SU1193747A1

SU1193747A1 - Method of manufacturing magnetic circuit of electric machine

Info

Publication number: SU1193747A1
Application number: SU833636086A
Authority: SU
Inventors: Яков Моисеевич Хаит
Priority date: 1983-08-22
Filing date: 1983-08-22
Publication date: 1985-11-23

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВРДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий продольное разделение ленты на части по контуру зубцов с образованием рма и зубцовой зоны и навивку калздой части ленты на ребро с образованием спирали, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, ленту раздел ют по крайней мере на три части, ширина каждой средней части ленты равна удвоенной сумме ширины рма и зубцовой зоны, а перед навивкой внутренние части ленты перегибают по середине до совмещени зубцов , образу двухслойную ленту,крайние части ленты складывают, совмеща О) зубцы, и скрепл ют их ме дау собой.A METHOD FOR MAKING A MAGNETOPROVDA OF AN ELECTRIC MACHINE, including longitudinal separation of the tape into parts along the contour of the teeth with the formation of a chassis and teeth area and winding of a piece of tape into a rib with the formation of a spiral, characterized in that, in order to increase productivity, the tape is divided into at least three parts, the width of each middle part of the tape is equal to twice the sum of the width of the rom and the dentate zone, and before winding the inner parts of the tape are bent in the middle until the teeth are aligned, forming a two-layer tape, the extreme Asti tape folded in alignment O) teeth and secured by their Dow an IU.

Description

;о;about

0000

Ф F

Изобр етен е относитс к техно огии изготовлени магнитопроводов злектрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.. The invention relates to the technology of manufacturing magnetic circuits of electrical machines and can be used in the electrical industry.

Целью изобретени вл етс ловышение производительности.The aim of the invention is to improve performance.

На фиг.1 Показана тёхнологическа лини дл изготовлени магнитопровода электрической машины; на фиг.2 вид А на фиг.1.; на фиг.3 : узел 1 на фиг.Ь; на фиг.4 - узел.П на фиг.1; на фиг.5 - узел Ш на фиг.1Figure 1 shows a technological line for the manufacture of an electric machine magnetic circuit; in Fig.2, view A in Fig.1; figure 3: node 1 in fig.b; figure 4 - node.P in figure 1; figure 5 - node W in figure 1

Способ изготовлени магнитойровода электрической машины осуществл етс следующим образом.A method of manufacturing a magnetic conductor of an electric machine is carried out as follows.

Рулоны 1 ленты электротехнической стали размещают на размотрчтшх барабанах 2. Эти барабаны расположены на раз11ых уровн х по отношению друг к другу дл того, чтобы при подаче ленты 3 и 4 располагались параллельно одна под другой. В таком положении их подают в пресс 5. Пресс 5 представл ет собой устройство, у которого в пространстве между лентами 3и 4 расположен пуансон 6 штампа а по обе стороны лент с их внешней . стороны - верхн 7 и нижн 8 матрицы . Возможно и иное исполнение штамп у которого между лентами размещена двусторонн матрица, а с внешней стороны лент - два пуансона. По мере перемещени ленты 3 и 4 в двустороннем штампе 6 дел тс на узкие полосы 9 - 11..Разделение осуществ 1 етс по меньшей мере на три части. При этом по ширине крайние полосы 9 и 11 равны ме зду собой и ширине магнитопровода, состо щего из рма и зубцового- сло , а ширинаThe rolls 1 of the electrical steel strip are placed on the dismounted drums 2. These drums are located at different levels relative to each other so that when feeding the strips 3 and 4 are arranged parallel one below the other. In this position, they are fed to press 5. Press 5 is a device in which a punch 6 of a die 6 is located in the space between the belts 3 and 4 on both sides of the belts with their outer one. the sides are top 7 and bottom 8 matrices. It is also possible to perform a different design, in which a double-sided matrix is placed between the tapes, and two punches on the outside of the tapes. As the belts 3 and 4 move in the double-sided stamp 6, they are divided into narrow strips 9-11. The separation is carried out in at least three parts. In this case, the width of the extreme bands 9 and 11 are equal between each other and the width of the magnetic circuit, consisting of the core and the toothed layer, and the width

внутренней полосы 10 равна двум ширинам рма магнитопровода.. Штбшпом 6 просекают ленту по линии, описывающей периметр зубца и паза, при.этом зубец смежной ленты расположен в пазу первой, а между зубцами смежных лент вырубают отход 12. Благодар этому отходу после разделени лент паз магнитопровода приобретает заданную форму. .Затем разд1е-/ .ленные ленты с пазами направл ют в TexHonor fiecKoe устройство 13. В нем внутреннюю полосу 10с помощью кат щихс роликов складывают вдвое вдоль продольной оси симметрии до совмещени зубцов. Таким образом, . образуетс двухслойна лента 14 с пазами, зубцами и рмом. Крайние полосы 9 и 11 также складьшают в двухслойную ленту 15, но только иным образом. Например, полосу 9 с пазами, отделенную от ленты 3, и аналогично полосу 11, отделенную от ленты 4, складывают вместе, затем совмещают их по пазам и зубцам и соедин ют друг с другом, например сваркой 16. Дл обеспечени равномерност деформации при навивке ленты на ребро сварку выполн ют над пазами в периферийной части ленты. После того, как все заготовки преобразуют в двухслойные ленты с пазами, каждую из них направл ют в отдельное технологическое устройство 17. Устройство 17 представл ет собой намоточный станок, в котором например ленту 14 сварачивают в спираль 18. При достижении длины спирали, равной длине магнитопровода, спираль отдел ют от ленты и скрепл ют в пакет, например сваркой.The inner strip 10 is equal to two widths of the magnetic circuit core. Stbm 6 cuts the tape along the line describing the perimeter of the tooth and the groove, while the tooth of the adjacent tape is located in the groove first, and the waste 12 is cut down between the teeth of the adjacent tapes The magnetic core acquires a predetermined shape. Then, slotted ribbons are guided into the TexHonor fiecKoe device 13. In it, the inner strip 10 is folded in half along the longitudinal axis of symmetry with the help of rolling rollers until the teeth are aligned. In this way, . a double-layered tape 14 is formed with grooves, teeth and rm. The extreme bands 9 and 11 also fold into the double layer tape 15, but only in a different way. For example, a grooved strip 9, separated from tape 3, and similarly strip 11 separated from tape 4, is folded together, then aligned along grooves and teeth and connected to each other, for example by welding 16. To ensure uniformity of deformation when winding tape on the edge, welding is performed on slots in the peripheral portion of the tape. After all the blanks are converted into double-layered ribbons with grooves, each of them is sent to a separate technological device 17. The device 17 is a winding machine, in which, for example, the tape 14 is welded into a spiral 18. When the length of the spiral is equal to the length of the magnetic core The helix is separated from the tape and held together in a bag, for example by welding.

/ // /

5five

Claims

(5 ^) METHOD FOR MANUFACTURING THE ELECTRIC MACHINE MAGNET WIRE, including longitudinal separation of the tape into parts along the contour of the teeth with the formation of a yoke and a tooth zone and winding each part of the tape into an edge with the formation of a spiral, characterized in that, in order to increase productivity, the tape is separated at least in at least three parts, the width of each middle part of the tape is equal to twice the sum of the width of the yoke and the tooth zone, and before winding, the inner parts of the tape are bent in the middle until the teeth align, forming a two-layer tape, the outer parts cients folded combining tine and fasten them together.