SU1194607A1 - Machine for cutting coiled stock - Google Patents

Machine for cutting coiled stock Download PDF

Info

Publication number
SU1194607A1
SU1194607A1 SU833683491A SU3683491A SU1194607A1 SU 1194607 A1 SU1194607 A1 SU 1194607A1 SU 833683491 A SU833683491 A SU 833683491A SU 3683491 A SU3683491 A SU 3683491A SU 1194607 A1 SU1194607 A1 SU 1194607A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
cutting tool
disk
speed
guitar
Prior art date
Application number
SU833683491A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Владимирович Холмогоров
Вера Ивановна Калужская
Любовь Алексеевна Толстокулакова
Тамара Филипповна Митрофанова
Original Assignee
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева filed Critical Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority to SU833683491A priority Critical patent/SU1194607A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1194607A1 publication Critical patent/SU1194607A1/en

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ БУНТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержаща  механизм продольной подачи материала, узел поперечной подачи отрезного механизма , установленный на суппорте, механизм перемещени  головки режущего инструмента вдоль оси подачи материала , соединенные мезвду собой жесткой кинематической цепью, о тличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем синхронизации перемещени  режущего инструмента со скоростью движени  материала, отрезной механизм Bbinoj HeH в виде установленного в подшипниках на суппорте поперечной подачи с возможностью вращени  диска, с закрепленньии на торце направл ющими скалками , несущими головку режущего инструмента , снабженную роликом, установленным с возможностью взаимодействи  со .смонтированным на суп9 порте регулируемым копиром, а кинематическа  цепь снабжена гитарой настройки скорости вращени  диска и гитарой настройки числа оборотов диска.MACHINE FOR CUTTING RIBBON MATERIAL, containing the mechanism of longitudinal material feed, the cross feed unit of the cutting mechanism installed on the caliper, the mechanism for moving the cutting tool head along the material feed axis, connected by a rigid kinematic chain, with the aim of expanding the technological capabilities by synchronizing the movement of the cutting tool with the speed of movement of the material, the Bbinoj HeH cutting mechanism in the form mounted in bearings on a slide across feed with rotation of the disk, with the guide pins fixed on the end, carrying the head of the cutting tool, equipped with a roller mounted with the ability to interact with the mounted copier mounted on the soup9 port, and the kinematic chain is equipped with a guitar for adjusting the speed of rotation of the disk and a guitar for tuning the speed disk.

Description

СОWITH

4;four;

аbut

1 one

Изобретение относитс  к машиностроению , а более конкретно к отрезке материала на мерные заготовки, и может быть использовано на автомобильных и тракторных заводах, примен ющих большое количество деталей, изготовл емых методом отрезки, например трубок тормозной и смазочной системы, стержней, полос лентл.The invention relates to mechanical engineering, and more specifically to a piece of material for dimensional workpieces, and can be used in automobile and tractor factories that use a large number of parts manufactured by the method of cutting, for example brake and lubrication system tubes, rods, strip bands.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем расширени  номенклатуры отрезаемых заготовок за счет кинематической св зи меи у движущимис  с посто нной скоростью материалом и вращением головки режущего инструмента, синхронизации перемещени  головки режущего инструмента со скоростью движени  материала, наличием гитар со сменными шестерн ми.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by expanding the range of cut blanks due to kinematic communication of mei with a material moving at constant speed and rotation of the cutting tool head, synchronization of the movement of the cutting tool head with the speed of the material, and the presence of guitars with interchangeable gears.

На фиг.1 изображена принципиальна  схема машиныJ на фиг.2 - то же, вид спередиj на фиг.З - то же, план на фиг.4 - привод вращени  фрезы; н фиг.З - узел поперечной подачи отрезного механизма j на фиг.6 - копир синхронизации скорости подачи отрезного механизма со скоростью подачи материала; на фиг.7 - узел синхронизации скорости подачи отрезного механизма со скоростью подачи материала; на фиг.8 - устройство фрезерной головкиi на фиг.9 - схема устройства лотка.Fig. 1 shows a schematic diagram of the machine J in Fig. 2 — the same, and a front view of Fig. 3 — the same, the plan in Fig. 4 is a drive for rotating the milling cutter; n FIG. 3 — a transverse feed assembly of the cutting mechanism j in FIG. 6 — a synchronization copier of the feed speed of the cutting mechanism with the feed speed of the material; figure 7 - node synchronization of the feed rate of the cutting mechanism with the feed rate of the material; in Fig.8 is a device of a milling head in Fig.9 is a diagram of the device tray.

Машина состоит из станины 1(фиг. и 3), на которой смонтировано подающее устройстве 2. Подающее устройство 2 приводитс  в действие электродвигателем 3 и несет на себе гитару 4 и редуктор 5 отбора мощности (фиг.1, 2 и 3). Редуктор 5 соединен карданной передачей 6 с отрезным механизмом 7, на валу 8 отрезного механизма 7 закреплен диск 9, в котором на подшипниках 10 смонтирован вал 11, несущий на себе рычаг 12 и шкив ременной передачи 13, второй шкив ременной передачи 13 расположен на валу электродвигател  14, смонтированном на рычаге 15.The machine consists of a frame 1 (Fig. 3) on which the feeding device 2 is mounted. The feeding device 2 is driven by the electric motor 3 and carries the guitar 4 and the power reduction gear 5 (figures 1, 2 and 3). The gearbox 5 is connected by a cardan gear 6 with a cutting mechanism 7, a disk 9 is fixed on the shaft 8 of the cutting mechanism 7, in which a shaft 11 is mounted on the bearings 10 carrying a lever 12 and a belt drive pulley 13, the second pulley of the belt drive 13 is located on the motor shaft 14 mounted on the lever 15.

Вал 11 вращени  инструмента св зан с рычагом 12 с осью вращени  вала электродвигател  14. Отрезной механизм 7 соединен гитарой 16 с механизмом 17 его поперечной подачи Гитара 16 с механизмом 17 смонтирована на суппорте 18. На суппортеThe shaft 11 of rotation of the tool is connected with the lever 12 to the axis of rotation of the shaft of the electric motor 14. The cutting mechanism 7 is connected by a guitar 16 to a mechanism 17 for its transverse feeding. The guitar 16 is mounted on a support 17 to the mechanism 17. On the caliper

946072946072

18 также закреплены кронштейн19 с отрезным механизмом 7 и кронштейн 20 с копиром 21 (фиг.З). Копир 21 соприкасаетс  с роликом 22, закреплен5 ным на салазках 23. Посто нное прижатие копира 21 к ролику 22 осуществл етс  пружинами (не показаны). Салазки 23 смонтированы в направл ющих каретки 24, закрепленной на станине 1. В каретке 24 смонтирован регулировочный винт 23, гайка 26 которого расположена в салазках 23. В кронштейне 19 установлен копир 27 дл  ролика 28 (фиг.6 и 7). В диске 9 Смонтированы две скалки 29, на которых расположена головка 30 режущего инструмента и пружины 31. Головка 30 (фиг.8) несет на себе шпиндель 32 с режущим инструментом (фрезой) 3318 also fixed a bracket 19 with a cutting mechanism 7 and a bracket 20 with a cam 21 (FIG. 3). The copier 21 is in contact with the roller 22, fixed 5 on the slide 23. Constant pressing of the copier 21 to the roller 22 is carried out by springs (not shown). The slide 23 is mounted in the rails of the carriage 24 mounted on the bed 1. In the carriage 24 an adjusting screw 23 is mounted, the nut 26 of which is located in the slide 23. In the bracket 19 there is mounted a copier 27 for the roller 28 (Fig.6 and 7). In the disk 9 two rolling pins 29 are mounted, on which the head 30 of the cutting tool and the springs 31 are located. The head 30 (FIG. 8) bears on itself the spindle 32 with the cutting tool (cutter) 33

20 и ролик 28. Шпиндель 32 соединен с валом 11 шлицевой втулкой 34 (фиг.7). К станине, кроме того, привернуты направл ющий кронштейн 33, поддерживающий кронштейн 36 и приемный20 and roller 28. The spindle 32 is connected to the shaft 11 by a splined hub 34 (FIG. 7). To the bed, in addition, the guide bracket 33 is fastened, supporting bracket 36 and receiving

25 лоток, состо щий из двух верхних полок 37 и 38 и емкости 39. Копир 27 зацепл етс  с шестерней 40, соединенной с лимбом 41, на ободе которого нанесены делени , указьшающие25 a tray consisting of two upper shelves 37 and 38 and a reservoir 39. The copier 27 meshes with the gear 40 connected to the limb 41, on the rim of which there are marks indicating the

30 шаги трубок, на которые настроена гитара 4..The 30 steps of the tubes that the guitar 4 is tuned to ..

Работа и наладка машины осуществл етс  следующим образом.The operation and adjustment of the machine is carried out as follows.

Первоначально производ т настройку гитар 4 и 16. Зна  скорость по-, дачи материала в минуту (основной шаг), котора  задаетс  механизмом подачи, и передаточное число гитар 4, при котором головка 30 режущегоInitially, the guitars 4 and 16 were tuned. Knowing the speed, material per minute (main step), which is set by the feed mechanism, and the gear ratio of the guitars 4, at which the cutting head 30

40 инструмента делает один оборот в минуту, корректируют передаточное число гитары 4 с учетом необходи-. мой длины отрезаемого материала:, если длина отрезаемого материала40 instrument makes one revolution per minute, adjust the gear ratio of the guitar 4, taking into account the necessary-. my length of the cut material :, if the length of the cut material

45 близка к величине основного шага, то копир 21 устанавливают в положение , указанное на фиг.З, а гитара 16 отключаетс  и в работе не участвует . В этих случа х суппорт 18 вин-.45 is close to the main pitch, the copier 21 is set to the position indicated in Fig. 3, and the guitar 16 is turned off and does not participate in the work. In these cases x caliper 18 wines-.

50 том 23 подаетс  вперед с таким расчетом , чтобы за один оборот диска 9 режущий инструмент (фреза) 33 отрезал трубку, при этом длина трубки определ етс  только настройкой50 volume 23 is fed forward so that for one revolution of the disk 9 the cutting tool (milling cutter) 33 cuts off the tube, and the length of the tube is determined only by the setting

55 гитары 4. После подачи суппорта 18 винтом 23 суппорт стопоритс  (механизм стопорени  не показан). Если длина отрезаемого материала пре3 вьааает основной шаг больше чем в 1,75 раза, то ее дел т на основной шаг, результат округл ют до целого числа, на это число настраивают гитару 16,а гитару 4 настраивают на шаг, полученный от делени  длины отрезаемого материала на передаточное число гитары 16, тогда головка режущего инструмента делает несколько оборотов (в зависимости от передаточного числа гитары 16) не доход  до отрезаемого ма териала, а на последнем обороте копир 21 занимает положение, указанное на фиг,5, и подает отрезной механизм вперед, при этом фреза производит отрезку материала необходимой длины. Вращение самой фрез осуществл етс  от двигател  14 через ременную передачу 13, вал 11, шлнцевую втулку 34 с помощью рычага 12 и рычага 15. Глубина резани  определ етс  диаметром или шириной материала и устанавливаетс  с помощью винта 25 и гайки 26. Процесс отрезки материала мерной длины происходит следующим образом. С разматывающего устройства (не показано) материал вручную подаетс в промежуток между башмаками цепны контуров подающего устройства 2, которое без проскальзывани  по материалу подает его в направл кхций 35 и поддерживающий 36 кронштейны. Одновременно от подающего у тройст 07 2 через гитару 4, редуктор 5 отва бора мощности и карданную передачу 6 передаетс  движение на отрезной механизм 7, происходит вращение диска 9 со смонтированной на нем на скалках 29 головкой 30 режущего инструмента роликом 28 и фрезой 33. За калщый поворот диска 9 фреза 33 проходит между кронштейнами- 35 и 36 и отрезает от проход щего в них материала мерные куски. Во врем  реза фреза должна перемещатьс  вдоль оси материала со скоростью движени  материала. Это достигаетс  тем, что ролик 28 в момент отрезки соприкасаетс  с копиром 27 и отводит фрезерную головку 30 вправо, т.е. син- хронизйрует движение головки 30 режущего инструмента с движением материала . После того, как ролик 28 минует копир 27, головка 30 режущего инструмента пружинами 31 возвращаетс  в исходнде положение. Дл  каждой длины отрезаемых кусков наклон копира мен етс  вручную. При длинных мерньос кусках материала головка 30 режущего инструмента и фреза 33 делают несколько холостых ходов, т.е. не доход т до отрезаемого материала. Количество холостых ходов определ етс  настройкой гитары 16. Точность длины отрезаемых кусков материала определ етс  настройкой гитар 4 и 16 и не нарушаетс  благодар  отсутствию проскальзывани  в механизме 2 подачи и жесткой кинематической св зи всех механизмов машины.55 guitars 4. After feeding the slide 18 with screw 23, the slide stops (the lock mechanism is not shown). If the length of the material being cut exceeds the main pitch more than 1.75 times, it is divided into the main step, the result is rounded to an integer number, the guitar 16 is tuned to this number, and the guitar 4 is tuned to the step obtained by dividing the length of the cut material for the gear ratio of the guitar 16, then the head of the cutting tool takes several turns (depending on the gear ratio of the guitar 16) not income to the material being cut, but on the last turn the copier 21 takes the position indicated in FIG. 5 and gives the cutting mechanism forward , at the same time the mill makes a piece of material of necessary length. The cutter itself rotates from the engine 14 through the belt drive 13, shaft 11, schlintsevaya sleeve 34 with the lever 12 and the lever 15. The cutting depth is determined by the diameter or width of the material and is set with the screw 25 and the nut 26. The process of cutting the material to length occurs as follows. From the unwinding device (not shown), the material is manually fed into the gap between the shoes of the chains of the contours of the feeding device 2, which, without slipping through the material, feeds it into direction 35 and supporting 36 brackets. At the same time, a movement is transmitted to the cutting device 7 from the pickup trost 07 2 through the guitar 4, the power reducer 5 and the cardan gear 6, the disk 9 rotates with the roller 28 of the cutting tool head 30 and the cutter 33. turning the disc 9, the milling cutter 33 passes between the brackets 35 and 36 and cuts the measuring pieces from the material passing through them. During the cut, the cutter should move along the axis of the material at the speed of movement of the material. This is achieved by the fact that the roller 28 is in contact with the cam 27 at the time of the segments and retracts the milling head 30 to the right, i.e. synchronizes the movement of the cutting tool head 30 with the movement of the material. After the roller 28 has passed the copier 27, the head 30 of the cutting tool by the springs 31 returns to the rest position. For each length of cut pieces, the tilt of the copier is manually changed. For long pieces of material, the cutting tool head 30 and the milling cutter 33 make several idle strokes, i.e. no income t to cut material. The number of idle strokes is determined by the tuning of the guitar 16. The accuracy of the length of the cut pieces of material is determined by the tuning of the guitars 4 and 16 and is not disturbed by the lack of slippage in the feed mechanism 2 and the rigid kinematic connection of all the mechanisms of the machine.

фийАfiyA

25 Фи9.5 2625 Fi9.5 26

дзиг.7jig.7

3838

(pus. 8(pus. 8

Григ.9Grig.9

Claims (1)

МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ БУНТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая механизм продольной подачи материала, узел поперечной подачи отрезного механизма, установленный на суппорте, механизм перемещения головки режущего инструмента вдоль оси подачи материала, соединенные между собой жесткой кинематической цепью, о т личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем синхронизации перемещения режущего инструмента со скоростью движения материала, отрезной механизм выполнен в виде установленного в подшипниках на суппорте поперечной подачи с воз можностью вращения диска, с закрепленными на торце направляющими скал ками, несущими головку режущего инструмента, снабженную роликом, уста новленным с возможностью взаимодействия со смонтированным на суппорте регулируемым копиром, а кинематическая цепь снабжена гитарой настройки скорости вращения диска и гитарой настройки числа оборотов диска.CUTTING MACHINE FOR RIOT MATERIAL, containing a mechanism for longitudinal feeding of material, a node for the lateral feeding of a cutting mechanism mounted on a support, a mechanism for moving the head of the cutting tool along the axis of supply of material, interconnected by a rigid kinematic chain, characterized in that, in order to expand technological possibilities by synchronizing the movement of the cutting tool with the speed of the material, the cutting mechanism is made in the form of a transverse mounted in bearings on a support giving with the possibility of rotation of the disk, with guide rollers fixed to the end, supporting the cutting tool head, equipped with a roller mounted with the ability to interact with an adjustable copier mounted on the support, and the kinematic chain is equipped with a guitar for setting the speed of rotation of the disk and a guitar for setting the speed of the disk . , 1194607, 1194607
SU833683491A 1983-12-29 1983-12-29 Machine for cutting coiled stock SU1194607A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833683491A SU1194607A1 (en) 1983-12-29 1983-12-29 Machine for cutting coiled stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833683491A SU1194607A1 (en) 1983-12-29 1983-12-29 Machine for cutting coiled stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1194607A1 true SU1194607A1 (en) 1985-11-30

Family

ID=21097042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833683491A SU1194607A1 (en) 1983-12-29 1983-12-29 Machine for cutting coiled stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1194607A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 224990, кл. В 23 D 45/18, 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970005777B1 (en) Machine for cutting logs of web material
US2119002A (en) Spring coiling machine
SU1194607A1 (en) Machine for cutting coiled stock
US3657951A (en) Tubular products cut-off and method
US4288680A (en) Apparatus for cutting mould notches for strip steel cutting tools
US2276260A (en) Grinding machine
US4116095A (en) Metal sawing or milling machine
EP0000213B1 (en) Apparatus and tool for simultaneously forming selected circumferential and axial profiles on a workpiece
US4121385A (en) Cam grinding machine
US3158043A (en) Deep hole boring
US3548544A (en) Device for cutting helical groove on metallized resistors
SU956105A1 (en) Apparatus for cutting wire to measured lengthes
US1832507A (en) Machine for profiling gear teeth
RU2009790C1 (en) Pipe cutting device
US1145513A (en) Method of grinding gear-wheels.
SU1708591A1 (en) Machine for grinding helical teeth of tool
US2168632A (en) Feed mechanism for a machine tool
SU941325A1 (en) Apparatus for cutting out products
SU22886A1 (en) Machine for cutting out sheet material of round washers, rings and discs
SU1060347A1 (en) Automatic machine for machining parts of annular periodic contour
US2067551A (en) Metal cutting machine
SU113109A1 (en) Shaped circular sawing machine for the manufacture of round parts with variable cross section
SU107914A1 (en) Fitting to a screw-cutting lathe for cutting face spiral grooves
SU1473933A1 (en) Device for lathe for making ribbed tubular members of heat-exchangers
SU709251A2 (en) Device for working edges of holes