загружаетс абразивной средой, например формованными гранулами, шлифзерном и т.п. Резинокордные баллоны 11 заполн ютс сжатым воздухом до тех пор, пока контейнер 1 не будет упруго установлен. Затем происходит наполнение сжатым воздухом резинокордных/ оболочек 13 давлением 0,15 МПа. При вращении дебалансного вибратора 12 направленна вибраци передаетс контейнеру 1. При этом контейнер 1 колеблетс в вертикальной и горизонтальной плоскост х в результате разложени возмущающей СИЛЫ F дебалансного вибратора 12. Одновременно происходит поворот контейнера вокруг мгновенного центра т жести установки. При отклонении контейнера относительно вертикальной и горизонтальной осей (фиг.4, 5, 6) резинокордна оболочка 13 упираетс с . внешней стороны в виброплощадку 3 и не дает ей возможности двигатьс вместе со стенкой контейнера 1, котора отклон етс до своего предельного положени и одновременно через соединительньй рычаг 6 передает движение внутренней виброплощадке 8, котора движетс навстречу противоположной внешней виброплощадке 3. в это врем противоположна внешн виброплощадка 3 движетс , преодолева сопротивление резинокордвой оболочки, вместе со стенкой контейнера до своего предельного положени , так как движение внешних виброплощадок 3 возможно лишь к центру контейнера из-за наличи упоров 15, ограничивающих движение внутренних виброплощадок . Внутренн виброплощадка 8, св занна соединительными рычагами 6 с противоположной внешней виброплощадко(Ь, движетс совместно со стенкой барабана 9. Затем начинаThe invention relates to machining parts in an abrasive environment using low-frequency vibrations and can be used in mechanical engineering and other industrial areas for vibroabrasive cleaning of abrasives, burrs, grinding and polishing. The purpose of the invention is to increase the productivity of the treatment by creating the same pressure of the abrasive medium from the container walls to its center in the radial direction. In FIG. 1, a device is shown from the top in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1j in FIG. 3 shows the node I in FIG. 1j mounting bracket to vibroplatform and fastening connecting lever; in fig. 4, 5, 6 - the position of the container with neutral, left and right deviations, respectively. The device for vibration treatment (see Fig. 2) contains container 1. On the side walls of the container they have through windows in which, by means of elastic elements 2, acting as shock absorbers, a crepe from external vibration platforms 3, the internal cavity of the container 1 together with the internal platforms 3 is gummed with an outer material 4, for example rubber. Brackets 5 are fastened to the inner side of the outer vibration platforms 3, connected by means of connecting levers 6 with the bracket 7 fixed on the outer side of the internal vibratory platforms 8. The outer side of the internal vibratory platforms 8 is gummed with an elastic material, for example, sharp. The internal vibrating blades 8 are fastened to the circular drum 9s installed in the central part of the container using plate springs 10. The container 1 is supported on rubber-cord cylinders 11 .. An unbalanced vibrator 1 is attached to the lower part of the container External vibration plates 3 on the outer side through rubber-cord shells 1-3 are fixed to the fixed posts 14. The stops 15 prevent the internal vibrating plates from moving towards the center of the drum. The movement of the internal system in the platforms 8, mounted in the through windows of the circular drum 9, is carried out with the aid of connecting levers 6, which are located along the ends of the container in different planes. The fastening of the connecting levers 6 to the brackets 5 and 7 (see Fig. 3) is carried out by means of an axis 16, which ensures the mobility of the connection. . The device for vibration processing works as follows. In the container 1, the workpieces are fixed and it is loaded with an abrasive medium, for example molded granules, a grinding grinder, and the like. The rubber-cord cylinders 11 are filled with compressed air until container 1 is elastically installed. Then, compressed air is filled with rubber-cord / shells 13 with a pressure of 0.15 MPa. When the unbalance vibrator 12 rotates, the directional vibration is transmitted to the container 1. In this case, the container 1 oscillates in the vertical and horizontal planes as a result of decomposition of the disturbing FORCE F of the unbalance vibrator 12. At the same time, the container rotates around the instantaneous center of gravity of the unit. When the container is deflected relative to the vertical and horizontal axes (Figures 4, 5, 6), the rubber-cord shell 13 abuts c. the outer side of the vibrating platform 3 and does not allow it to move along with the wall of the container 1, which deviates to its limit position and simultaneously via the connecting lever 6 transmits movement to the inner vibratory platform 8, which moves towards the opposite external vibrating platform 3. at this time, the opposite external vibrating platform 3 moves, overcoming the resistance of the rubber-upper shell, together with the container wall to its ultimate position, since the movement of external vibrating plates 3 is possible s center of the container due to the presence of stops 15 that limit the movement of the inner vibroploschadok. The inner vibratory plate 8, connected by connecting levers 6 with the opposite outer vibratory plate (b, moves together with the wall of the drum 9. Then start

етс движение контейнера в обратную сторону. Стенки контейнера и внутреннего барабана возвращаютс в исходное положение, совмеща сь с внешними виброго1ощадка:ми 3 и внутренними виброплощадками S.the movement of the container in the opposite direction. The walls of the container and the inner drum return to their original position, combining with the outer vibrating plate: E 3 and the inner vibrating plates S.

Однако стенка контейнера 1 движет с до своего предельного положени навстречу виброплощадке 3, стенка кольцевого барабана - навстречу виброплощадке 8, друга стенка контейнера и стенка кольцевого барабана движутс совместно с вибройлощадками 3 и 8. Затем цикл повтор етс .However, the wall of the container 1 moves with up to its limit position towards the vibroplatform 3, the wall of the ring drum moves towards the vibroplasm 8, the other wall of the container and the wall of the ring drum move together with the vibrolayers 3 and 8. Then the cycle repeats.

19465741946574

За счет создани дополнительного встречного движени виброплощадок абразивной среде передаютс дополнительные силовые импульсы, интен5 сифицируюп(ие процесс вибрационной обработки деталей и улучшающие качество поверхностного сло деталей по всему периметру контейнера.Due to the creation of additional oncoming movement of the vibrating plates of the abrasive medium, additional force impulses are transmitted, intensively (vibrating processing of the parts and improving the quality of the surface layer of the parts around the entire perimeter of the container.

Выполнение упорных головок в виде пневмобаллонов повышает надежность и долговечность работы устройства за счет ликвидации эазоров в узлах соединени с виброплощадкакм и предотвращении ударов.The implementation of the stop heads in the form of air bellows increases the reliability and durability of the device by eliminating the Easors at the junctions with the vibrating plate and preventing impacts.

16sixteen

9и.99 and 9

0vf.4f0vf.4f

vv

0uf.S0uf.S

Claims

1. DEVICE FOR VIBRATION PROCESSING OF PARTS IN ABRASIVE

WEDNESDAY No. 715302, which entails that, in order to increase processing productivity, the device container is equipped with a drum located in its center with vibration plates located opposite the container’s vibration platforms, while the container and drum vibration platforms are pivotally interconnected by means of mouth. swarm of leverage.

2. The device according to claim 1, characterized in that the thrust heads are made in the form of air cylinders with flanges rigidly connected to the supports and vibration platforms of the container.

"

1194657 2 cabling connecting levers 6, which are located at the ends of the container